10B21 · SCM435
In Abhängigkeit von Zusammensetzung, Spheroidisierungsglühen, Reduzierungsgrad beim Ziehen und Lieferzustand werden Festigkeit und Umformeigenschaften gemeinsam validiert.
Fachkompetenz 04 / 05 · Kooperative Entwicklung
Werkstoff, Werkzeug und Prozess
gemeinsam auf die Umformung abstimmen.
In Abhängigkeit von Werkstoffzustand, Spheroidisierungsglühen, Ziehen, Schmierung und den Umformstationen des Kunden werden Risse, Umformprobleme sowie werkzeugbezogene Fragestellungen gemeinsam beurteilt.
Die Anforderungen des Kunden
Ausgehend von realen Umformproblemen wird die gesamte Technologiekette rückverfolgt.
Komplexe Umformungen oder mehrstufige Kaltdruckumformung
Es müssen Festigkeit, Duktilität, Querschnittsänderungen sowie die Verteilung der Verformung zwischen den Arbeitsstationen berücksichtigt werden.
Rissbildung und Umformungsschwierigkeiten
In Zusammenarbeit mit Defektort, Gefüge, Oberfläche und Bearbeitungsprotokollen sind die Einflussfaktoren schrittweise zu identifizieren.
Wechselseitige Beeinflussung von Material- und Werkzeugbedingungen
Werkstoffzustand, Werkzeugarbeitsbereiche, Belastung und Schmierbedingungen sind gemeinsam zu besprechen.
Entwicklungsansatz
Jede Anpassung lässt sich anhand der Validierungsergebnisse nachvollziehen.
Sammeln Sie Probleme und Dokumentationen vollständig.
Abgleich von Teilezeichnungen, Arbeitsstationen, Versagensorten, Schmelzen und Bearbeitungsprotokollen, um eine gemeinsame Problembeschreibung zu erstellen.
Gemeinsame Bewertung von Werkstoffen und Prozessen
Creation Group ist für Materialverarbeitung und -prüfung verantwortlich; gemeinsam mit Stahlwerken, Werkzeugpartnern und Kunden werden Materialbedingungen und Umformwege bewertet.
Prüfmuster und reale Umformung dienen gemeinsam der Validierung.
Kaltstauchversuche, Metallografie und mechanische Prüfungen werden mit den mehrstufigen Umformergebnissen des Kunden verglichen, um die Wirkung jeder Anpassung zu bewerten.
Projekte und Fallbeispiele
Von den Werkstoffeigenschaften zur praktischen Umformleistung
Bestehende Projekte umfassen Werkstoffe für hohe Festigkeit und große Umformungen sowie die gemeinsame Entwicklung von profiliertem Vormaterial und Werkzeugen.
Sicherheitsgurt-Verriegelungsblock und andere komplexe Teile
Rückführung vom Bauteil auf Profilquerschnitt, Umformstation und Werkzeuganforderungen – gemeinsame Bewertung vorgeformter Werkstofflösungen.
Kaltstauchversuche und Werkstoffprüfungen liefern Nachweise; die tatsächlichen Umformergebnisse des Bauteils bestätigt der Kunde unter den jeweiligen Prozessbedingungen.
Validierung und Bestätigung
Die Material- und Lösungsvorschläge sind durch entsprechende Nachweise zu bestätigen.
- Abgleich von Materialzusammensetzung, Gefüge, Härte und Oberfläche
- Vergleich von Defektpositionen und Stationsdaten
- Kaltstauchversuche und Prüfung mechanischer Eigenschaften
- Kundenseitige Bestätigung der tatsächlichen Umformung und der Einstellungsergebnisse
Beginn der Projektkommunikation
Mit diesen Informationen wird die technische Diskussion konkreter.
Bei vorhandenen Daten kann zunächst kommuniziert werden; ungeklärte Bedingungen werden von beiden Seiten weiter abgestimmt.
- Teilezeichnungen, Arbeitsplatzpläne und Bearbeitungsbedingungen
- Risse oder ungewöhnliche Muster sowie deren Auftretensorte
- Schmelzen-, Prüf- und Verarbeitungsaufzeichnungen des Materials
- Werkzeuginformationen, Schmierzustand und Einstellungsverlauf
Creation Group übernimmt die Verarbeitung, Prüfung und Qualitätskontrolle von Draht und Profildraht; die Umform- und Werkzeugvalidierung erfolgt gemeinsam mit den beteiligten Partnern. Ursachen von Problemen und Verbesserungseffekte sind durch Nachweise und Projektvalidierung zu bestätigen.
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