Competências profissionais 04 / 05 · Desenvolvimento colaborativo

Materiais, ferramentas e processos,
juntos na solução dos desafios de conformação.

Resistência e ductilidadeEstação de conformaçãoColaboração em moldes

Levando em conta o estado do material, o recozimento de esferoidização, a trefilação, a lubrificação e as estações de conformação do cliente, avaliar conjuntamente problemas como trincas, dificuldades de conformação e questões relacionadas às ferramentas.

Competência 04 · Desenvolvimento colaborativo
Amostras desenvolvidas em colaboração entre materiais e moldes · Validação conjunta da linha de conformação com o cliente

As necessidades do cliente

A partir de problemas reais de conformação, revisite toda a cadeia técnica.

Deformação complexa ou conformação a frio em múltiplos estacionamentos.

É preciso considerar simultaneamente a resistência do material, a ductilidade, as variações da seção transversal e a distribuição da deformação entre as estações de trabalho.

Trincas e dificuldades de conformação

É necessário, combinando a localização das falhas, a microestrutura do material, a superfície e os registros de processamento, identificar gradualmente os fatores causadores.

Interação entre as condições dos materiais e dos moldes

É necessário discutir em conjunto o estado do material, as partes ativas da ferramenta, as cargas e as condições de lubrificação.

Métodos de desenvolvimento

Garantir que cada ajuste possa ser correlacionado aos resultados da validação.

  1. Reúna integralmente os problemas e os registros

    Conferir a peça‑desenho, a posição na linha de produção, a localização da falha, o corrida do material e os registros de processamento, elaborando uma descrição conjunta do problema.

  2. Avaliação conjunta de materiais e processos

    A Creation Group é responsável pelo processamento e pelos ensaios dos materiais; em colaboração com siderúrgicas, fabricantes de moldes e clientes, avalia as condições dos materiais e as rotas de conformação.

  3. Realize a validação conjunta com amostras e conformação real

    Comparar os ensaios de recalque a frio, metalográficos e mecânicos com os resultados de conformação em múltiplas estações do cliente para avaliar cada ajuste.

Projetos e casos

Das propriedades do material, chegamos ao desempenho real da conformação

Os projetos existentes incluem conformação de alta resistência e grande deformação, bem como materiais pré‑conformados perfilados e colaboração com moldes.

10B21 · SCM435

Combinando composição química, recozimento de esferoidização, taxa de redução por trefilação e estado de entrega, realizar a validação conjunta da resistência e das propriedades de conformação.

Peças complexas, como o bloco de travamento do cinto de segurança

A partir da peça, retroceda para determinar a seção transversal do material, as estações de conformação e as condições das ferramentas, avaliando conjuntamente as soluções de materiais pré-conformados.

Os ensaios de recalque a frio e de materiais fornecem evidências para a validação; o cliente deve confirmar os resultados de conformação da peça real nas condições de processo correspondentes.

Validação e confirmação

Confirme o material e a solução com as evidências correspondentes.

  • Verificação da composição, microestrutura, dureza e superfície do material
  • Comparação entre a localização das falhas e os registros das estações de trabalho
  • Ensaios de recalque a frio e verificação das propriedades mecânicas
  • Confirmação da conformação real pelo cliente e dos efeitos do ajuste

Iniciar a comunicação do projeto

Leve consigo estas informações, para tornar as discussões técnicas mais concretas.

Com os dados disponíveis, é possível iniciar o diálogo; as condições ainda não definidas serão confirmadas pelas partes.

  1. Desenhos das peças, diagrama de operações e condições de processamento
  2. Trincas ou amostras anômalas e suas localizações
  3. Registros de corrida, inspeção e processamento do material
  4. Informações sobre moldes, estado da lubrificação e histórico de ajustes
Comunicação sobre requisitos de desenvolvimento colaborativo

A Creation Group é responsável pelo processamento de arame, arame perfilado e pelo controle de qualidade; a conformação e a validação dos moldes são realizadas em conjunto pelos participantes relevantes. As causas dos problemas e os efeitos das melhorias devem ser confirmados por meio de evidências e validação no projeto.

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Amostra física de um projeto conjunto de desenvolvimento de material e ferramentas para peças perfiladas conformadas a frio