10B21 · SCM435
Genomför samordnad validering av styrka och formbarhet i kombination med kemisk sammansättning, sfäroidiserande glödgning, trådavtagningsgrad vid dragningsprocessen samt leveransstatus.
Professionell kompetens 04/05 · Samverkande utveckling
Material, verktyg och process
samverkar för att lösa formningsproblem.
Gemensamt utvärdera sprickbildning, svårigheter vid formning samt verktygsrelaterade problem i samverkan med hänsyn till materialens tillstånd, sfäroidiserande glödgning, dragningsprocessen, smörjning samt kundens formningsstationer.
Kundens behov
Från verkliga formningsproblem till en genomgång av hela tekniska kedjan
Komplex deformation eller kallstukning i flera stationer
Det krävs att beakta materialhållfasthet, formbarhet, sektionsförändringar samt fördelningen av deformation mellan arbetsstationerna.
Sprickbildning och formningsproblem
Det krävs att gradvis lokalisera påverkande faktorer genom att kombinera defektens position, materialstrukturen, ytan och bearbetningsprotokollet.
Material- och verktygsförhållandena påverkar varandra
Det krävs att diskutera materialstatus, verktygsarbetsdelar, belastning och smörjningsförhållanden tillsammans.
Utvecklingsmetoder
Varje justering kan kopplas till respektive verifieringsresultat.
Samla in problem och register på ett komplett sätt
Sammanställ detaljritningar, arbetsstationer, felplatser, materialets smältnummer och bearbetningsprotokoll för att formulera en gemensam problembeskrivning.
Gemensam bedömning av material och processer
Creation Group ansvarar för bearbetning och testning av material; tillsammans med stålverk, verktygstillverkare och kunder bedöms materialförutsättningar och formningsprocessen.
Genom provstycken och faktisk formning verifieras tillsammans
Genom att kombinera kallstukningsprov, metallurgisk analys och mekaniska egenskapstester jämförs resultaten med kundens flerstationers formningsprocess, och justeringsresultaten utvärderas punkt för punkt.
Projekt och fallstudier
Från materialens egenskaper till deras betydelse i den faktiska formningsprocessen
De aktuella projekten omfattar höghållfasthet och stor formförändring, samt samordning av profilerad förformad material och verktyg.
Komplexa komponenter som låsblokkomponenter för säkerhetsbälten
Från detaljen tillbaka till materialprofil, formningsstation och verktygsförutsättningar – tillsammans bedömer vi förformade materiallösningar.
Kallstuknings- och materialtester ger underlag för validering; slutgiltiga resultat för formning av de fysiska komponenterna måste dock fortfarande bekräftas av kunden under motsvarande bearbetningsförhållanden.
Validering och bekräftelse
Material och lösningen bekräftas med tillhörande bevis.
- Kontroll av materialkomposition, struktur, hårdhet och yta
- Jämförelse mellan defektens position och arbetsstation
- Kallstukningsprov och verifiering av mekaniska egenskaper
- Kundens faktiska formnings- och justeringsresultat bekräftas
Börja projektkommunikationen
Ta med dig denna information för att göra tekniska diskussioner mer konkreta.
För redan existerande information kan vi börja med att diskutera; oklara villkor fastställs vidare av båda parter.
- Resekritor, arbetsstationsdiagram och bearbetningskrav
- Sprickor eller ovanliga provbitar samt deras förekomstplatser
- Uppgifter om materialets smälta, testning och bearbetning
- Verktygsinformation, smörjningsstatus och justeringshistorik
Creation Group ansvarar för bearbetning av tråd och profiltråd samt kvalitetskontroll, medan formning och verktygsverifiering utförs gemensamt av berörda parter. Orsaker till problem och effekter av förbättringar måste bekräftas genom bevis och projektverifiering.
Tillbaka till sidans topp ↑