Creation Group

Durchgängige Lösungen für die Kaltumformindustrie

Auf Basis der Draht- und verwandten Metallwerkstoffbearbeitung erweitern wir Werkstoffentwicklung, Bearbeitung und Lieferleistungen entsprechend unseren Anlagen, Fertigungslinien und Verfahren. Profilrohre sind Partnerprojekte; wir unterstützen die Abstimmung. Projektumfang und Lieferbedingungen sind zu bestätigen.

Von Rohwerkstoffen und Kaltstauchdraht bis zu Werkzeugen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Schadensanalyse bieten wir abgestimmte technische Unterstützung für das Endbauteil und eine stabile Serienfertigung.

Projektanforderungen besprechen ↗

WERKSTOFF · WERKZEUGE · WÄRMEBEHANDLUNG · OBERFLÄCHE · SCHADENSANALYSE

WER WIR SIND

Mehr als Kaltstauchwerkstoffe: die entscheidenden Fertigungsschritte verbinden

Creation Group bietet durchgängige Lösungen für die Kaltumformindustrie: von der Rohwerkstoffauswahl und der Lieferung von Kaltstauchwerkstoffen bis zu Werkzeugen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Schadensanalyse.

Wir ersetzen nicht die Fertigungsentscheidungen unserer Kunden. Wir verbinden Werkstoffe, Werkzeuge, Prozesse, Prüfungen und Ursachenanalyse in einer technischen Kette, um Informationslücken zu verringern und die Stabilität der Umformung und Serienfertigung zu verbessern.

CREATION GROUP / GRUPPENSTRUKTUR

Gruppenstruktur

Geschäftsbetrieb und technischer Service, Fertigung und Qualitätssicherung, Werkstoffforschung und internationale Geschäftskoordination arbeiten bei Projekten für Kaltumformwerkstoffe zusammen.

Visualisierung des Umbaus der Zentrale in Shanghai — Visualisierung des Umbaus der Unternehmenszentrale

01 · SHANGHAI

Shanghai Creation Group Co., Ltd.

Geschäftsbetrieb und technischer Service

Unterstützt Kaltumformprojekte durch Werkstoffauswahl, technische Kundenkommunikation, Projektkoordination und Service.

02 · WUHU

Creation Metal (Wuhu) Co., Ltd.

Fertigungs- und Qualitätssicherungsstandort

Koordiniert Fertigung, Prüfung, Qualitätskontrolle und Lieferung von Kaltstauchdraht, Profildraht und verwandten Kaltumformwerkstoffen.

03 · SHANGHAI R&D

Ruimin (Shanghai) New Materials Research Center

Werkstoff- und Prozessforschung

Unterstützt die Entwicklung von Sondergüten, Werkstoffeigenschaftsfenstern und Kaltumformprojekten durch Werkstoff- und Prozessforschung.

04 · HONG KONG

Creation Group International Limited

Internationale Geschäfts- und Kundenkoordination

Unterstützt internationale Geschäftskontakte und die Projektkoordination mit dem Team in Shanghai und dem Fertigungsstandort Wuhu.

Kaltstauchwerkstoffe · Werkzeugabstimmung · Wärmebehandlung

Werkstoff, Werkzeug und Prozess in einer technischen Kette

Vom Werkzeugdetail bis zur Wärmebehandlung von Draht: reale Aufnahmen zeigen die entscheidenden Schritte bei Kaltumformprojekten.

Werkzeugquerschnitt und Arbeitsbereich

02 / Werkzeugabstimmung

Werkzeugabstimmung beginnt am Arbeitsbereich

Werkstoffzustand, Querschnittsänderungen und Werkzeugaufbau gemeinsam betrachten. Arbeitsbereich, Umformfolge und Schmierung anhand der konkreten Betriebsbedingungen beurteilen.

Werkstoff und WerkzeugArbeitsbereich und AufbauProzessabstimmung

Bild anklicken, um es vollständig zu sehen. Strukturzeichnungen sind schematisch; Originalkennzeichnungen bleiben erhalten.

03 / Wärmebehandlung

Wärmebehandlung in der Fertigung

Glühen auf kugelige Karbide, Weiterverarbeitung und Chargenprüfung auf die Anforderungen an Gefüge, Härte und Duktilität von Kaltumformwerkstoffen abstimmen.

Gefüge und Härte
Werkstoffzustand und Verarbeitung
Chargendaten und Prüfung

Anlagen und Fertigungsbereich für die Drahtwärmebehandlung

Werkzeugaufbau und Werkstoffprozess gemeinsam bewerten; die konkrete Lösung wird projektbezogen bestätigt.Die Bilder zeigen Werkzeuge, Strukturschemata und die Drahtwärmebehandlung.

01 · Kaltstauchwerkstoffe

Walzdraht, Kaltstauchdraht, Profildraht, Profilrohr und Lieferzustand auf Bauteil, Umformung und Leistungsanforderungen abstimmen.

04 · Oberflächenbehandlung

Beizen, Phosphatieren, Schmierung, Beschichtungen und Korrosionsschutz auf Kaltumformung und Einsatzumgebung abstimmen.

05 · Prüfung und Schadensanalyse

Risse, Verschleiß und Leistungsabweichungen anhand von Bruchflächen, Metallografie, Härte, chemischer Zusammensetzung, Maßen und Prozessdaten untersuchen.

Vom Bauteilbedarf zur Werkstoff- und Prozesslösung.Projektanforderungen besprechen ↗

0120⁺

Branchenerfahrung des Kernteams

020.40–46 mm

Drahtdurchmesserbereich

03IATF 16949

Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie

04100^%

Rückverfolgbare Fertigungsaufträge

FERTIGUNGSSTANDORT

Durchgängige Kontrolle vom Walzdraht zum Kaltumformwerkstoff

Unser Fertigungssystem umfasst die Wareneingangsprüfung, Beizen und Phosphatieren, Glühen auf kugelige Karbide, Ziehen, Profilieren, Prüfen, Verpacken und Liefern. Wichtige Prozess- und Qualitätsdaten werden auftragsbezogen erfasst und sind abrufbar und rückverfolgbar.

01Prüfung von Schmelzennummer und Werksprüfzeugnis
02Kontrolle von Gefüge, Härte, Maßen und Oberfläche
03Validierung der Kaltumformeigenschaften und Endfreigabe

Prozess- und Arbeitsvideos ansehen →

KUNDENSPEZIFISCHE ENTWICKLUNG

Von Sondergüten bis zu Near-Net-Shape-Werkstoffen

Ausgehend vom Endbauteil, der Formänderung beim Kaltstauchen, dem Festigkeits-Duktilitäts-Fenster, der Querschnittsgeometrie und den Folgeprozessen koordinieren wir Stahlwerke, Werkzeugfachleute und Kunden bei Versuchen, Werkstoff- und Prozessvalidierung sowie der Serienfreigabe.

01 · SONDERWERKSTOFFE

Kundenspezifische Sonderwerkstoffe und neue Stahlgüten

Wenn Normgüten die Bauteilanforderungen nicht erfüllen, stimmen wir mit Stahlwerken die chemische Zusammensetzung, die Erschmelzungsroute und den Lieferzustand ab. Anschließend validieren wir den als Importersatz oder für die jeweilige Anwendung vorgesehenen Werkstoff durch Kleinserienversuche.

Zu den Projektwerkstoffen gehören 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M und 34CrNiMo6. Bei einzelnen Sonderprojekten ist ein Versuch ab etwa 200 kg möglich. Die Anwendbarkeit richtet sich nach der Produktionsplanung des Stahlwerks und der technischen Vereinbarung.

02 · MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Kundenspezifische mechanische Eigenschaftsfenster

Über die Lieferung nach Werkstoffgüte hinaus legen wir für das Endbauteil projektspezifische Fenster für Durchmesser, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Schwankungen innerhalb eines Ringes und die Gleichmäßigkeit zwischen Chargen fest.

Bisherige Projekte umfassen SWCH10A 6.30 mm, die Kontrolle der Eigenschaften über den gesamten Ring bei C4C und hochfesten Draht aus 10B21 mit 1.92 mm. Die hier gezeigten Werte veranschaulichen ausschließlich die Entwicklungskompetenz; für Aufträge gilt die technische Vereinbarung.

03 · FESTIGKEIT UND UMFORMBARKEIT

Hohe Festigkeit und Umformbarkeit bei großen Formänderungen

Chemische Zusammensetzung, Glühen auf kugelige Karbide, Querschnittsabnahme beim Ziehen und Lieferzustand werden abgestimmt, um hohe Festigkeit mit der Umformbarkeit für komplexes mehrstufiges Kaltstauchen zu verbinden.

Projekte mit 10B21 und SCM435 werden anhand realer mehrstufig kaltgestauchter Proben, Kaltstauchversuchen, metallografischen Untersuchungen und mechanischen Eigenschaften gemeinsam validiert. Ein einzelner Kennwert ersetzt kein tatsächliches Umformergebnis.

04 · WERKSTOFF UND WERKZEUGE

Werkstoff- und Werkzeugentwicklung für profilierte Kaltumformteile

Ausgehend vom Endbauteil legen wir Werkstoffquerschnitt, Faserverlauf, Umformstufen und Werkzeugbelastung fest und entwickeln gemeinsam profilierte Vormaterialien und Kaltstauchwerkzeuge.

Bei komplexen Bauteilen wie Sicherheitsgurt-Sperrblöcken kann dieser Ansatz spanende Bearbeitung, pulvermetallurgische Schritte oder wiederholtes Kalibrieren verringern. Verbesserungen bei Eigenschaften und Kosten sind für jedes Projekt zu validieren.

05 · SONDERPROFILE

Entwicklung von Werkstoffen mit Sonderquerschnitten

Für Sicherheitsgurt-Sperrblöcke, Lagerkäfige, Getriebeteile und Präzisionsstrukturbauteile entwickeln wir unrunde Querschnitte, komplexe Profile und endkonturnahe Vormaterialien.

Kritische Maße, Toleranzen, Radien, Oberflächenqualität und Seriengleichmäßigkeit werden nach der Kundenzeichnung kontrolliert. Die Mustervalidierung wird auf die nachfolgende Umformfolge abgestimmt.

Werkstoff- und Prozessentwicklung für ultradünnwandige Rohre · Muster

Werkstoff- und Prozessentwicklung für ultradünnwandige Rohre · Messprotokoll 1

06 · ULTRADÜNNWANDIGE ROHRE

Werkstoff- und Prozessentwicklung für ultradünnwandige Rohre

Bei kleinen ultradünnwandigen Rohren stimmen wir Werkstoffduktilität, Wanddickengleichmäßigkeit, Rundheit, Oberflächenzustand und Verformung an den Schnittenden auf Zieh- oder Umformfolge, Werkzeuge und Prüfplan ab.

Bei den fotografierten Mustern wurden Messschieberanzeigen von 0.53 mm und 0.27 mm dokumentiert. Maßdefinitionen, Toleranzen und Messverfahren richten sich nach der Zeichnung, der Kalibrierung der Messmittel und der technischen Vereinbarung.

Diese Beispiele zeigen Entwicklungs- und Projektkompetenzen. Sie stellen keine allgemeine Lieferzusage für jede Güte oder jeden Kennwert dar. Werkstoff, Maße, Eigenschaften, Versuchsmenge und Abnahmeverfahren richten sich nach der beiderseits bestätigten Zeichnung, der anwendbaren Norm und der technischen Vereinbarung.

UNSERE KOMPETENZEN

Werkstoff-, Prozess- und Problemlösungskompetenz

Wir verbinden Fertigungsdaten, Laborvalidierung und Projekterfahrung als Grundlage für Entwicklung, Serienfertigung und Störungsanalyse bei kaltumgeformten Bauteilen.

01 · WERKSTOFF UND WERKZEUGE

Abstimmung von Werkstoff und Werkzeug

Werkstoffgüte, Liefer- und Oberflächenzustand werden gemeinsam mit Umformstufen und Werkzeugbelastung zur Beurteilung des Fertigungsfensters herangezogen.

Werkstoffsysteme ansehen →

02 · PROZESS

Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung

Werkstoffvorbehandlung und nachfolgende Bauteilprozesse werden auf Gefüge, Härte, Duktilität, Schmierung und Korrosionsschutzanforderungen abgestimmt.

Prozesskompetenzen ansehen →

03 · VALIDIERUNG

Prüfung und Schadensanalyse

Metallografie, Härte, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Maße, Oberflächenzustand und Bruchbefunde dienen der Validierung und Ursachenanalyse.

Prüfkompetenzen ansehen →

LABOR

Eine Prüfgrundlage für jede Charge

Die Labore in Shanghai und am Fertigungsstandort Wuhu verfügen über Einrichtungen zur metallografischen Probenpräparation, mikroskopischen Analyse und Härteprüfung. Sie unterstützen die Beurteilung des Gefüges, der Wärmebehandlungsergebnisse und der mechanischen Eigenschaften.

Labor Shanghai · Metallografische Analyse

ZERTIFIZIERUNGEN

Zertifikate für Qualitäts-, Umwelt- sowie Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagement

IATF 16949: 2024-07-08 — 2027-07-07 · ISO 14001 / ISO 45001: 2025-01-22 — 2028-01-04

01IATF 16949

Qualitätsmanagementsystem für die Automobilindustrie

2024-07-08 — 2027-07-07

Zertifikat als PDF ansehen ↗02ISO 14001

Umweltmanagementsystem

2025-01-22 — 2028-01-04

Zertifikat als PDF ansehen ↗03ISO 45001

Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystem

2025-01-22 — 2028-01-04

Zertifikat als PDF ansehen ↗

VERANTWORTUNGSVOLLE ENTWICKLUNG

Langfristiges Handeln in jedem Prozessschritt

Nachhaltigkeit

Wir arbeiten kontinuierlich daran, Energie-, Wasser-, Säure- und Erdgasverbrauch zu senken und den betrieblichen Umweltschutz zu verbessern.

Mehr erfahren ↗ 02

Sicherheit zuerst

Fertigung und Anlagenbetrieb werden nach den Vorgaben des Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystems geregelt.

Mehr erfahren ↗ 03

Präzise Betriebsführung

Wichtige Prozess-, Anlagen- und Qualitätsdaten werden digital verwaltet, um die Rückverfolgbarkeit über den gesamten Prozess zu unterstützen.

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Benötigen Sie eine Kaltumformlösung von der Werkstoffauswahl bis zur Bauteilvalidierung?

Bauteil- und Prozessanforderungen übermitteln →

Unternehmensqualifikationen

Die Zertifikatsabbildungen bleiben in ihrer Originalsprache erhalten. Die deutschen Beschreibungen sind weder übersetzte noch neu ausgestellte Zertifikate.

Shanghai Creation Group Co., Ltd.

Hochtechnologie-Unternehmen der Stadt Shanghai

GR202331004128 · 2023-12-12

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Spezialisiertes und innovatives KMU der Stadt Shanghai

2024.03–2027.02

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Innovatives KMU der Stadt Shanghai

2024.03–2027.03

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IATF 16949: Fertigungsstandort Wuhu und Remote-Support-Standort Shanghai

Das Zertifikat 0529958 umfasst die Herstellung von gezogenem Metalldraht in Wuhu. In seinem Anhang wird die Shanghai Creation Group Co., Ltd. als Remote-Support-Standort für After-Sales-Service, Vertragsprüfung, Kundenservice sowie Marketing und Vertrieb ausgewiesen. Das Zertifikat und der Anhang sind gemeinsam gültig.

Zertifikat anzeigen ↗ · IATF 16949 / 2027-07-07

Wuhu | Zertifikate und Auszeichnungen

Creation Metal (Wuhu) Co., Ltd.

Hochtechnologie-Unternehmen · Auszeichnung von 2019

GR201934001759

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Anhui Equity Exchange – Technologie-Innovations-Förderboard

Listungscode: 631405 · Gelistet: 2020-05-31

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Patente und Forschung & Entwicklung

Die deutschen Titel sind beschreibende Übersetzungen. Originalunterlagen und Patentkennzeichen bleiben erhalten. Diese Übersicht belegt weder den aktuellen Rechtsstand noch die Freiheit zur gewerblichen Nutzung.

Ausgewählte Gebrauchsmusterpatente