10B21 · SCM435
În funcție de compoziție, recoacere de sferoidizare, rata de reducere a secțiunii prin tracțiune și starea de livrare, efectuăm verificări coordonate ale rezistenței și performanțelor de formare.
Competențe profesionale 04 / 05 · Dezvoltare coordonată
Materiale, scule și procese
pentru rezolvarea comună a problemelor de formare.
În funcție de starea materialului, recoacerea de sferoidizare, tracțiunea, lubrifierea și stațiile de formare ale clientului, evaluăm împreună problemele legate de crăpare, dificultățile de formare și cele privind sculele.
Cerințele clientului
De la problemele reale de formare, revenirea la întreaga linie tehnică.
Deformări complexe sau refulare la rece în mai multe stații
Trebuie să se ia în considerare atât rezistența materialului, cât și ductilitatea, precum și variațiile secțiunii și distribuția deformării între posturile de lucru.
Crăparea și dificultățile de formare
Combinate cu poziția defectelor, microstructura materialului, suprafața și înregistrările procesului, factorii influențatori pot fi localizați treptat.
Interacțiunea dintre condițiile materialelor și ale sculelor
Starea materialului, zonele active ale sculelor, încărcările și condițiile de lubrifiere trebuie discutate concomitent.
Metode de dezvoltare
Asigură ca fiecare ajustare să poată fi corelată cu rezultatele verificărilor.
Colectează complet problemele și înregistrările
Verificarea desenelor de piese, a posturilor de lucru, a locurilor de defectare, a șarjelor de oțel și a înregistrărilor de prelucrare, pentru a elabora o descriere comună a problemelor.
Evaluare comună a materialelor și proceselor
Creation Group este responsabil pentru procesarea și testarea materialelor; evaluează condițiile materialelor și traseul de formare în colaborare cu uzina de oțel, producătorul sculelor și clientul.
Verificați împreună cu proba și formarea reală
Comparați rezultatele încercărilor de refulare la rece, ale analizelor metalografice și ale testelor mecanice cu rezultatele formării în mai multe posturi la client, pentru a evalua fiecare ajustare.
Proiecte și cazuri de studiu
De la proprietățile materialelor la performanța reală a formării
Proiectele existente includ formarea cu rezistență ridicată și mare deformare, precum și materiale profilate preformate și colaborarea cu sculele.
Piese complexe precum blocul de blocare al centurii de siguranță
Pornind de la componentă, se determină secțiunea materialului, posturile de formare și condițiile sculelor, evaluând împreună soluția de materiale preformate.
Încercările de refulare la rece și testele materialului oferă dovezi pentru validare; clientul trebuie să confirme rezultatele formării piesei reale în condițiile de proces corespunzătoare.
Verificare și confirmare
Confirmați materialul și soluția cu dovezile corespunzătoare.
- Verificarea compoziției, structurii, durității și suprafeței materialelor
- Confruntarea dintre locul defectului și înregistrările stației
- Validarea încercării de refulare la rece și a proprietăților mecanice
- Confirmarea efectului real al formării și a ajustărilor de către client
Începerea comunicării pentru proiect
Aduceți aceste informații, pentru ca discuțiile tehnice să fie mai concrete.
Informațiile disponibile pot fi discutate inițial, iar condițiile nespecificate vor fi confirmate ulterior de ambele părți.
- Desene de piese, scheme ale posturilor de lucru și condiții de prelucrare
- Crăpături sau probe anormale și locurile unde apar
- Înregistrări privind șarjele de oțel, testele și prelucrarea materialului
- Informații despre scule, starea lubrifianței și istoricul ajustărilor
Creation Group se ocupă de procesarea sârmei, a sârmei profilate și de controlul calității, iar verificarea formării și a sculelor este realizată împreună de părțile implicate. Cauzele problemelor și efectele îmbunătățirilor trebuie confirmate prin dovezi și verificare de proiect.
Întoarcere la început ↑