10B21 · SCM435
Az összetétel, a gömbösítő lágyítás, a húzás csökkentési aránya és a szállítási állapot alapján végezzük a szilárdság és a formázhatóság összehangolt validációját.
Szakmai kompetencia 04 / 05 · Kooperatív fejlesztés
Anyag, szerszám és folyamat
együtt segíti az alakítási problémák megoldását.
Az anyagállapotot, a gömbösítő lágyítást, a húzást, a kenést és az ügyfél formázó munkahelyeit figyelembe véve együttesen értékeljük a repedezést, a nehéz formázhatóságot és a szerszámmal kapcsolatos problémákat.
Az ügyfél igényei
Valós formázási problémákon keresztül tekintünk vissza az egész technológiai láncra
Komplex alakváltozás vagy többállomásos hidegfejezés
Figyelembe kell venni az anyag szilárdságát, képlékenységét, a keresztmetszet változását és a deformáció eloszlását a munkapontok között.
Repedések és formázási nehézségek
A hibahelyek, az anyagszerkezet, a felület és a megmunkálási nyilvántartások alapján fokozatosan be kell határolni az okokat.
Az anyag és a szerszámok feltételei kölcsönösen hatnak egymásra
Az anyagállapotot, a szerszámok munkarészeit, a terhelést és a kenési feltételeket együttesen kell megvitatni.
Fejlesztési módszerek
Biztosítjuk, hogy minden beállítás megerősítve legyen az ellenőrzési eredményekkel.
Gyűjtse össze a problémákat és a jegyzőkönyveket teljes körűen
Az alkatrészrajzokat, az alakítási állomásokat, a meghibásodás helyét, az acéladag azonosítóját és a megmunkálási feljegyzéseket áttekintve közösen határozzuk meg a problémát.
Anyag- és technológiaértékelés együttműködésben
A Creation Group felel az anyagfeldolgozásért és -vizsgálatért; együttműködik az acélgyárakkal, a szerszámkészítőkkel és az ügyfelekkel az anyagi feltételek és a formázási útvonalak felmérésében.
Próbadarabok és tényleges formázás együttes validációja
A hidegzömítési próbák, a metallográfiai és mechanikai vizsgálatok eredményeit az ügyfél többállomásos alakítási eredményeivel hasonlítjuk össze az egyes módosítások hatásának értékeléséhez.
Projektek és esettanulmányok
Az anyag-tulajdonságoktól a tényleges formázási teljesítményig
A jelenlegi projektek között vannak nagy szilárdságú és nagy deformációt igénylő formázások, valamint profilált előalakított anyagok és szerszámok összehangolása.
Biztonsági öv reteszelő blokkja és más komplex alkatrészek
Az alkatrészekből visszavezetve az anyagkeresztmetszetet, a formázó állomásokat és a szerszámfeltételeket, közösen értékeljük az előre formázott anyagmegoldásokat.
A hidegzömítési próba és az anyagvizsgálatok igazolási alapot adnak; a tényleges alkatrész alakítási eredményeit az ügyfélnek kell megerősítenie a megfelelő folyamatfeltételek mellett.
Ellenőrzés és igazolás
Az anyagot és a megoldást a megfelelő bizonyítékokkal erősítsük meg.
- Anyagösszetétel, mikroszerkezet, keménység és felület ellenőrzése
- Hibahelyek és munkahelyek nyilvántartása összevetve
- Hidegzömítési próba és a mechanikai tulajdonságok ellenőrzése
- Ügyfél által végzett tényleges formázás és az állagbeállítás eredményének ellenőrzése
Kezdjük a projektkommunikációt
Ezekkel az információkkal a műszaki megbeszélés konkrétabb lesz.
Rendelkezésre álló adatok alapján előzetesen egyeztetünk, a nem egyértelmű feltételeket pedig a felek tovább pontosítják.
- Alkatrészrajzok, munkaponti ábrák és megmunkálási feltételek
- Repesztés vagy szokatlan darabok, valamint azok helye
- Az acéladagok, vizsgálatok és megmunkálási lépések nyilvántartásai
- Szerszáminformációk, kenési állapot és beállítási előzmények
A Creation Group vállalja a huzal- és profilhuzal feldolgozását, valamint a minőségellenőrzést; a formázás és a szerszámok validációja a résztvevő felek közös munkájával zajlik. A problémák okait és a javítások hatását bizonyítékokkal és projektellenőrzéssel kell megerősíteni.
Vissza a lap tetejére ↑