10B21 · SCM435
Na podstawie składu chemicznego, wyszarzania sferoidyzującego, stopnia redukcji przekroju podczas ciągnięcia oraz stanu dostawy przeprowadza się skoordynowaną weryfikację wytrzymałości i zdolności formowania.
Kompetencje specjalistyczne 04 / 05 · Współpraca w rozwoju
Materiał, narzędzia i proces
wspólnie wspierają rozwiązania w zakresie kształtowania.
Na podstawie stanu materiału, wyszarzania sferoidyzującego, ciągnięcia, smarowania oraz stanowisk formujących u klienta wspólnie ocenia się problemy związane z pęknięciami, trudnościami w formowaniu oraz narzędziem.
Wymagania klienta
Przyglądając się rzeczywistym problemom formowania, analizujemy całą linię technologiczną.
Skomplikowane deformacje lub wielostanowiskowe spęczanie na zimno
Należy uwzględnić wytrzymałość materiału, plastyczność, zmiany przekroju oraz rozkład deformacji między poszczególnymi stanowiskami.
Pęknięcia i trudności w formowaniu
Należy stopniowo identyfikować czynniki wpływające na podstawie lokalizacji defektów, mikrostruktury materiału, powierzchni i dokumentacji obróbki.
Wzajemny wpływ warunków materiałów i form
Należy omówić razem stan materiału, obszar pracy matrycy, obciążenia oraz warunki smarowania.
Metody opracowania
Każda korekta jest powiązana z wynikami weryfikacji.
Zgromadź kompletnie wszystkie problemy i zapisy
Skontroluj rysunki części, stanowiska pracy, miejsca awarii, numery wytopu materiałów oraz dane dotyczące obróbki, aby wspólnie sformułować opis problemu.
Wspólna ocena materiałów i procesów
Creation Group zajmuje się obróbką i badaniami materiałowymi; we współpracy ze stalownią, producentem form oraz klientem ocenia warunki materiałowe i drogę formowania.
Wspólna weryfikacja na podstawie próbek i rzeczywistej formowania
Na podstawie badań spęczania na zimno, mikrostruktury oraz właściwości mechanicznych porównuje się wyniki z wielostanowiskowym formowaniem u klienta, oceniając efekty korekt punkt po punkcie.
Projekty i przypadki
Od właściwości materiału do jego rzeczywistego zachowania podczas formowania
Obecne projekty obejmują wyroby o wysokiej wytrzymałości i dużych odkształceniach, a także współpracę w zakresie materiałów o niestandardowym kształcie oraz form.
Złożone elementy, takie jak bloki zabezpieczające pasy bezpieczeństwa
Odwrotnie, od części ustalamy przekrój materiału, stanowiska formowania i warunki narzędzi, wspólnie oceniając możliwe rozwiązania dotyczące materiałów wstępnie formowanych.
Spęczanie na zimno i badania materiałowe służą jako podstawa weryfikacji; ostateczny wynik formowania części musi zostać potwierdzony przez klienta w odpowiednich warunkach technologicznych.
Weryfikacja i potwierdzenie
Potwierdzenie materiałów i rozwiązań na podstawie odpowiednich dowodów.
- Kontrola składu chemicznego, mikrostruktury, twardości i powierzchni materiałów
- Porównanie lokalizacji defektów z zapisami na stanowiskach
- Próby spęczania na zimno i weryfikacja właściwości mechanicznych
- Potwierdzenie efektu formowania i dostosowań przez klienta
Rozpoczęcie komunikacji projektowej
Przygotuj te informacje, by rozmowa techniczna była bardziej konkretna.
Dokumentację można najpierw omówić; niejasne warunki zostaną dodatkowo potwierdzone przez obie strony.
- Rysunek części, diagram stanowiska i warunki obróbki
- Pęknięcia lub nietypowe próbki oraz miejsca ich występowania
- Rejestracja wytopu, wyników badań i danych dotyczących obróbki materiałów
- Informacje o formach, stan smarowania i historia regulacji
Creation Group odpowiada za obróbkę drutu i drutu profilowego oraz kontrolę jakości. Odpowiednie strony wspólnie weryfikują kształtowanie i narzędzia. Przyczyny problemów i skuteczność zmian wymagają potwierdzenia dowodami i walidacją projektu.
Powrót na górę strony ↑