10B21 · SCM435
Rekening houdend met samenstelling, sferoïdiserend gloeien, het afnamepercentage bij trekken en de leveringsconditie voeren we gezamenlijk validaties uit op sterkte en vervormbaarheid.
Competentie 04 / 05 · Geïntegreerde ontwikkeling
Materiaal, gereedschap en proces
samen inzetten bij vormgevingsproblemen.
In samenspraak met de materiaaltoestand, het sferoïdiserende gloeien, het trekken, de smering en de klantenspecifieke vormstations evalueren we gezamenlijk scheurvorming, vormgevingsproblemen en gereedschapsgerelateerde kwesties.
De behoeften van de klant
Van echte vormgevingsproblemen kijken we terug naar de volledige technische keten.
Complexe vervormingen of koudstuiken in meerdere stations
Er moet rekening worden gehouden met de materialensterkte, -plasticiteit, sectieverandering en de verdeling van vervorming tussen de werkstations.
Barsten en vormgevingsproblemen
Aan de hand van de defectlocaties, de materiaalstructuur, het oppervlak en de bewerkingsgegevens kunnen de beïnvloedende factoren stap voor stap worden vastgesteld.
Wederzijdse invloed van materiaal- en gereedschapscondities
De materiaaltoestand, de werkzones van de gereedschappen, de belasting en de smeertoestanden moeten samen worden besproken.
Ontwikkelingsmethoden
Zodat elke aanpassing gekoppeld is aan de bijbehorende validatieresultaten.
Verzamel alle problemen en records volledig
Controleer onderdelenplannen, werkstations, falingslocaties, smelten van het materiaal en bewerkingsgegevens om een gezamenlijke probleembeschrijving op te stellen.
Gemeenschappelijke evaluatie van materialen en processen
Creation Group verzorgt materiaalverwerking en -testen; in samenwerking met staalfabrieken, gereedschapsleveranciers en klanten worden materiaaleisen en vormgevingsprocessen beoordeeld.
Verifieer gezamenlijk met proefstukken en daadwerkelijke vorming
In combinatie met koudstuikproeven, metallografie en mechanische eigenschappen testen, worden de resultaten vergeleken met de meerstapsvorming van de klant om de effectiviteit van aanpassingen per punt te evalueren.
Projecten en casussen
Van materiaaleigenschappen naar de daadwerkelijke vormgevingsprestaties
Huidige projecten omvatten zowel hoogsterkte- als vormgeving met grote vervorming, evenals het samenwerkend ontwikkelen van profielmaterialen en gereedschappen.
Complexe onderdelen zoals veiligheidsgordelslotblokken
Van het onderdeel terugredeneren naar materiaaldiameter, vormgevingsstation en gereedschapseisen, om samen een concept voor voorgevormd materiaal te evalueren.
De koudstuikproef en materiaaltesten vormen de basis voor validatie; de uiteindelijke vervormingsresultaten van het onderdeel moeten echter nog door de klant worden bevestigd onder de desbetreffende procesomstandigheden.
Validatie en bevestiging
Bevestig materialen en oplossingen aan de hand van relevante bewijsstukken.
- Controle van materiaalsamenstelling, structuur, hardheid en oppervlak
- Overzicht van defectlocaties en werkstations
- Koudstuikproef en validatie van mechanische eigenschappen
- Bevestiging van de werkelijke vormgeving en aanpassingsresultaten door de klant
Start van projectcommunicatie
Met deze informatie wordt de technische discussie concreter.
Bij beschikbare gegevens kan eerst overleg plaatsvinden; onduidelijke voorwaarden worden door beide partijen nader bevestigd.
- Onderdelentekeningen, werkstationsschema's en bewerkingsomstandigheden
- Barsten of afwijkende prototypes en de locatie waar ze zich voordoen
- Smelt-, test- en bewerkingsgegevens van het materiaal
- Gereedschapsinformatie, smeringsstatus en geschiedenis van aanpassingen
Creation Group verzorgt de productie van staaldraad en profieldraad, inclusief kwaliteitscontrole, terwijl de vormgeving en gereedschapverificatie door de betrokken partijen wordt uitgevoerd. Oorzaak van problemen en verbeteringseffecten moeten door bewijs en projectverificatie worden vastgesteld.
Terug naar boven ↑