Ammattitaito 04 / 05 · Yhteistyökehittäminen

Materiaali, työkalut ja prosessi
yhdessä muovausongelmien ratkaisemiseksi.

Lujuus ja plastisuusMuovaustyöpisteTyökalujen yhteistyö

Materiaalitilan, pallohehkutuksen, vetokarsinnoituksen, voitelun ja asiakkaan muovausasemien yhteydessä arvioidaan yhdessä halkeamia, muovauksen vaikeutta sekä työkaluihin liittyviä ongelmia.

Kyvykkyys 04 · Yhteiskehitys
Materiaali- ja työkalukehityksen mallit – muovausreitin yhteinen validointi asiakkaan kanssa

Asiakkaan tarpeet

Todellisista muovausongelmista takaisin koko teknologiapenkkiin

Monimutkainen muovaus tai monivaiheinen kylmätyssäys

Materiaalin lujuutta, plastisuutta, poikkipinnan muutoksia sekä muodonmuutoksen jakautumista eri työasemille on otettava huomioon.

Särkyminen ja muovauksen vaikeus

Vikojen sijaintia, materiaalin rakennetta, pintaa ja käsittelytietoja yhdistämällä voidaan vähitellen paikallistaa vaikutuksia aiheuttavat tekijät.

Materiaalin ja työkalujen olosuhteet vaikuttavat toisiinsa

Materiaalin tilaa, työkalujen työosia, kuormitusta ja voiteluehtoja on käsiteltävä yhdessä.

Kehitysmenetelmät

Jokainen säätö voidaan yhdistää validointituloksiin.

  1. Kerää ongelmat ja tiedot kokonaisuudessaan

    Tarkista osakuvio, työasema, vikaantumiskohta, materiaalin sulatus ja työstökertomukset muodostaaksesi yhteisen ongelmanmääritelmän.

  2. Yhteinen materiaali- ja prosessiarviointi

    Creation Group huolehtii materiaalien jalostuksesta ja testeistä; arvioidaan yhteistyössä terästehtaan, työkalutoimittajan ja asiakkaiden kanssa materiaalitilanteita ja muovauksen menetelmiä.

  3. Testinäytteiden ja todellisen muovauksen yhteinen validointi

    Kylmätyssäyskokeiden, metallografian ja mekaanisten kokeiden tuloksia verrataan asiakkaan monivaiheisen muovauksen tuloksiin kunkin muutoksen vaikutusten arvioimiseksi.

Projektit ja tapaukset

Materiaalien ominaisuuksista siirrytään todelliseen muovauskäyttäytymiseen

Nykyiset projektit sisältävät korkean lujuuden ja suuren muodonmuutosominaisuuden sekä profiilipreformoidut materiaalit ja työkalujen yhteistyön.

10B21 · SCM435

Koostumuksen, pallohehkutuksen, vetokarsinnoituksen ja toimitustilan yhteydessä toteutetaan lujuuden ja muovailtavuuden yhteinen validointi.

Turvavyön lukkopala ja muut monimutkaiset osat

Osasta päästään takaisin materiaalin ristipintaan, muovausasemaan ja työkaluehtoihin, jolloin voidaan yhdessä arvioida esimuovatun materiaalin vaihtoehtoja.

Kylmätyssäys- ja materiaalitesteillä annetaan vahvistusperuste; lopullisen osan muovautumistulos on kuitenkin vielä asiakkaan vahvistettava kyseisen prosessin olosuhteissa.

Validointi ja vahvistus

Vahvista materiaali ja ratkaisu vastaavilla todisteilla.

  • Materiaalin koostumuksen, rakenteen, kovuuden ja pinnan tarkistus
  • Vian sijainnin ja työaseman vastaavuusmerkinnät
  • Kylmätyssäyskokeet ja mekaanisten ominaisuuksien todentaminen
  • Asiakkaan todellisen muovauksen ja säätöjen vaikutusten vahvistaminen

Projektikeskustelun aloittaminen

Nämä tiedot mukanasi, tekniikkakeskustelu tulee konkretisoiduksi.

Jo olemassa olevilla tiedoilla voidaan ensin keskustella, epäselvät asiat varmistetaan yhteistyössä.

  1. Osien piirustukset, työasemakuvat ja käsittelyolosuhteet
  2. Särkyneet tai poikkeavat kappaleet sekä niiden esiintymiskohdat
  3. Materiaalin sulatuksen, testausten ja työstöjen kirjanpito
  4. Työkalutieto, voitelutilanne ja säätöhistoria
Keskustelu yhteiskehitystarpeista

Creation Group vastaa langan ja profiililangan käsittelystä ja laadunvalvonnasta. Muovauksen ja työkalujen validointi tehdään yhdessä asianomaisten osapuolten kanssa. Ongelmien syyt ja parannusten vaikutukset vahvistetaan näytöllä ja projektin validoinnilla.

Palaa sivun alkuun ↑
Profiilisten kylmätyssäysosien materiaali- ja työkalukehitysprojektin fyysiset esineet