Blocco di bloccaggio della cintura di sicurezza
In base alle esigenze di formatura successive, sviluppare materiali profilati preformati.
Competenze professionali 03 / 05 · Materiali profilati
Dal disegno del componente
al materiale prossimo alla forma finale.
Sviluppa sezioni non circolari, profili complessi e materiali a forma quasi finita in base ai componenti del cliente e alle esigenze della lavorazione successiva, controllando in modo coordinato dimensioni, raccordi arrotondati e qualità superficiale.
Le esigenze del cliente
Integra sin dall’inizio nella progettazione della sezione le esigenze della lavorazione successiva.
Aumento significativo del margine di lavorazione sul grezzo cilindrico.
Si desidera partire da un materiale più vicino al profilo desiderato, per valutare la possibilità di ridurre le lavorazioni successive.
Dimensioni chiave e requisiti di raggio ben definiti.
L’assemblaggio o la formatura dei pezzi dipendono dalle caratteristiche della sezione; è necessario concordare insieme i riferimenti dimensionali, le tolleranze e i metodi di ispezione.
È necessario bilanciare le proprietà del materiale e la forma
Lo sviluppo della sezione deve inoltre considerare il materiale, lo stato di consegna, le successive deformazioni e i requisiti di superficie.
Metodi di sviluppo
Sezione trasversale dei materiali e percorso di lavorazione, sviluppati congiuntamente.
Revisione dei disegni e dei riferimenti.
Verificare dimensioni funzionali, raccordi, tolleranze, direzione della sezione e punti di riferimento di misurazione, per individuare quali caratteristiche influenzano maggiormente la lavorazione successiva.
Stampi e soluzioni di lavorazione
In base alla duttilità del materiale, alle variazioni di sezione e alle condizioni degli impianti esistenti, definire congiuntamente gli stampi e il percorso di lavorazione e organizzare le prove di produzione.
Verifica della coerenza tra campioni e produzione in serie
Ispezionare le dimensioni della sezione, la superficie e le proprietà; il cliente conferma le prestazioni della lavorazione successiva prima di formalizzare le condizioni di consegna e di ispezione.
Progetti ed esempi
Sviluppare sezioni trasversali in base alle diverse esigenze dei componenti.
I progetti esistenti coprono ambiti quali dispositivi di sicurezza, cuscinetti, sistemi di trasmissione e componenti strutturali di precisione.
Ritenuta per cuscinetti
Valutare materiali con sezioni speciali in funzione della struttura della gabbia e delle esigenze di lavorazione.
Componenti di trasmissione e strutture di precisione.
Coordina, sulla base del disegno, profili complessi, dimensioni critiche e stato del materiale.
Nell’immagine sono mostrati i campioni di materiale. Le prestazioni di lavorazione, assemblaggio e servizio del pezzo finale dovranno essere verificate nel contesto del progetto corrispondente.
Verifica e conferma
Confermare il materiale e la soluzione mediante prove adeguate.
- Controllo del profilo della sezione, delle dimensioni, delle tolleranze e degli angoli arrotondati
- Stato superficiale e rugosità controllati secondo le specifiche
- Verifica delle proprietà dei materiali e dello stato di lavorazione
- Lavorazioni successive del cliente, assemblaggio e conferma dei campioni
Avviare la comunicazione sul progetto
Portate con voi queste informazioni, per rendere la discussione tecnica più precisa.
È possibile condividere innanzitutto le informazioni disponibili; i requisiti non ancora definiti saranno ulteriormente confermati da entrambe le parti.
- Disegni 2D, modelli 3D e riferimenti dimensionali
- Designazione del materiale, stato di consegna e requisiti superficiali
- Processi successivi, deformazioni critiche e requisiti di assemblaggio.
- Quantità dei campioni, forma di consegna e metodo di accettazione
Le dimensioni specifiche, le tolleranze, i raggi, le superfici e la forma finale di consegna sono confermati tramite revisione tecnica. Gli interventi di lavorazione o i margini di miglioramento dei costi saranno validati in base ai singoli progetti.
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