SWCH10A · 6.30 mm
Definire le condizioni prestazionali del progetto in base alle specifiche del materiale e ai requisiti del pezzo.
Competenze professionali 02 / 05 · Personalizzazione delle proprietà
Controllare le proprietà
nell’intera bobina e tra i lotti.
Stabilire, attorno al pezzo del cliente, intervalli prestazionali per resistenza alla trazione, allungamento e durezza, tenendo conto delle variazioni tra bobine e lotti.
Le esigenze del cliente
Il campo di prestazioni deve essere adeguato al processo di lavorazione del cliente.
È necessario definire più chiaramente il range di prestazioni
Il cliente ha requisiti specifici per la resistenza alla trazione, l’allungamento o la durezza, pertanto è necessario definire un ambito di controllo del progetto.
Le fluttuazioni all’interno della bobina o tra lotti influiscono sulla lavorazione.
Anche se il materiale soddisfa gli standard generali, è necessario valutare la coerenza sulla base delle prestazioni durante la lavorazione continua.
La resistenza e la duttilità devono essere armonizzate
Il pezzo finale richiede elevate caratteristiche di resistenza, mentre il materiale grezzo deve soddisfare le esigenze di deformazione della successiva formatura a freddo.
Metodi di sviluppo
Dalle prestazioni target al piano di processo e di prelievo dei campioni.
Definizione congiunta della finestra prestazionale.
In base al diametro del filo, all’impiego del pezzo, alle stazioni di formatura e ai successivi trattamenti termici, definire gli indicatori chiave e i relativi intervalli ammessi.
Coordinamento tra materiale e stato di lavorazione.
Valuta congiuntamente la materia prima, la ricottura di sferoidizzazione, il tasso di riduzione della sezione durante la trafilatura e lo stato di consegna, organizzando le opportune prove e verifiche.
Conferma del metodo di controllo della conformità
Definizione dei punti di prelievo dei campioni, della frequenza e dei metodi di accettazione, con verifica continua della stabilità del processo sulla base dei risultati all’interno del rotolo e tra i lotti.
Progetti ed esempi
Dai progetti esistenti, osserviamo i diversi aspetti del controllo delle prestazioni
Di seguito sono riportate le direzioni progettuali già consolidate; i valori specifici e i metodi di collaudo devono essere conformi al progetto originale o a un nuovo accordo tecnico.
C4C · Controllo delle prestazioni su tutta la bobina
Includere nella richiesta di progetto la coerenza delle proprietà su tutto il rotolo di materiale.
10B21 · 1.92 mm
Sviluppo congiunto delle proprietà e dello stato di lavorazione dei fili ad alta resistenza.
Le dimensioni dei campioni e il nome del progetto servono a illustrare l’esperienza di sviluppo e non indicano che tutti i diametri, stati o lotti adottino gli stessi criteri.
Verifica e conferma
Confermare il materiale e la soluzione mediante prove adeguate.
- Prova di resistenza alla trazione, allungamento e durezza
- Effettua prelievi interni alla bobina nelle posizioni concordate
- Confronto dei risultati dei lotti e verifica dei registri di processo
- I risultati dello stampaggio e lo stato del materiale vengono convalidati dal cliente
Avviare la comunicazione sul progetto
Portate con voi queste informazioni, per rendere la discussione tecnica più precisa.
È possibile condividere innanzitutto le informazioni disponibili; i requisiti non ancora definiti saranno ulteriormente confermati da entrambe le parti.
- Designazione del materiale, diametro del filo e stato di consegna
- Obiettivi prestazionali e intervalli ammessi.
- Posizione dei prelievi, frequenza e metodi di prova.
- Registri delle fluttuazioni attuali e prestazioni di lavorazione del cliente
L’intervallo prestazionale realizzabile dipende dal materiale, dalle dimensioni e dallo stato di lavorazione. Il controllo dell’intera bobina e dei lotti viene effettuato secondo i piani di campionamento e accettazione concordati; non è possibile inferire le caratteristiche complessive del materiale da un singolo provino.
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