Blocul de blocare al centurii de siguranță
În funcție de cerințele de formare ulterioare, dezvoltăm materiale profilate preformate.
Competențe profesionale 03 / 05 · Materiale profilate
De la desenul piesei
la materialul apropiat de forma finală.
În funcție de cerințele pieselor clientului și ale prelucrării ulterioare, dezvolți secțiuni nespecifice, contururi complexe și materiale cu formare aproape finită, controlând în paralel dimensiunile, colțurile rotunjite și calitatea suprafeței.
Cerințele clientului
Incorporează din timp cerințele prelucrării ulterioare în proiectarea secțiunii.
Marja de prelucrare a materialului rotund este mare
Se dorește pornirea de la un material mai apropiat de conturul dorit, pentru a evalua posibilitatea reducerii prelucrărilor ulterioare.
Dimensiunile cheie și cerințele privind raza de curbură sunt clar definite
Asamblarea sau formarea pieselor depinde de caracteristicile secțiunii; este necesară confirmarea comună a referințelor dimensionale, a toleranțelor și a metodelor de inspecție.
Trebuie să se echilibreze proprietățile materialelor cu forma piesei.
Dezvoltarea secțiunii trebuie să ia în considerare și materialul, starea de livrare, deformarea ulterioară și cerințele de suprafață.
Metode de dezvoltare
Secțiunea materialului și traseul de prelucrare, dezvoltate împreună.
Revederea schițelor și a referințelor
Verificarea dimensiunilor funcionale, a colțurilor rotunjite, a toleranțelor, a direcției secțiunii și a referințelor de măsurare, pentru a stabili care caracteristici influențează cel mai mult prelucrarea ulterioară.
Sculele și planul de prelucrare
În funcție de plasticitatea materialului, variația secțiunii și condițiile echipamentelor existente, stabilim în mod coordonat sculele și ruta de procesare și organizăm testele de producție.
Verificarea consistenței între probe și producția de serie
Testarea dimensiunilor secțiunii, a suprafeței și a proprietăților; clientul confirmă performanța prelucrării ulterioare, apoi condițiile de livrare și inspecție sunt stabilite definitiv.
Proiecte și cazuri de studiu
Dezvoltarea secțiunilor pornind de la cerințele diferitelor componente
Proiectele existente acoperă domenii precum instituțiile de securitate, lagărele, transmisia și piesele structurale de precizie.
Pivoți pentru lagăre
Evaluarea materialelor cu secțiune specială, în funcție de structura țevii profilate și de necesitățile de prelucrare.
Piese de transmisie și componente structurale de precizie
Coordonează contururi complexe, dimensiuni cheie și starea materialului conform planurilor tehnice.
În imagine sunt prezentate mostre de materiale. Comportamentul final al piesei în procesul de prelucrare, asamblare și exploatare trebuie verificat în cadrul proiectului respectiv.
Verificare și confirmare
Confirmați materialul și soluția cu dovezile corespunzătoare.
- Verificarea conturului secțiunii, dimensiunilor, toleranțelor și colțurilor rotunjite
- Starea suprafeței și rugozitatea sunt verificate conform cerințelor
- Verificarea proprietăților materialelor și a stării de prelucrare
- Prelucrarea ulterioară, asamblarea și confirmarea de către client a prototipurilor
Începerea comunicării pentru proiect
Aduceți aceste informații, pentru ca discuțiile tehnice să fie mai concrete.
Informațiile disponibile pot fi discutate inițial, iar condițiile nespecificate vor fi confirmate ulterior de ambele părți.
- Desene în două dimensiuni, modele în trei dimensiuni și referințe dimensionale
- Marca oțelului, starea de livrare și cerințele de suprafață
- Procesele ulterioare, deformările cheie și cerințele de asamblare
- Numărul probelor, forma de livrare și metodele de acceptare
Dimensiunile specifice, toleranțele, razele de curbură, suprafețele și forma de livrare sunt confirmate prin evaluare tehnică. Îmbunătățirile la nivelul proceselor sau ale costurilor se bazează pe verificările realizate în proiectele practice.
Întoarcere la început ↑