Bloco de travamento do cinto de segurança
Com base nas necessidades de conformação subsequente, desenvolver materiais pré-conformados com formas especiais.
Competências profissionais 03 / 05 · Materiais perfilados
Do desenho da peça
ao material próximo da forma final.
Desenvolva seções não circulares, perfis complexos e materiais de conformação quase finalizada, de acordo com as peças do cliente e as exigências do processamento subsequente, controlando em conjunto as dimensões, os cantos arredondados e a qualidade da superfície.
As necessidades do cliente
Integre as necessidades de usinagem subsequente no projeto da seção transversal desde o início.
Grande sobremetal na usinagem de barras redondas.
Pretende‑se partir de um material mais próximo do perfil desejado, avaliando a possibilidade de reduzir os processos posteriores.
As dimensões críticas e os requisitos de chanfro devem estar claramente definidos.
A montagem ou conformação das peças depende das características da seção transversal; é necessário confirmar em conjunto os referenciais dimensionais, as tolerâncias e os métodos de inspeção.
É necessário equilibrar as propriedades do material com a forma.
O desenvolvimento da seção transversal deve considerar também o material, o estado de entrega, as deformações subsequentes e os requisitos de superfície.
Métodos de desenvolvimento
Seção transversal do material e rota de processamento, desenvolvidos em conjunto.
Revisão de desenhos e referências.
Verificar as dimensões funcionais, cantos arredondados, tolerâncias, direção da seção transversal e pontos de referência de medição, identificando quais características mais influenciam o processamento subsequente.
Moldes e soluções de processamento
Considerando a plasticidade do material, as variações da seção transversal e as condições dos equipamentos existentes, definir em conjunto as ferramentas e o caminho de processamento e organizar ensaios piloto.
Verificação da consistência entre amostras e produção em série
Inspecionar as dimensões da seção transversal, a superfície e as propriedades; após a confirmação pelo cliente do desempenho do processamento subsequente, formalizar as condições de entrega e inspeção.
Projetos e casos
Desenvolver seções transversais com base nas diferentes necessidades das peças.
Os projetos em curso abrangem áreas como dispositivos de segurança, rolamentos, transmissão e componentes estruturais de precisão.
Retentor de rolamento
Avaliar materiais com seções especiais em função da estrutura da gaiola e das necessidades de usinagem.
Peças de transmissão e componentes estruturais de precisão.
Coordene, com base nos desenhos, perfis complexos, dimensões críticas e estados do material.
A figura mostra amostras de material. O desempenho de usinagem, montagem e operação da peça final precisa ser validado no projeto correspondente.
Validação e confirmação
Confirme o material e a solução com as evidências correspondentes.
- Verificação do perfil da seção transversal, das dimensões, das tolerâncias e dos cantos arredondados
- Estado da superfície e rugosidade inspecionados conforme exigido
- Verificação das propriedades do material e do estado de processamento
- Usinagem posterior, montagem e confirmação de amostras pelo cliente
Iniciar a comunicação do projeto
Leve consigo estas informações, para tornar as discussões técnicas mais concretas.
Com os dados disponíveis, é possível iniciar o diálogo; as condições ainda não definidas serão confirmadas pelas partes.
- Desenhos 2D, modelos 3D e referências dimensionais
- Designação do material, estado de entrega e requisitos de superfície
- Processos subsequentes, deformações críticas e requisitos de montagem.
- Quantidade de amostras, forma de entrega e método de aceitação
As dimensões específicas, as tolerâncias, os chanfros, a superfície e a forma de entrega são confirmados após avaliação técnica. As melhorias nos processos ou nos custos dependem da validação em projetos reais.
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