Creation Group · Personalizzazione e sviluppo dei materiali
Dai requisiti del vostro componente,
sviluppiamo materiali per consegne stabili.
In base ai requisiti del pezzo finale del cliente, sviluppare congiuntamente il materiale, le prestazioni e la sezione trasversale idonei; attraverso la lavorazione dei materiali, le prove e il controllo dei lotti, definire gradualmente una soluzione di consegna verificabile e tracciabile.
Le cinque competenze professionali
Dallo sviluppo dei materiali, arriviamo fino al sito di lavorazione del cliente.
Attorno a un componente specifico, si collegano materiale, prestazioni, forma, processo e requisiti di qualità. Cliccare su ciascuna capacità per consultare i metodi di sviluppo e i casi esistenti.
Sviluppo di materiali speciali e qualità di acciaio su misura
Quando le qualità di acciaio standard non soddisfano i requisiti, collaboriamo con le acciaierie per definire composizione, processo di produzione dell’acciaio e condizioni di consegna, organizzando produzione di prova e validazione applicativa.
Fornire un percorso chiaro di sviluppo dei materiali per usi speciali, sostituzioni di materiali importati e nuovi componenti.
02Personalizza le proprietà meccaniche in base all’impiego e ne controlla l’uniformità
Stabilire, attorno al pezzo del cliente, intervalli prestazionali per resistenza alla trazione, allungamento e durezza, tenendo conto delle variazioni tra bobine e lotti.
Assicurare che i risultati delle prove sui campioni possano essere estesi alla consegna successiva attraverso il controllo dei processi e della qualità.
03Sviluppo di materiali per sezioni profilate di precisione e per la formatura quasi finita
Sviluppa sezioni non circolari, profili complessi e materiali a forma quasi finita in base ai componenti del cliente e alle esigenze della lavorazione successiva, controllando in modo coordinato dimensioni, raccordi arrotondati e qualità superficiale.
Per ridurre le successive operazioni di taglio, rifinitura o asportazione di materiale, forniamo soluzioni front-end verificabili.
04Risoluzione congiunta dei problemi attraverso il coordinamento tra materiali, stampi e processi di formatura
In base allo stato del materiale, alla ricottura di sferoidizzazione, alla trafilatura, alla lubrificazione e alle stazioni di formatura del cliente, valutare congiuntamente problemi quali criccature, difficoltà di formatura e criticità legate agli stampi.
Far corrispondere le modifiche dei materiali alle reali condizioni di lavorazione del cliente, riducendo i punti di discontinuità informativa tra le diverse fasi.
05Garanzia della qualità dalla fase di prova alla consegna in serie
Utilizzare le analisi dei materiali per supportare le valutazioni di sviluppo, collegando materia prima, processi, controlli e registri degli ordini al fine di stabilire una base qualitativa per le successive forniture in serie.
Consentire al cliente di verificare lo stato del materiale, i risultati delle ispezioni e la provenienza del lotto di fusione, supportando la conferma dello sviluppo e la successiva tracciabilità delle anomalie.
Come si sviluppa un progetto
Trasformare gradualmente le richieste in soluzioni verificabili.
Lo sviluppo e la validazione procedono per fasi; le condizioni tecniche e la ripartizione dei compiti di ciascuna fase sono concordate tra le parti coinvolte.
- 01
Partendo dal componente
Verifica dei disegni, dell’impiego, dei materiali attualmente utilizzati e delle difficoltà di lavorazione, definendo chiaramente gli obiettivi.
- 02
Definire la soluzione materiale
In base al materiale, alle proprietà, alla sezione e allo stato di consegna, valutare insieme il percorso di sviluppo.
- 03
Prove di produzione e validazione applicativa
Verificare la soluzione tramite analisi dei materiali, campioni di produzione pilota e risultati pratici di lavorazione del cliente.
- 04
Definizione della consegna e del controllo
Definisci gli accordi tecnici, i requisiti di ispezione e di tracciabilità per supportare le consegne in serie successive.
La produzione ha basi solide, la collaborazione è ben suddivisa.
Creation Group è responsabile della lavorazione, dell’analisi e del controllo qualità dei fili e del filo profilato. In base alle esigenze del progetto, collabora con acciaierie, produttori di stampi e clienti per lo sviluppo dei materiali, la cooperazione sugli stampi e la verifica della formatura reale.
Rendere le capacità ingegneristiche verificabili tramite documentazione
Utilizzare campioni, analisi e registri per documentare ogni fase dello sviluppo.
Campioni reali che illustrano l’esperienza di progetto; i risultati delle analisi supportano le valutazioni sui materiali, mentre la documentazione di processo collega la produzione pilota alle successive consegne. Si allinea così il metodo di sviluppo con le prove di validazione.
- 01 Ispezione della composizione chimica, della microstruttura e delle proprietà dei materiali
- 02 Dimensioni della sezione, superficie e verifica della formatura
- 03 numero di colata, fasi di lavorazione, ispezioni e tracciabilità dell’ordine
Partiamo da una richiesta specifica
Condividi con noi i requisiti del tuo componente per discuterli insieme.
Che abbiate già individuato una qualità di acciaio o stiate ancora cercando il materiale adatto, possiamo partire dal componente, dall’applicazione e dai requisiti di lavorazione.
Comunicazione delle esigenze relative ai materiali e allo sviluppowebsite@chqwire.net
- Disegni dei pezzi, destinazione d’uso e condizioni operative
- Materiali attualmente utilizzati o materiali obiettivo, standard
- Dimensioni, prestazioni, superficie e stato di consegna
- Difficoltà di lavorazione, quantità di prototipi e requisiti di validazione.
I casi di progetto servono a illustrare l’esperienza di sviluppo. La fattibilità specifica, la sostituzione dei materiali, le prestazioni, le dimensioni, i quantitativi di prova e le condizioni di fornitura sono definiti, dopo la valutazione tecnica, dai disegni, dalle norme applicabili e dagli accordi tecnici concordati tra le parti.