Turvavyön lukkopala
Seuraavan muovauksen tarpeiden mukaisesti kehitetään profiilimuotoisia esimuovattuja materiaaleja.
Ammattitaito 03 / 05 · Profiilimateriaalit
Osan piirustuksesta
lähellä lopullista muotoa olevaan materiaaliin.
Kehitetään epäympyräisiä poikkileikkausmuotoja, monimutkaisia profiileja ja lähellä viimeisteltyjä muovattavia materiaaleja asiakkaiden tarpeiden ja jatkomuokkauksen mukaisesti, ja hallitaan samalla mittoja, pyöristyksiä ja pintalaatua.
Asiakkaan tarpeet
Ota jatkomuokkaustarpeet huomioon jo poikkipintasuunnittelussa.
Pyörösahan työstövarat ovat suuret
Haluamme lähteä liikkeelle materiaalista, joka on lähempänä lopullista muotoa, jotta voidaan arvioida mahdollisuutta vähentää jatkotyöstöä.
Keskeiset mitat ja pyöristysvaatimukset on määritetty tarkasti
Osien kokoonpano tai muovaus riippuu poikkipintapiirteistä, mikä vaatii yhteisen varmistuksen mittojen viitearvoista, toleransseista ja tarkastusmenetelmistä.
Materiaalin ominaisuuksia ja muotoa on otettava huomioon yhdessä.
Poikkipintojen kehittäminen yhdistetään myös materiaaliin, toimitustilaan, jatkomuokkaukseen ja pintavaatimuksiin.
Kehitysmenetelmät
Materiaalin poikkileikkaus ja työstöreitti, yhteiskehitys.
Piirustusten ja viitepisteiden tarkastus
Varmista toiminnalliset mitat, pyöristykset, toleranssit, poikkileikkauksen suunta ja mittapisteet sekä selvitä, mitkä ominaisuudet vaikuttavat eniten seuraaviin työstövaiheisiin.
Työkalut ja työstösuunnitelma
Materiaalin plastisuuden, poikkipinnan muutosten ja olemassa olevien laitteiden ehtojen perusteella yhteistyössä määritellään työkalut ja käsittelyreitit sekä järjestetään koekoneistus.
Näytteiden ja sarjatuotannon yhdenmukaisuuden varmistaminen
Testataan poikkileikkauksen mitat, pinta ja ominaisuudet; asiakas vahvistaa seuraavan työstön suorituskyvyn, minkä jälkeen toimitus- ja tarkastusehdot vakiinnutetaan.
Projektit ja tapaukset
Ristipintojen kehittäminen erilaisten osatarpeiden mukaan
Nykyiset projektit kattavat turvallisuuslaitteet, laakerit, voimansiirron ja tarkkuusrakenteet.
Laakerin pidike
Arvioidaan erikoispoikkileikkauksisia materiaaleja kiinnitysrungon rakenteen ja työstön tarpeiden pohjalta.
Voimansiirtokomponentit ja tarkkuusrakenteet
Sovitaan piirustusten mukaisesti monimutkaiset profiilit, kriittiset mitat ja materiaalin tila.
Kuvassa on materiaalinäyte. Lopullisen osan työstö-, kokoonpano- ja käyttösuorituskyky on vahvistettava vasta kyseisessä projektissa.
Validointi ja vahvistus
Vahvista materiaali ja ratkaisu vastaavilla todisteilla.
- Poikkiprofiilien, mittojen, toleranssien ja pyöristysten tarkastus
- Pinnan kunto ja karkeus testataan vaatimusten mukaisesti
- Materiaalien ominaisuuksien ja käsittelytilan tarkistus
- Asiakkaan jatkotyöstö, kokoonpano ja koekappaleiden vahvistus
Projektikeskustelun aloittaminen
Nämä tiedot mukanasi, tekniikkakeskustelu tulee konkretisoiduksi.
Jo olemassa olevilla tiedoilla voidaan ensin keskustella, epäselvät asiat varmistetaan yhteistyössä.
- Kaksiulotteiset piirustukset, kolmiulotteiset mallit ja mittaperusteet
- Materiaalin teräslaji, toimitustila ja pintavaatimukset
- Jatkoprosessit, keskeiset muodonmuutokset ja kokoonpanovaatimukset
- Näytteiden määrä, toimitusmuoto ja hyväksymismenetelmä
Konkreettiset mitat, toleranssit, pyöristykset, pinnat ja toimitusmuoto on vahvistettu teknisessä arvioinnissa. Työstökelpoisuuden parannukset tai kustannussäästöt varmistetaan vasta käytännön projektissa.
Palaa sivun alkuun ↑