Bloqueo del cinturón de seguridad
En función de las necesidades de conformación posteriores, desarrollar materiales preconformados de sección transversal perfilada.
Capacidades profesionales 03 / 05 · Materiales perfilados
Del plano de la pieza
al material cercano a la forma final.
En función de las piezas del cliente y de los procesos posteriores, desarrollar secciones no circulares, perfiles complejos y materiales con conformado casi neto, controlando de manera coordinada las dimensiones, los radios de esquina y la calidad superficial.
Las necesidades del cliente
Integre desde el inicio los requisitos de procesamiento posterior en el diseño de la sección transversal.
El material bruto presenta un sobrematerial considerable.
Se desea partir de un material más cercano al contorno objetivo para evaluar la posibilidad de reducir el mecanizado posterior.
Los tamaños clave y los radios de esquina están claramente especificados.
El ensamblaje o conformado de la pieza depende de las características de la sección transversal; es necesario confirmar conjuntamente los puntos de referencia dimensionales, las tolerancias y los métodos de inspección.
Es necesario equilibrar el rendimiento del material con la forma
El desarrollo de la sección transversal también debe considerar el material, el estado de entrega, las deformaciones posteriores y los requisitos de superficie.
Métodos de desarrollo
Se desarrollan conjuntamente la sección transversal del material y la ruta de procesamiento.
Revisión de planos y referencias.
Verificar las dimensiones funcionales, los radios de las esquinas, las tolerancias, la dirección de la sección transversal y los puntos de referencia de medición, para determinar qué características afectan más el procesamiento posterior.
Moldes y soluciones de procesamiento
Teniendo en cuenta la plasticidad del material, los cambios de sección y las condiciones de los equipos existentes, determinar de forma conjunta los moldes y la ruta de procesamiento, y organizar la fabricación de prototipos.
Verificación de la consistencia entre las muestras y la producción en serie
Inspeccionar las dimensiones de la sección transversal, la superficie y las propiedades; el cliente confirma el rendimiento del procesamiento posterior y, a continuación, se establecen definitivamente las condiciones de entrega y de inspección.
Proyectos y casos
Desarrollar secciones transversales en función de las distintas necesidades de los componentes.
Los proyectos actuales abarcan áreas como componentes de seguridad, rodamientos, transmisión y estructuras de precisión.
Retenedor de rodamientos
Evaluar materiales de sección especial en función de la estructura del jaula y de las necesidades de mecanizado.
Componentes de transmisión y estructuras de precisión.
Coordinar, según el plano, perfiles complejos, dimensiones clave y el estado del material.
La imagen muestra muestras de material. El comportamiento de la pieza final durante el mecanizado, el montaje y la operación debe ser verificado en el proyecto correspondiente.
Verificación y confirmación
Confirmar los materiales y las soluciones con la evidencia correspondiente.
- Inspección del perfil de la sección transversal, dimensiones, tolerancias y radios de esquina
- El estado de la superficie y la rugosidad se inspeccionan según lo requerido
- Verificación de las propiedades del material y del estado de procesamiento
- Posterior mecanizado, ensamblaje y confirmación de muestras por parte del cliente
Comenzar la comunicación del proyecto
Con esta información, la discusión técnica será más específica.
Si ya se dispone de documentación, se puede iniciar la comunicación; los requisitos no definidos serán confirmados posteriormente por ambas partes.
- Dibujos en 2D, modelos en 3D y referencias dimensionales
- Denominación del material, estado de entrega y requisitos de superficie
- Procesos posteriores, deformaciones críticas y requisitos de montaje.
- Cantidad de muestras, forma de entrega y método de aceptación
Las dimensiones específicas, las tolerancias, los radios de esquina, la superficie y la forma de entrega se confirman mediante evaluación técnica. Las mejoras en los procesos de mecanizado o en los costos se determinarán conforme a la validación del proyecto real.
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