Creation Group · Anyagtestreszabás és fejlesztés
Az Ön alkatrészének követelményeitől
az anyagfejlesztésig és a stabil szállításig.
Az ügyfél végső alkatrészének követelményei mentén fejlesztünk együtt megfelelő anyagot, tulajdonságokat és keresztmetszetet, és az anyagmegmunkálás, a vizsgálatok és a tételkontroll révén fokozatosan létrehozzuk az ellenőrizhető, nyomon követhető szállítási megoldást.
Öt szakmai kompetencia
Az anyagfejlesztéstől kezdve egészen az ügyfél gyártóüzeméig nyúlik a hatáskörünk.
Egy konkrét alkatrész köré építve kapcsoljuk össze az anyagot, a tulajdonságokat, a formát, a technológiát és a minőségi követelményeket. Kattintson az egyes képességekre, hogy lássa a fejlesztési módszereket és a meglévő eseteket.
Speciális anyagok és egyedi acélminőségek fejlesztése
Ha a szokásos acélminőségek nem felelnek meg a követelményeknek, az acélművekkel közösen határozzuk meg az összetételt, az acélgyártási eljárást és a szállítási állapotot, majd próbagyártást és alkalmazási validálást szervezünk.
Meghatározott anyagfejlesztési útvonalat biztosítunk a speciális felhasználásokhoz, az importanyag-helyettesítéshez és az új alkatrészek fejlesztéséhez.
02Igény szerint testreszabjuk a mechanikai tulajdonságokat, és szabályozzuk az egyenletességet
Az ügyfél alkatrészeinek szempontjából határozzuk meg a szakítószilárdság, a nyúlás és a keménység stb. tulajdonságainak tartományát, figyelemmel kísérve a teljes tekercs és a tétel közötti ingadozásokat.
Gondoskodunk arról, hogy a próbadarabokkal végzett ellenőrzés eredményei a technológiai és minőségellenőrzés révén továbbvezethetők legyenek a későbbi szállításokon is.
03Precíziós profilos keresztmetszetek és közel-tiszta formázású anyagok fejlesztése
Az ügyfél alkatrészeinek és a további megmunkálásoknak megfelelően fejlesszünk ki nem kör keresztmetszeteket, bonyolult profilokat és közel-nem formázott anyagokat, és közösen szabályozzuk a méreteket, a lekerekítéseket és a felületminőséget.
A további marás, alakítás vagy anyageltávolítás csökkentése érdekében igazolható előzetes anyagmegoldásokat kínálunk.
04Az anyag, a szerszámok és a formázási technológia együttesen oldja meg a problémákat
Az anyagállapotot, a gömbösítő lágyítást, a húzást, a kenést és az ügyfél formázó munkahelyeit figyelembe véve együttesen értékeljük a repedezést, a nehéz formázhatóságot és a szerszámmal kapcsolatos problémákat.
Elősegítjük, hogy az anyagbeállítások és az ügyfél tényleges megmunkálási feltételei egymáshoz igazodjanak, így csökkentve a különböző szakaszok közötti információs zavarokat.
05Minőségbiztosítás a prototípus- és tesztgyártástól a sorozatgyártásig
Az anyagvizsgálatok segítik a fejlesztési döntéseket, összekötik az alapanyagot, a gyártási folyamatokat, az ellenőrzést és a rendelési nyilvántartást, így biztosítva a minőségi alapot a későbbi sorozatszállításokhoz.
Az ügyfél ellenőrizheti az anyag állapotát, a vizsgálati eredményeket és az acéladag eredetét. Ez támogatja a fejlesztés jóváhagyását és a későbbi eltérések visszakövetését.
Hogyan zajlik a projekt?
Biztosítjuk, hogy az igények fokozatosan ellenőrizhető megoldásokká váljanak.
A fejlesztés és a validáció projektenként halad; minden szakasz technikai feltételeit és a feladatmegosztást a résztvevők közösen határozzák meg.
- 01
Alkatrészekről indulva
Megerősítjük a rajzokat, a felhasználási célokat, a jelenleg használt anyagokat és a megmunkálási nehézségeket, hogy világosan megfogalmazzuk a célokat.
- 02
Anyagmegoldás kialakítása
Az anyagminőséget, a mechanikai tulajdonságok tartományát, a keresztmetszetet és a szállítási állapotot figyelembe véve közösen vizsgáljuk meg a fejlesztési útvonalat.
- 03
Próbagyártás és alkalmazási ellenőrzés
Az anyagvizsgálatok, a próbadarabok és az ügyfél által végzett tényleges megmunkálás eredményei alapján ellenőrizzük a megoldást.
- 04
Szállítás és ellenőrzés meghatározása
Határozzuk meg a műszaki megállapodásokat, a vizsgálatokat és a nyomonkövetési követelményeket a későbbi tömeges szállítás támogatása érdekében.
A gyártás alapjai adottak, az együttműködésben pedig osztottak a feladatok.
A Creation Group felel a huzal- és profilhuzal anyagfeldolgozásáért, vizsgálatáért és minőségellenőrzéséért. A projektek igényei szerint együttműködik az acélgyárakkal, a szerszámkészítőkkel és az ügyfelekkel az alapanyag-fejlesztés, a szerszámok összehangolása és a tényleges formázás validálása érdekében.
Biztosítjuk, hogy a mérnöki képességek dokumentáltan ellenőrizhetők legyenek
Próbadarabokkal, vizsgálatokkal és feljegyzésekkel mutassuk be minden fejlesztési lépést.
Valós mintadarabok bemutatják a projekt tapasztalatait, a vizsgálati eredmények támasztják az anyagértékelést, a folyamatleírások pedig összekötik a próba- és a későbbi szállításokat. Ezzel egy vonalba helyezzük a fejlesztési módszereket és az ellenőrzési bizonyítékokat.
- 01 Anyagösszetétel, mikroszerkezet és tulajdonságok vizsgálata
- 02 Keresztmetszeti méretek, felület és alakítás ellenőrzése
- 03 Adagazonosító, gyártási lépések, ellenőrzés és rendelés nyomon követése
Kezdjen egy konkrét igénytől
Bízza ránk az Ön alkatrész-követelményeit, hogy együtt megvitassuk őket.
Akár már ismert acélminőséggel, akár még megfelelő anyagot keresve, kiindulhatunk a részletből, a felhasználási célból és a megmunkálási követelményekből.
Kommunikáció az anyag- és fejlesztési igényekrőlwebsite@chqwire.net
- Alkatrészrajzok, felhasználási cél és üzemi körülmények
- Használt vagy célanyag, szabvány
- Méretek, tulajdonságok, felület és szállítási állapot
- A megmunkálás nehézségei, a prototípusok száma és az ellenőrzési követelmények
A projektpéldák a fejlesztési tapasztalatokat mutatják be. A konkrét megvalósíthatóságot, az anyaghelyettesítést, a tulajdonságokat, a méreteket, a próbagyártási mennyiséget és a szállítási feltételeket műszaki értékelés után a felek által jóváhagyott rajzok, alkalmazandó szabványok és műszaki megállapodások határozzák meg.