Creation Group · Materialanpassning och utveckling
Från kraven på din detalj
till materialutveckling och stabila leveranser.
Med utgångspunkt från kundens slutliga komponentskrav utvecklas tillsammans lämpligt material, egenskaper och tvärsnitt. Genom materialbearbetning, testning och partiell kontroll byggs successivt en verifierbar och spårbar leveranslösning upp.
De fem professionella kompetenserna
Från materialutveckling sträcker sig arbetet ända fram till kundens bearbetningsplats.
Med utgångspunkt från en specifik komponent binds material, egenskaper, form, process och kvalitetskrav samman. Klicka på varje kapacitet för att se utvecklingsmetoder och befintliga exempel.
Utveckling av specialmaterial och kundanpassade stålsorter
När vanliga stålsorter inte klarar kraven utvecklar vi tillsammans med stålfabriken sammansättningen, smältvägen och leveransvillkoren, samt organiserar provtillverkning och applikationsverifiering.
Etablerar tydliga utvecklingsvägar för specialapplikationer, ersättning av importerat material och utveckling av nya reservdelar.
02Anpassa mekaniska egenskaper efter användningsområde och kontrollera konsekvensen
Med utgångspunkt från kundkomponenten fastställs intervallen för draghållfasthet, töjning och hårdhet, samtidigt som man beaktar fluktuationer mellan hela trådringen och olika partier.
Verifieringsresultaten från provprover kan följas upp genom process- och kvalitetskontroll ända fram till slutleveransen.
03Utveckling av precisionsprofilerade sektioner och nästan-nätförformade material
Utveckla icke-cirkulära tvärsnitt, komplexa profiler och nästintill färdigformade material utifrån kundens detaljer och efterföljande bearbetningsbehov, och samordna kontrollen av dimensioner, rundningar och ytkvalitet.
För att minska behovet av efterbearbetning som skärning, formning eller materialavtagning erbjuder vi verifierbara lösningar redan i materialets tidiga skeden.
04Material, verktyg och formningsprocess löser problem i samverkan
Gemensamt utvärdera sprickbildning, svårigheter vid formning samt verktygsrelaterade problem i samverkan med hänsyn till materialens tillstånd, sfäroidiserande glödgning, dragningsprocessen, smörjning samt kundens formningsstationer.
Samarbetar materialjusteringarna med kundens faktiska bearbetningsförutsättningar och minskar informationsluckor mellan olika led.
05Kvalitetssäkring från provframställning till serieleverans
Materialtestning underlättar bedömningen av utvecklingen och binder samman råmaterial, processer, inspektion och orderrapportering, vilket skapar en kvalitetsgrund för efterföljande massleveranser.
Kunden kan kontrollera materialtillstånd, provresultat och smältans ursprung som stöd för utvecklingsbekräftelse och senare spårning av avvikelser.
Hur projektet utförs
Förvandlar behov gradvis till verifierbara lösningar.
Utveckling och verifiering sker projektvis; tekniska villkor och arbetsfördelning för varje fas fastställs gemensamt av alla inblandade parter.
- 01
Med utgångspunkt i detaljen
Kontrollera ritningar, användningsområden, nuvarande material och bearbetningsutmaningar, och förtydliga målen.
- 02
Formulering av materialschema
Gemensamt bedöma utvecklingsvägen utifrån material, egenskaper, tvärsnitt och leveransstatus.
- 03
Provtillverkning och applikationsvalidering
Lösningen verifieras genom materialtestning, provtillverkning och kundernas faktiska bearbetningsresultat.
- 04
Fastställande av leverans och kontroll
Fastställ tekniska avtal samt inspektions- och spårbarhetskrav för att underlätta efterföljande massleveranser.
Tillverkningen har en solid grund, och samarbetet är tydligt fördelat.
Creation Group ansvarar för bearbetning, testning och kvalitetskontroll av tråd och profiltråd. Beroende på projektets behov samverkar man med stålverk, verktygstillverkare och kunder för att utveckla råmaterial, samordna verktyg och verifiera den faktiska formningen.
Gör ingenjörskompetensen dokumenterad och åtkomlig
Med hjälp av prover, tester och protokoll beskrivs varje steg i utvecklingen.
Verkliga provexemplar visar projektets erfarenheter, testresultaten stödjer bedömningen av materialet och processprotokollen binder samman provtillverkningen och efterföljande leveranser. Utvecklingsmetoderna och verifieringsgrunderna hålls på samma linje.
- 01 Analyser av materialkomposition, struktur och egenskaper
- 02 Tvärsnittsmått, yta och formningsvalidering
- 03 Smältnr, processer, inspektion och spårbarhet av order
Starta med ett specifikt behov
Lämna över dina detaljkriterier, så diskuterar vi dem tillsammans.
Oavsett om det redan finns en tydlig stålsort eller om lämpligt material fortfarande söks, kan utgångspunkten vara detaljen, användningsområdet och bearbetningskraven.
Kommunikation om material och utvecklingsbehovwebsite@chqwire.net
- Resekritor, användningsområde och driftsförhållanden
- Använt material eller önskat material, standard
- Mått, prestanda, yta och leveransstatus
- Bearbetningsutmaningar, antal provstycken och valideringskrav
Projektexempel används för att visa utvecklingshistoriken. Konkreta frågor om genomförbarhet, materialsubstitution, prestanda, dimensioner, provtagningsantal och leveringsvillkor fastställs efter teknisk granskning enligt de av båda parter bekräftade ritningar, tillämpliga standarder och tekniska avtal.