Sammansättning, struktur och mekaniska egenskaper
Kemisk analys, metallurgisk undersökning, drag- och hårdhetstester etc. ger underlag för att bedöma materialens tillstånd.
Professionell kompetens 05/05 · Validering och leverans
Underbyggd provtillverkning,
spårbara serieleveranser.
Materialtestning underlättar bedömningen av utvecklingen och binder samman råmaterial, processer, inspektion och orderrapportering, vilket skapar en kvalitetsgrund för efterföljande massleveranser.
Kundens behov
Utveckling och leverans kräver en enhetlig kvalitetsgrund.
Nya projekt kräver materialvalidering
Det krävs att definiera omfånget för provtagningsprov och kundvalidering utifrån ritningar, standarder och processkrav.
Massleveranser kräver verifierbara register
Det krävs att koppla ihop råmaterialssmältnummer, bearbetningsprocesser, testresultat och leveransorder.
Avvikelser kräver återkontroll och analys
Det krävs att stödja kunden och berörda parter i orsaksanalysen genom provstycken, tester och processloggar.
Utvecklingsmetoder
Inkorporera testning och spårbarhet i hela materialbearbetningsprocessen.
Fastställ inspektionspunkter och metoder
Avtal om inspektionspunkter såsom sammansättning, struktur, mekaniska egenskaper, dimensioner och yta, med hänsyn till gällande standarder och kundens tekniska specifikationer.
Protokoll över arbetssteg och godkännanden
Från granskning av råmaterial till glödgning, dragningsprocess, profilbearbetning och slutlig inspektion av färdigprodukten – alla relevanta process- och kvalitetsdokument dokumenteras.
Sammanlänkning av leverans och återkoppling vid eventuella problem
Koppla samman smältnummer, processer, inspektion och orderinformation, lämna dokument enligt överenskommelse och stöd efterföljande spårbarhet vid kvalitetsproblem.
Projekt och fallstudier
Från själva materialet till processen och leveransdokumentationen
Testning och dokumentation planeras kring specifika projekt, vilket stöder både prototypbedömningen och efterföljande leveranser.
Formning, dimensioner och yta
Kallstukningsprov, kontroll av tvärsnittsmått och ytskick, kopplas samman med kundens faktiska bearbetningsvalidering.
Inspektionsrapporter och smältdokument
Slutlig produktinspektionsrapport, materialcertifikat, trådringsetiketter och relevanta processprotokoll fastställs enligt projektkraven.
Professionella metallgrafiska rapporter med mikrostrukturbilder tillhandahålls enligt kundens specifika krav; externa rapporter gäller endast de angivna proverna, datumet och testområdet.
Validering och bekräftelse
Material och lösningen bekräftas med tillhörande bevis.
- Kontroll av råmaterialets smältnummer och materialintyg
- Slutför material- och slutproduktstestning enligt överenskomna punkter
- Koppling mellan order, arbetssteg och inspektionsprotokoll
- Bekräftelse av leveransdokumentation och krav på spårbarhet vid avvikelser
Börja projektkommunikationen
Ta med dig denna information för att göra tekniska diskussioner mer konkreta.
För redan existerande information kan vi börja med att diskutera; oklara villkor fastställs vidare av båda parter.
- Gällande standarder, ritningar och tekniska avtal
- Testprogram, provtagning och bedömningsmetoder
- Krav på rapporter, etiketter och spårbarhetsdokumentation
- Arrangemang för kundens verifiering och godkännande av färdiga produkter
Testprogram, dokumentformat och acceptansområde bestäms enligt parternas överenskommelse. Materialtester och tidigare testrapporter kan inte ersätta kundens verifiering av faktiska delar eller grunderna för inspektion av det aktuella leveranspartiet.
Tillbaka till sidans topp ↑