Het begint met een klacht over 20MnB4 olieleidingmoeren.
"Dit materiaal is moeilijk te bewerken, laten we eens een ander proberen."
Bij koudstempelen ontstaat er vaak oppervlaktebeschadiging, en dan denkt men in eerste instantie aan het wisselen van materiaal. Maar zelfs na het wisselen blijft het probleem bestaan. Wat nu?
Tijdens een inspectie bij de klant vertoonde een partij 20MnB4 zeskantige olieleidingmoeren oppervlaktebeschadiging, terwijl de machine ook ongewone geluiden maakte. Ondanks dat de machine en matrijs onveranderd bleven, werd getest met staal van type 35.
Het geluid werd iets minder, maar alle geproduceerde onderdelen vertoonden nog steeds oppervlaktebeschadiging.
Dit resultaat laat niet direct zien wie gelijk heeft of niet, maar het herinnert ons eraan dat we niet alleen moeten focussen op het wisselen van materialen.
Oorspronkelijke foto's ter plaatse 27
Klemt je schoen? Helpt het om gewoon een andere sok te dragen?
Als een bepaald punt in je schoen knelt, kan het helpen om een andere sok te dragen, waardoor het lopen wat comfortabeler wordt, maar de plek waar het schuurt, verdwijnt daardoor niet.
Bij koudstempelen met oppervlaktebeschadiging geldt soms hetzelfde principe.
Door monsters van elke werkstation te vergelijken, constateerden we dat er sprake was van te weinig speling in de vormgevingspassing. Na controle door de klant werd dit ook bevestigd.
Eenvoudiger gezegd: wanneer het materiaal door bepaalde posities loopt, zou het daar normaal zonder problemen doorheen moeten kunnen, maar er treedt onbedoeld wrijving op. Zodra de beschermende smeermiddellaag op het oppervlak beschadigd raakt, kan de latere wrijving het oppervlak verder aantasten en zo oppervlaktebeschadiging veroorzaken.
Dus een dikkere coating betekent niet automatisch meer bescherming. Net zoals een knellende schoen niet opgelost kan worden door simpelweg de sok te verwisselen.
Oorspronkelijke foto's ter plaatse 17 en 15
Er is olie, maar dat betekent niet dat de smering goed is
Ter plaatse viel nog een opvallend detail op: de smeerolie in de machine was behoorlijk dik geworden. De operator gaf aan dat deze al lang niet vervangen was, en de zeskantvlakken van de producten vertoonden zwarting.
De olietextuur kan om verschillende redenen dikker worden; het is niet altijd simpelweg omdat de olie lang niet vervangen is. Naast de gebruiksduur moet ook gekeken worden naar mogelijke verontreinigingen in de olie en of deze effectief verwijderd worden.
Tijdens het bewerkingsproces kunnen metaalschilfers en resten van oppervlaktecoatings in de olie terechtkomen. Als deze niet effectief gefilterd worden, kunnen metalen deeltjes via de oliecirculatie terugkeren naar de matrijs en het werkstuk, waardoor oppervlaktebeschadiging en slijtage van de matrijs verergeren.
Het is alsof er zandkorrels in de doek zitten die je gebruikt om een bril schoon te maken: in plaats van het oppervlak te beschermen, maakt het juist meer strepen.
Dus 'er is olie' wil niet zeggen dat de smering effectief is. De staat van de olie en de werking van het filtersysteem zijn beide belangrijk. De vastgestelde dikte en zwarting in dit geval zijn aanwijzingen voor nader onderzoek, maar ze bewijzen nog niet dat er metaalschilfers in de olie zitten.
Als de passende geometrie niet klopt en tegelijkertijd de smeringsomstandigheden slecht zijn, helpt het niet om alleen maar een dikkere coating op het materiaal te eisen; dat lost niet alle problemen op.
Wat de klant nodig heeft, is meer dan alleen "laten we nog een ander proberen"
In deze analyse is een te kleine vormgevingsspeling als oorzaak van de oppervlaktebeschadiging vastgesteld, en er zijn suggesties gedaan voor aanpassingen aan de passende geometrie en de smering. Of deze verbeteringen effect hebben, moet nog worden bevestigd door middel van productietests.
Voor de klant gaat het niet alleen om enkele defecte onderdelen, maar vooral om stilstand, materiaalwissels en herhaalde pogingen zonder duidelijke richting.
Wij leveren materialen en kijken ook naar hoe deze presteren in de machines van onze klanten: waarom werken ze goed, en waarom niet? Problemen die echt met het materiaal samenhangen, pakken we rechtstreeks aan; voor problemen die verband houden met de bewerking analyseren we samen ter plaatse. Het is veel waardevoller om de klant te wijzen op waar hij verder moet zoeken, dan hem alleen maar te vertellen dat het materiaal geen probleem is.
Als u ook last heeft van oppervlaktebeschadiging bij koudstempelen, waarbij wisselen van materiaal niet helpt, of waarbij hetzelfde materiaal soms wel en soms niet goed presteert, trek dan niet te snel conclusies. Stuur ons foto's van de defecte onderdelen, de materiaalsoort en de processtappen waar het probleem zich voordoet. Wij kunnen u eerst helpen bij het bepalen van de vervolgstappen en indien nodig verdere analyses uitvoeren op basis van monsters.