NORMEN ALS BASIS · TECHNIEK CENTRAAL
Technische kennis over materialen voor koudstuiken
Technische kennis die officiële normen, materiaalgedrag en de praktijk van koudstuiken met elkaar verbindt.
ALLE ARTIKELEN
Technische artikelen over koudstuiken
Vergelijking van koudsmeedvorming en kostenberekening
Ronde en profielstaaldraad: procesvergelijking op één scherm, kostenberekening op basis van werkelijke parameters. Koudvormen en kosten
Lees het artikel →
Kan het beitsen vóór het sferoïdiserend gloeien van SCM435-walsdraad worden weggelaten?
Hoe walshuid bij de eerste sferoïdiserende gloeibehandeling van SCM435-walsdraad aan randontkoling kan bijdragen en wa…
Lees het artikel →
Bewijzen insluitsels dat een koudgestuikt onderdeel door het materiaal is gescheurd?
Het vinden van insluitsels betekent niet automatisch dat het materiaal ongeschikt is; een geschikte classificatie slui…
Lees artikel →Waarom begint koudstuikdraad meestal als ronde draad?
Waarom beginnen draden voor koudstuiken meestal met een ronde draad? Van een ronde draad naar een profielstaaf is het…
Lees artikel →
Waarom ontstaan er koudstuikscheuren bij een normale hardheid?
Kraak in het werkelijke product, hardheidstest en beeld van de machine liggen allemaal voor ons. Het probleem is niet…
Lees artikel →Is zachter koudstuikmateriaal altijd beter?
Klanten willen vaak niet zozeer een “lage hardheid”, maar wel dat het materiaal “gemakkelijker te vormen is”. Bij het…
Lees artikel →
Zuurstofconverter en elektrische oven: wat verschilt er?
Principeaanzicht van een convertoroven en een boogoven, geen echte foto uit een staalfabriek van de klant. Vandaag vro…
Lees artikel →
Waarom blijven er na een materiaalwissel schuursporen ontstaan?
Uitgaande van een klacht over 20MnB4-olieleidingsmoeren: “Dit materiaal is moeilijk te bewerken, laten we eens een and…
Lees artikel →
Komen schuursporen bij koudstuiken door een te dunne fosfaatlaag?
Als op het oppervlak van koudgestampte onderdelen schraapstrepen verschijnen, wordt er vaak de vraag gesteld: “Laat bi…
Lees artikel →Faalanalyse 01: netwerk van scheuren in een boutflens
Case 01 / Barsten bij kouddelen: de flens van de bout is tot een netwerk versplinterd – de oorzaak wordt opgespoord aa…
Lees artikel →
Waarom lukt koudstuiken bij de proef maar niet in serie?
Kouddrukmateriaal ingenieurles · Hoofdstuk tien Bij het versturen van de monsterstalen verliep het vormen soepel, ware…
Lees artikel →
S55C ultradunwandige buis: materiaalstabiliteit en standtijd
Neem als voorbeeld de ultradunwandige koudgevormde buis S55C van een toonaangevende internationale klant in de auto-on…
Lees artikel →
Waarom reageert hetzelfde materiaal anders op een andere machine?
Ingenieursles · Hoofdstuk negen｜Geschiktheid van materialen en praktische bewerkingsomstandigheden In het vorige hoofd…
Lees artikel →Waarom is hetzelfde materiaal lastiger te stuiken voor een ander onderdeel?
Hoofdstuk 8: Productstructuur en vormingsstappen Voorbladafbeelding van hoofdstuk 8 Op de koudverstijfwerkplaats doet…
Lees artikel →
Waarom kan een ogenschijnlijk goede fosfaat- en zeepcoating toch falen?
Hoofdstuk 7: Een geschikte oppervlaktebehandeling betekent niet dat de smering ook na vervorming nog effectief blijft…
Lees artikel →
Waarom verandert de koudstuikbaarheid na het draadtrekken?
Hoofdstuk zes: De staaldraad is dunner getrokken en de materiaaltoestand is ook veranderd Op de koudstootwerkplaats k…
Lees artikel →
Hoe komen oppervlaktedefecten in het koudgestuikte eindproduct?
Van het continugieten van blokken, het walsen van draadstaaf, transport en overslag, zoutzuurbehandeling en ombewerkin…
Lees artikel →
Hoofdstuk 4: goede sferoïdisatie en toch lastig te stuiken
Het doel van sferoidiserend gloeien is het verbeteren van de koudvormbaarheid van staal met een gemiddeld koolstofgeha…
Lees artikel →
Waarom scheuren maar enkele onderdelen uit dezelfde partij?
Hoofdstuk drie: Gemiddeld voldoende, betekent niet dat er geen lokale risico's zijn. Op de koudstootwerkplaats wordt v…
Lees artikel →Hoofdstuk 2: wat materiaalnormen wel en niet vastleggen
In het vorige hoofdstuk hebben we een kernpunt besproken: als de materiaalnormen in orde zijn, betekent dit nog niet d…
Lees artikel →
Hoofdstuk 1: normconform materiaal en stabiel koudstuiken
«Waarom ontstaan er toch problemen bij koudstempelen, ook al is het materiaal goedgekeurd?» Het materiaal is „goedgeke…
Lees artikel →
Wat is het verschil tussen ML40Cr en 40Cr?
Bij de selectie van kouddrukmateriaal en hoogsterkte bevestigingsmiddelen is 40Cr een zeer gebruikelijke staalkwalitei…
Lees artikel →
35CrMo en ML35CrMo: normen, samenstelling en koudstuiken
35CrMo en ML35CrMo hebben een vergelijkbare samenstelling, maar verschillen in standaardprofiel, controle van de chemi…
Lees artikel →
Van SWRCH10A naar SWCH10A: waar blijft de R?
Dit artikel legt op een eenvoudige manier het verschil uit tussen SWRCH10A en SWCH10A: de R staat voor Wire Rod, en wa…
Lees artikel →
Waarom profieldraad gebruiken voor veeleisende vierkante moeren?
Dit artikel gebruikt het koudstempelen van vierkante moeren als voorbeeld om aan te tonen waarom hoogwaardige speciaal…
Lees artikel →
Waarom heet het SUJ2? Japanse JIS-staalaanduidingen
SUJ2 is geen willekeurige samengestelde materiaalcode, maar een kogellagerstaalsoort binnen het Japanse JIS-staalklass…
Lees artikel →
Waarom heet het SCM435? Japanse JIS-staalaanduidingen
Dit artikel analyseert vanuit de Japanse JIS G 4053-norm de naamgevingslogica van SCM435: S staat voor staal (Steel),…
Lees artikel →
Zijn SAE 1022A, 1010A, 1008A en 1006A officiële aanduidingen?
Dit artikel analyseert de handelsbenamingen zoals 1022A, 1010A, 1008A en 1006A aan de hand van het SAE/JIS-normensyste…
Lees artikel →