Et eksempel fra en kundereklamasjon på oljerørmuttere av 20MnB4
«Dette materialpartiet er vanskelig å forme. La oss prøve et annet.»
Når det oppstår overflateriper ved kaldstuking, er materialbytte ofte det første tiltaket man tenker på. Men hva bør undersøkes videre dersom problemet fortsetter etter byttet?
Ved en undersøkelse hos en kunde hadde utvendig sekskantede oljerørmuttere av 20MnB4 fått overflateriper. Maskinen laget også unormale lyder. Kunden prøvde deretter stål av stålsort 35, uten å endre utstyr eller verktøy.
Støyen ble noe svakere, men alle delene som ble tatt ut på stedet, hadde fortsatt overflateriper.
Resultatet alene avgjør ikke hvem som har rett eller feil. Det viser likevel at undersøkelsen må omfatte mer enn gjentatte materialbytter.
Originalfoto 27 fra produksjonsstedet
Hjelper det å bytte sokker når skoen klemmer?
Hvis en sko klemmer på et bestemt sted, kan andre sokker gjøre det litt mer behagelig å gå. Men stedet som trykker, er fortsatt der.
Slik kan det også være med overflateriper ved kaldstuking.
Vi tok ut prøver fra hver stasjon og sammenlignet dem. Undersøkelsen avdekket utilstrekkelig klaring der emnet passerte gjennom verktøyet. Kunden målte på nytt og bekreftet dette.
Enkelt forklart skulle materialet ha passert uhindret gjennom bestemte områder, men ble i stedet utsatt for utilsiktet klem og gnidning. Når den beskyttende smørefilmen på overflaten skades, kan den etterfølgende friksjonen gi overflateskader.
Et tykkere belegg gir derfor ikke nødvendigvis større sikkerhet. Når skoen allerede klemmer, kan man heller ikke forvente at et sokkebytte alene løser problemet.
Originalfoto 17 og originalfoto 15 fra produksjonsstedet
At det finnes olje, betyr ikke at smøringen er i orden.
Et annet forhold på stedet var verdt å undersøke: Oljen i maskinen var blitt ganske tyktflytende. Operatørene opplyste at den ikke hadde blitt skiftet på lenge, og sekskantflatene på delene hadde svart misfarging.
Det kan være flere grunner til at oljen blir tyktflytende. Dette kan ikke uten videre forklares med lang tid siden siste oljeskift. I tillegg til brukstiden må man undersøke hva som har kommet inn i oljen, og om urenhetene blir fjernet effektivt.
Under bearbeidingen kan jernpartikler, rester av overflatebelegg og andre urenheter komme inn i oljen. Uten effektiv filtrering kan metallpartikler sirkulere med oljen og komme inn mellom verktøy og emne på nytt. Det kan forsterke overflateskader og verktøyslitasje.
Det kan sammenlignes med sandkorn i en klut som brukes til å rengjøre en linse: I stedet for å beskytte overflaten kan kluten lage flere riper.
At det finnes olje, er altså ikke det samme som at smøringen virker. Både oljetilstanden og filtreringseffekten må undersøkes. Den tyktflytende oljen og misfargingen som ble observert i dette tilfellet, er grunnlag for videre undersøkelser. De er ikke bevis på at jernpartikkelforurensning er påvist ved analyse.
Hvis klaringene i bearbeidingen er uegnede og smøreforholdene også gir problemer, kan et krav om tykkere belegg på materialet ikke alene løse alle problemene.
Kunden trenger mer enn enda et materialbytte
Undersøkelsen identifiserte utilstrekkelig klaring ved passering gjennom verktøyet som én av årsakene til overflateripene. Det ble foreslått tiltak for klaringene og smøringen. Effekten av tiltakene må fortsatt bekreftes ved nye produksjonsforsøk.
For kunden består tapet ikke bare av noen få deler med avvik, men også av driftsstans, materialbytter og gjentatte forsøk uten en tydelig retning.
Vi leverer materialer og undersøker også hvorfor de fungerer godt eller dårlig i kundens maskin. Problemer i selve materialet håndterer vi direkte. Når problemet gjelder samspillet i bearbeidingen, analyserer vi forholdene sammen med kunden på stedet. Konkret veiledning om hva som bør undersøkes videre, er mer nyttig enn en generell påstand om at materialet er i orden.
Opplever du overflateriper ved kaldstuking, vedvarende formingsproblemer etter materialbytte eller varierende resultater med samme materiale? Vent med å fastslå årsaken. Send oss bilder av delene med avvik, stålsorten og operasjonen der problemet oppstår. Vi kan hjelpe med en innledende vurdering av hva som bør undersøkes, og ved behov følge opp med en nærmere analyse av prøver.