Ut fra en klage på 20MnB4 oljerørmutter
«Denne partiet er vanskelig å bearbeide, la oss prøve et annet.»
Når det oppstår riflering ved koldformning, tenker man ofte først på å bytte materiale. Men selv etter utskiftning fortsetter problemet – hva gjør man så videre?
Under en inspeksjon hos kunden ble det funnet riflering på 20MnB4 sekskantmuttere til oljerør, og maskinen ga også unormale lyder. Uten å endre verken utstyr eller form, testet kunden produksjon med stål av type 35.
Lydene ble litt lavere, men alle produktene som ble tatt ut på stedet viste fremdeles riflering.
Dette resultatet kan ikke umiddelbart brukes til å avgjøre hvem som har rett eller feil, men det minner oss om at vi ikke bare skal fokusere på å bytte materialer.
Originalfoto 27 fra stedet
Kan du løse problemet med trange sko bare ved å bytte sokker?
Hvis det trykker et bestemt sted i skoen, kan det hende at det blir litt bedre å gå hvis du bytter sokker, men det trykkende området forsvinner ikke.
Det samme gjelder noen ganger ved riflering under koldformning.
Ved å ta ut prøver fra hver arbeidsstasjon og sammenligne dem, fant vi at det var for liten passform mellom overmøllene. Kunden bekreftet dette etter egen måling.
På et enkelt språk: Når materialet passerer visse posisjoner, skulle det egentlig gli greit igjennom, men det oppsto uønsket gnidning og press. Hvis den beskyttende smørefilmen på overflaten blir ødelagt, kan den etterfølgende friksjonen skade overflaten og føre til riflering.
Så, jo tykkere belegg, desto sikrere er det ikke. Akkurat som når skoen trykker, kan du ikke regne med at det hjelper bare å bytte sokker.
Originalfoto 17 fra stedet Originalfoto 15 fra stedet
At det er olje, betyr ikke at smøringen fungerer optimalt
Det var også en detalj på stedet som var verdt å merke seg: Oljen i maskinen var blitt ganske tyktflytende, og operatøren opplyste at den ikke hadde blitt byttet på lenge. I tillegg var sekskantflatene på produktene misfarget svart.
Det kan være flere grunner til at oljen blir tykkere enn normalt, og det kan ikke bare forklares med at den ikke har blitt byttet på lenge. I tillegg til brukstid må man også undersøke hva som har kommet inn i oljen, og om eventuelle urenheter har blitt effektivt fjernet.
I bearbeidingsprosessen kan det komme jernspor og rester av overflatebehandling i oljen. Hvis disse ikke filtreres effektivt, kan metallpartikler sirkulere sammen med oljen og komme tilbake mellom form og emne, noe som forsterker overflateskader og slitasje på formen.
Det er som å bruke en klut med sand i seg til å pusse glass – istedenfor å beskytte overflaten, kan den faktisk gjøre flekkene enda større.
Så «det er olje» er ikke det samme som «smøringen fungerer godt». Både oljens tilstand og filtreringens effekt må vurderes. Den tykkheten og misfargingen vi observerte i dette tilfellet er indikatorer som bør undersøkes nærmere, men de betyr ikke nødvendigvis at det allerede er påvist jernspor i oljen.
Når passformen i bearbeidingen er dårlig og smøringen også er utilstrekkelig, vil det ikke løse alle problemer å bare be om et tykkere belegg på materialet.
Kunden trenger mer enn bare å «prøve et annet stykke»
I denne undersøkelsen ble mangelfull passform mellom overmøllene identifisert som en av årsakene til rifleringen, og det ble foreslått tiltak både for passform og smøring. Effekten av disse tiltakene må likevel bekreftes gjennom ny produksjon.
For kunden er tapet ikke bare begrenset til noen få defekte produkter, men ligger også i nedetid, materialbytter og mange forgjeves forsøk uten klar retning.
Vi leverer materialer, men vi er også opptatt av hvorfor materialet fungerer bra eller dårlig når det kommer til kundens maskiner. Problemer knyttet direkte til materialet håndteres direkte, mens utfordringer relatert til bearbeiding analyseres sammen med kunden på stedet. Å gi kunden veiledning om hvor de bør undersøke videre, er mye mer verdifullt enn å generelt si at «materialet er i orden».
Har du også opplevd riflering ved koldformning, at det fortsatt er vanskelig å forme selv etter materialbytte, eller at samme materiale gir variabel kvalitet? Ikke trekke premature konklusjoner. Send oss bilder av de defekte delene, materialnummeret og hvilke prosesser som er involvert, så kan vi hjelpe deg med å avgjøre hvilke retninger du bør undersøke først, og om nødvendig foreta en grundigere analyse basert på prøver.