Začněme příběhem reklamace matice na olejové trubce z materiálu 20MnB4.
„Tato šarže materiálu se špatně tvaruje, vyzkoušejte jiný kus.“
Při studeném tváření se objeví drážkování a na místě se často nejdřív uvažuje o změně materiálu. Ale i po výměně problém přetrvává – co dál?
Během jedné terénní kontroly u zákazníka se u šestihranné matice na olejové trubce z materiálu 20MnB4 objevilo drážkování a současně byl slyšet neobvyklý zvuk stroje. Zákazník za stejných podmínek stroje a formy provedl zkušební výrobu s materiálem 35.
Zvuk sice trochu zeslábl, ale produkty vyjmuté z výroby stále měly drážky.
Tento výsledek samozřejmě nemůže jednoznačně určit, kdo má pravdu, ale upozorňuje nás, že nelze řešit situaci pouze střídáním materiálů.
Původní fotografie z místa 27
Je stačí vyměnit ponožky, když mi tlačí boty?
Když někde v botě tlačí, výměna ponožek možná trochu pomůže, ale to místo, které tlačí, přece nezmizí.
U drážkování při studeném tváření je to občas podobné.
Vzorky z každé fáze procesu jsme porovnali a zjistili, že mezi formami existuje nedostatečný vzájemný kontakt. Zákazník to potvrdil i svými měřeními.
Jednoduše řečeno: Materiál by měl být v určitých fázích hladce protlačován, ale dochází k nechtěnému tření a stlačování. Pokud je poškozena povrchová ochranná vrstva, následující tření může dále poškozovat povrch a vytvářet drážky.
Takže silnější povrchová vrstva není automaticky zárukou bezpečnosti. Stejně jako při tlačících botách nestačí jen vyměnit ponožky.
Původní fotografie z místa 17, původní fotografie z místa 15
Obsah oleje neznamená automaticky dobrou lubrikaci.
Na místě byla ještě jedna zajímavá skutečnost: Olej v zařízení byl již dost hustý a obsluha uváděla, že ho dlouho neměnila. Šestihranné hrany výrobků byly dokonce tmavé.
Hustnutí oleje může mít více příčin; nelze to snadno přičíst pouze tomu, že se olej dlouho neměnil. Kromě doby používání je třeba sledovat, co se do oleje dostalo a zda jsou nečistoty účinně odstraňovány.
Během výroby se do oleje mohou dostat například piliny nebo zbytky povrchových nátěrů. Pokud není filtrace dostatečně účinná, mohou se kovové částice opakovaně dostávat mezi formu a obrobek, což zhoršuje poškrábání povrchu a opotřebení formy.
Jako když se do hadříku na čištění skel dostane písek – místo aby chránil povrch, sklo se čistí ještě hůře.
Takže „obsah oleje“ a „efektivní lubrikace“ nejsou totéž. Je třeba sledovat stav oleje i efekt filtrace. Hustota a tmavnutí, které jsme zaznamenali, jsou indikacemi pro další kontrolu, ale neznamenají automaticky, že došlo k kontaminaci pilinami.
Pokud je spolupráce v procesu nevhodná a lubrikace je také problematická, nestačí prostě požadovat silnější povrchovou vrstvu materiálu – to nevyřeší všechny problémy.
Zákazník potřebuje víc než jen „zkuste to s jiným kusem“.
Při této kontrole byl jako jeden z důvodů drážkování identifikován nedostatečný vzájemný kontakt forem a byly navrhnuty opatření k řešení problémů se spoluprací a lubrikací. Účinnost těchto opatření je třeba ověřit dodatečnou výrobní zkouškou.
Ztráty zákazníka se netýkají jen několika vadných kusů, ale hlavně prostojů, výměn materiálů a opakovaných pokusů bez konkrétního směru.
My dodáváme materiál, ale zajímáme se také o to, proč je materiál v zákaznickém stroji dobrý a proč ne. Problémy vlastní materiálu řešíme přímo, problémy spojené s procesem tváření analyzujeme společně s místem výroby. Mnohem cennější než obecné tvrzení „materiál je v pořádku“ je sdělit zákazníkovi, kam má dál hledat.
Pokud se i u vás objevuje drážkování při studeném tváření, přestože jste vyměnili materiál, nebo se kvalita stejného materiálu stále mění, nepospíchejte s konečnými závěry. Pošlete nám fotografie vadných dílů, označení materiálu a informace o postupu, ve kterém se problém objevil. Pomůžeme vám určit směr dalšího pátrání a v případě potřeby provádíme detailní analýzu vzorků.