Bermula daripada aduan pelanggan mengenai nat paip minyak 20MnB4
"Bahan ini sukar diproses, cuba tukar satu lagi."
Apabila berlaku geseran pada proses penempaan sejuk, biasanya pihak di tapak akan terfikir untuk menukar bahan dahulu. Namun, selepas ditukar pun masalah masih wujud, apa langkah seterusnya?
Semasa pemeriksaan di lokasi pelanggan, nat paip minyak segi enam luar 20MnB4 mengalami geseran dan mesin turut mengeluarkan bunyi yang tidak normal. Dalam keadaan peralatan dan acuan tidak berubah, pelanggan mencuba menggunakan keluli nombor 35 untuk pengeluaran percubaan.
Bunyi tersebut agak berkurangan, tetapi produk yang diperoleh di tapak masih mengalami geseran pada setiap satunya.
Keputusan ini tidak boleh secara langsung menentukan siapa yang betul atau salah, tetapi ia mengingatkan kita: jangan hanya fokus kepada pertukaran bahan sahaja.
Foto asal di tapak 27
Jika kasut ketat, adakah bertukar stokin dapat menyelesaikan masalah?
Jika ada bahagian dalam kasut yang membuat kaki anda sakit, bertukar stokin mungkin boleh memberi sedikit keselesaan, tetapi bahagian yang menyebabkan lecet itu masih ada.
Dalam kes penempaan sejuk yang mengalami geseran, kadangkala situasinya juga sama seperti itu.
Kami mengambil sampel dari setiap stesen kerja dan membandingkannya; didapati bahawa terdapat masalah celah yang tidak mencukupi pada bahagian acuan akhir. Pelanggan juga mengesahkan perkara ini selepas melakukan ukuran semula.
Dengan lebih mudah, apabila bahan melalui sesuatu bahagian, sepatutnya ia boleh melaluinya dengan lancar, tetapi berlaku geseran yang tidak sepatutnya. Apabila lapisan pelindung permukaan rosak, geseran seterusnya boleh merosakkan permukaan dan menyebabkan geseran berlaku.
Oleh itu, bukanlah semakin tebal lapisan pelindung, maka semakin baik perlindungan tersebut. Seperti kasut yang sudah ketat, kita tidak boleh hanya bergantung pada pertukaran stokin untuk menyelesaikan masalah.
Foto asal di tapak 17 Foto asal di tapak 15
Mempunyai minyak tidak semestinya bermaksud pelinciran adalah baik
Terdapat satu lagi butiran penting di tapak: cecair pelincir mesin sudah menjadi agak pekat, operator menyatakan bahawa ia sudah lama tidak ditukar, malah permukaan segi enam produk juga kelihatan gelap.
Pekatnya cecair pelincir boleh disebabkan oleh beberapa faktor, dan tidak boleh dikaitkan semata-mata dengan "sudah lama tidak ditukar". Selain tempoh penggunaan, kita juga perlu memperhatikan apakah jenis bendasing yang telah tercampur dalam cecair tersebut, serta sama ada bendasing itu telah dibersihkan dengan berkesan.
Sepanjang proses pengeluaran, serpihan besi, sisa salutan permukaan dan bendasing lain boleh masuk ke dalam cecair pelincir. Jika tiada penapisan yang efektif, zarah logam boleh bersirkulasi bersama cecair pelincir dan kembali masuk ke antara acuan dengan bahan kerja, sekali gus meningkatkan kecederaan pada permukaan dan mempercepatkan haus acuan.
Ibarat kain lap cermin yang bercampur pasir, tujuan asalnya untuk melindungi permukaan, tetapi akibatnya permukaan menjadi semakin buruk apabila dilap.
Oleh itu, "mempunyai minyak" tidak semestinya bermaksud "pelinciran berkesan". Keadaan cecair pelincir dan keberkesanan penapisan kedua-duanya perlu diperiksa. Keadaan pekat dan warna gelap yang diperhatikan dalam kes ini merupakan petunjuk untuk pemeriksaan lanjut, tetapi ia tidak semestinya membuktikan bahawa terdapat pencemaran serpihan besi.
Jika padanan proses tidak sesuai dan keadaan pelinciran juga bermasalah, meminta supaya lapisan pelindung bahan diperbaharui tanpa menyelesaikan masalah asas tidak akan menyelesaikan semua masalah.
Apa yang diperlukan oleh pelanggan bukan sekadar "cuba tukar sekali lagi"
Dalam pemeriksaan kali ini, celah acuan akhir yang tidak mencukupi telah dikenal pasti sebagai salah satu punca geseran, dan cadangan penyelesaian bagi masalah padanan serta pelinciran turut dikemukakan. Namun, keberkesanan penambahbaikan masih perlu disahkan melalui ujian semula di kilang.
Bagi pelanggan, kerugian bukan hanya terletak pada beberapa unit produk cacat, tetapi juga pada masa henti mesin, kos pertukaran bahan dan percubaan yang tidak berkesudahan tanpa arah tujuan yang jelas.
Kami membekalkan bahan, dan kami juga memastikan bahawa apabila bahan sampai ke mesin pelanggan, kami ingin tahu mengapa ia berfungsi dengan baik atau tidak. Masalah yang berkaitan dengan bahan sendiri akan kami tangani secara langsung; manakala masalah yang melibatkan padanan proses akan kami analisis bersama-sama di tapak. Memberi maklumat kepada pelanggan tentang langkah seterusnya yang perlu diperiksa adalah lebih bernilai daripada sekadar mengatakan secara umum bahawa "bahan tidak bermasalah".
Jika anda juga menghadapi masalah geseran dalam proses penempaan sejuk, bahan yang ditukar masih sukar diproses, atau prestasi bahan yang sama berubah-ubah, jangan tergesa-gesa membuat kesimpulan tentang punca masalah. Hantarkan gambar produk yang bermasalah, kod bahan dan proses yang mengalami masalah kepada kami, kami boleh membantu anda menentukan arah pemeriksaan awal, dan jika perlu, kami akan menjalankan analisis mendalam dengan menggunakan sampel.