En kundesag om en 20MnB4-rørmøtrik
»Dette materiale er svært at forme — prøv et andet.«
Ved rivning er materialeskift ofte den første reaktion. Men hvad undersøges, hvis fejlen fortsætter?
I en kundesag viste en udvendigt sekskantet rørmøtrik af 20MnB4 rivning og unormal maskinstøj. Kunden prøvede derefter stål 35 uden at ændre maskine eller værktøj.
Støjen blev lidt mindre, men alle udtagne emner viste fortsat rivning.
Resultatet afgør ikke ansvaret, men viser behovet for mere end gentagne materialeskift.
Originalfoto fra produktionen 27
Hjælper andre sokker, hvis skoen klemmer?
Andre sokker kan gøre en stram sko lidt mere behagelig uden at fjerne det sted, der gnaver.
En tilsvarende situation kan opstå ved rivning under koldstukning.
Sammenligning af stationsprøver viste utilstrækkelig frigang ved passage gennem værktøjet. Kunden bekræftede dette ved genmåling.
Materialet blev lokalt klemt eller skrabet, hvor det skulle passere uhindret. Skades smørelaget, kan efterfølgende friktion rive overfladen.
En tykkere belægning er derfor ikke automatisk løsningen på en utilstrækkelig værktøjsfrigang.
Originalfoto fra produktionen 17 og originalfoto 15
Olie til stede betyder ikke nødvendigvis effektiv smøring
Olien var tydeligt tyk, operatøren oplyste, at den ikke var skiftet længe, og emnernes sekskantflader var mørke.
Fortykkelse kan have flere årsager. Ud over driftstid skal indblanding og fjernelse af urenheder undersøges.
Metalpartikler og belægningsrester kan komme i olien under bearbejdning. Uden effektiv filtrering kan partikler cirkulere tilbage mellem emne og værktøj og forstærke ridser og slid.
Det svarer til sand i en klud, som skulle beskytte en linse, men i stedet ridser den.
Oliens tilstand og filtreringen skal derfor kontrolleres. Den observerede fortykkelse og mørkfarvning er spor til videre undersøgelse, ikke analyseret bevis for metalpartikelforurening.
En kombination af forkert frigang og utilstrækkelig smøring kan ikke afhjælpes alene ved at kræve tykkere materialebelægning.
Kunden har brug for mere end endnu et materialeskift
Utilstrækkelig værktøjsfrigang blev identificeret som én årsag til rivningen. Der blev foreslået tiltag for pasning og smøring; effekten skal fortsat bekræftes i produktionen.
Tabet omfatter både fejlbehæftede emner, stilstand, materialeskift og gentagne forsøg uden klar retning.
Vi leverer materiale og undersøger også dets opførsel hos kunden. Materialefejl håndteres direkte, og procespasning undersøges sammen med produktionen. En konkret retning for næste kontrol er mere værd end en generel erklæring om, at materialet er i orden.
Ved rivning, fortsatte problemer efter materialeskift eller skiftende opførsel kan fotos, stålkvalitet og fejlens procestrin danne udgangspunkt for en indledende vurdering og eventuel prøveanalyse.