Capacidades profesionales 05 / 05 · Verificación y entrega

Fundamentar la producción de prueba,
hacer trazables las entregas por lotes.

Verificación de las inspeccionesTrazabilidad por coladaControl de procesos

Utilizar los ensayos de materiales para respaldar las decisiones de desarrollo, vincular las materias primas, los procesos, las inspecciones y los registros de pedidos, y establecer una base de calidad para futuras entregas a granel.

Capacidad 05 · Verificación y entrega
Laboratorio de inspección de materiales · Apoyo al juicio mediante la microestructura, las propiedades y los registros de inspección

Las necesidades del cliente

El desarrollo y la entrega requieren una base de calidad coherente.

Los nuevos proyectos requieren validar los materiales

Es necesario definir, en torno a los planos, las normas y los requisitos de proceso, el alcance de los ensayos de muestras y la verificación por parte del cliente.

La entrega por lotes requiere registros verificables

Es necesario vincular el número de colada del material, las operaciones de procesamiento, los resultados de las inspecciones y el pedido de entrega.

Las anomalías requieren revisión y análisis

Es necesario apoyar, mediante piezas de muestra, ensayos e historial de procesos, el análisis de causas realizado por el cliente y las partes involucradas.

Métodos de desarrollo

Incorpore las inspecciones y la trazabilidad en todo el proceso de fabricación del material.

  1. Definir los ensayos e inspecciones específicos y sus métodos

    En función de las normas aplicables y las especificaciones técnicas del cliente, acordar los ítems de inspección relativos a la composición química, la microestructura, las propiedades mecánicas, las dimensiones y la superficie.

  2. Registrar los procesos y las bases de liberación

    Desde la revisión de las materias primas hasta el recocido, el trefilado, el procesamiento de perfiles y la inspección del producto terminado, se conservan los registros correspondientes de proceso y calidad.

  3. Conectar la entrega con la revisión de problemas

    Asociar el número de colada, los procesos, las inspecciones y la información del pedido; proporcionar la documentación según lo acordado y facilitar la trazabilidad de posibles problemas de calidad posteriores.

Proyectos y casos

Desde el propio material hasta los procesos y los documentos de entrega

Las pruebas y los registros se organizan en torno a proyectos concretos, lo que permite tanto la evaluación durante la fase de prototipado como el apoyo a las entregas posteriores.

Composición, microestructura y propiedades mecánicas

Análisis químico, metalografía, ensayos de tracción y dureza, entre otros, proporcionan evidencia sobre el estado del material.

Conformado, dimensiones y superficie

Los ensayos de recalcado en frío y las inspecciones de las dimensiones de la sección y del estado superficial se vinculan con la validación del proceso real del cliente.

Informes de inspección y documentación de los coladas

Informe de inspección del producto terminado, certificado de material, etiqueta del carrete y registros de proceso correspondientes, conforme a los requisitos del proyecto.

Informe metalográfico profesional con imágenes micrográficas, proporcionado según los requisitos específicos del cliente; los informes de terceros solo son válidos para las muestras, fechas y rangos de ensayo indicados.

Verificación y confirmación

Confirmar los materiales y las soluciones con la evidencia correspondiente.

  • Verificación del número de colada de la materia prima y del certificado de calidad.
  • Realizar las inspecciones de materiales y productos terminados según los proyectos acordados
  • Asociación de pedidos, procesos y registros de inspección
  • Confirmación de los documentos de entrega y los requisitos de trazabilidad de las anomalías

Comenzar la comunicación del proyecto

Con esta información, la discusión técnica será más específica.

Si ya se dispone de documentación, se puede iniciar la comunicación; los requisitos no definidos serán confirmados posteriormente por ambas partes.

  1. Confirmación de normas, planos y acuerdos técnicos aplicables
  2. Proyectos de inspección, toma de muestras y métodos de evaluación
  3. Requisitos de informes, etiquetas y documentación de trazabilidad
  4. Organización de la verificación por parte del cliente y de la liberación del producto final
Comunicar los requisitos de verificación y entrega

Los proyectos de inspección, la forma de los documentos y el alcance de la aceptación se ajustarán a lo acordado por ambas partes. Los ensayos de materiales y los informes históricos de inspección no sustituyen la verificación real de las piezas por parte del cliente ni sirven como base para la inspección del lote de entrega correspondiente.

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