Creation Group

Soluciones de conformado en frío, del material a la pieza

Desarrollamos, procesamos y suministramos alambre y otros materiales metálicos de acuerdo con la capacidad de nuestros equipos, líneas y procesos. Los proyectos de tubo perfilado corresponden a empresas colaboradoras. Podemos facilitar el contacto. El alcance y las condiciones de suministro se confirman en cada proyecto.

Coordinamos la materia prima, el alambre para recalcado en frío, las matrices, los tratamientos térmicos y superficiales y el análisis de fallos. La revisión parte de la pieza y de sus condiciones de producción en serie.

Consultar requisitos del proyecto↗

MATERIAL · MATRICES · TRATAMIENTO TÉRMICO · SUPERFICIE · ANÁLISIS DE FALLOS

WHO WE ARE

Coordinación de las etapas clave de fabricación

Creation Group coordina la selección de materia prima y el suministro de alambre para recalcado en frío con las matrices, los tratamientos térmicos y superficiales y el análisis de fallos.

El cliente conserva las decisiones de fabricación. Coordinamos el intercambio de datos de materiales, matrices, procesos, ensayos y análisis de causas para apoyar la validación del conformado y la producción en serie.

CREATION GROUP · ESTRUCTURA DEL GRUPO

Estructura del grupo

Las operaciones, el soporte técnico, la fabricación, el control de calidad, la investigación y la coordinación internacional respaldan los proyectos de conformado en frío.

Visualización de la renovación de la sede de Shanghái — Visualización de la renovación de la sede

01 · SHANGHAI

Shanghai Creation Group Co., Ltd.

Operaciones y servicio técnico

Apoya la selección de materiales, la comunicación técnica con los clientes y la coordinación de proyectos de conformado en frío.

02 · WUHU

Creation Metal (Wuhu) Co., Ltd.

Centro de fabricación y control de calidad

Coordina la fabricación, los ensayos, el control de calidad y la entrega del alambre para recalcado en frío, el alambre perfilado y otros materiales relacionados.

03 · I+D EN SHANGHÁI

Ruimin (Shanghai) New Materials Research Center

Investigación de materiales y procesos

Investiga materiales y procesos para el desarrollo de aceros especiales, intervalos de propiedades y proyectos de conformado en frío.

04 · HONG KONG

Creation Group International Limited

Negocio internacional y coordinación con clientes

Coordina proyectos y contactos comerciales internacionales con los equipos de Shanghái y el centro de fabricación de Wuhu.

Materiales para recalcado en frío · Coordinación de matrices · Tratamiento térmico

Materiales, matrices y procesos en una misma cadena técnica

Desde los detalles de las matrices hasta el taller de tratamiento térmico del alambre, las imágenes reales muestran las etapas clave del conformado en frío.

Sección de matriz y detalle de la zona de trabajo

02 / Coordinación de matrices

La coordinación empieza en la zona de trabajo

Estudiar conjuntamente el estado del material, los cambios de sección y el diseño de la matriz. Evaluar la zona de trabajo, la secuencia de conformado y la lubricación según las condiciones concretas.

Compatibilidad material–matrizZona de trabajo y diseñoCoordinación de procesos

Haga clic para ver la imagen completa. Los dibujos de estructura son esquemáticos; se conservan las marcas originales.

03 / Tratamiento térmico

Tratamiento térmico en la planta

Relacionar el recocido de esferoidización, las operaciones posteriores y la validación de lotes con la microestructura, dureza y ductilidad requeridas para el conformado en frío.

Microestructura y dureza
Estado del material y procesado
Registros de lote y ensayos

Equipos y taller de tratamiento térmico del alambre

Evaluar conjuntamente el diseño de la matriz y el proceso del material; confirmar la solución en cada proyecto.Las imágenes muestran matrices, esquemas estructurales y el taller de tratamiento térmico del alambre.

01 · Materiales para recalcado en frío

Adaptar alambrón, alambre para recalcado en frío, alambre perfilado, tubo perfilado y estado de suministro a la pieza, la deformación y las prestaciones requeridas.

04 · Tratamiento superficial

Coordinar decapado, fosfatado, lubricación, recubrimientos y protección anticorrosiva con el conformado en frío y el entorno de servicio.

05 · Ensayos y análisis de fallos

Investigar grietas, desgaste y anomalías mediante fractografía, metalografía, dureza, composición, dimensiones y registros de proceso.

Partir de los requisitos de la pieza para definir materiales y procesos.Consultar los requisitos del proyecto ↗

0120⁺

Experiencia sectorial del equipo

020.40–46 mm

Intervalo de diámetros de alambre

03IATF 16949

Sistema de gestión de calidad para automoción

04100^%

Órdenes de producción con trazabilidad

CENTRO DE FABRICACIÓN

Control del proceso desde el alambrón

Registramos la recepción de materia prima, el decapado y fosfatado, el recocido de esferoidización, el trefilado, el perfilado, la inspección, el embalaje y la entrega. Los datos clave se pueden consultar por pedido.

01Verificación del número de colada y del certificado de acería
02Control de microestructura, dureza, dimensiones y superficie
03Validación del conformado en frío y liberación del producto

Ver procesos y vídeos de operación →

DESARROLLO POR PROYECTO

From special grades to near-net-shape materials

Partimos de la pieza, la deformación de recalcado, el intervalo de resistencia y ductilidad, la sección y las operaciones posteriores. Coordinamos con acerías, especialistas en matrices y clientes las pruebas, la validación y la preparación de la producción.

01 · MATERIALES ESPECIALES

Desarrollo de materiales y aceros especiales

Cuando las calidades normalizadas disponibles quedan fuera de los requisitos de la pieza, definimos con la acería la composición, la ruta de fabricación del acero y el estado de suministro. Evaluamos las alternativas mediante lotes piloto.

Entre los ejemplos de proyecto figuran 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M y 34CrNiMo6. En algunos proyectos especiales, la prueba puede comenzar con unos 200 kg según la planificación de la acería y la especificación acordada.

02 · PROPIEDADES MECÁNICAS

Custom mechanical-property windows

Además de la designación del acero, el proyecto puede definir el diámetro, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la variación dentro de una bobina y entre lotes.

Los ejemplos incluyen SWCH10A de 6,30 mm, control de propiedades en toda la bobina de C4C y alambre 10B21 de alta resistencia de 1,92 mm. Los valores ilustran proyectos. La especificación técnica establece los requisitos del pedido.

03 · RESISTENCIA Y APTITUD AL CONFORMADO

Alta resistencia y aptitud para grandes deformaciones

Coordinamos la composición, el recocido de esferoidización, la reducción de área en trefilado y el estado de suministro para combinar resistencia y aptitud al recalcado en varias etapas.

Los proyectos con 10B21 y SCM435 se verifican mediante piezas recalcadas en varias etapas, ensayos de recalcado en frío, metalografía y propiedades mecánicas. La evaluación combina estas evidencias.

04 · MATERIAL Y MATRICES

Material y matrices para piezas perfiladas por recalcado

La pieza final orienta la sección del material, el flujo de fibra, las etapas de conformado y las cargas de las matrices. A partir de esos datos desarrollamos perfiles preformados y matrices para recalcado.

En piezas complejas, como las de bloqueo de cinturones de seguridad, se puede evaluar la reducción de operaciones de mecanizado, pulvimetalurgia o calibrado repetido. Las prestaciones y el coste se verifican por proyecto.

05 · PERFILES A MEDIDA

Custom-profile material development

Desarrollamos secciones no circulares y perfiles cercanos a la forma final para piezas de bloqueo de cinturones, jaulas de rodamientos, transmisión y conjuntos de precisión.

Las dimensiones críticas, tolerancias, radios, superficie y consistencia se controlan según el plano del cliente. La validación de las muestras se ajusta a la ruta posterior de conformado.

Materiales y procesos para tubos de pared ultradelgada · Muestra

Materiales y procesos para tubos de pared ultradelgada · Registro de medición 1

06 · TUBOS DE PARED ULTRADELGADA

Materiales y procesos para tubos de pared ultradelgada

En tubos pequeños de pared ultradelgada, revisamos la ductilidad, la uniformidad de espesor, la redondez, la superficie y la deformación de los extremos tras el corte junto con el trefilado o conformado, las matrices y la inspección.

Las fotos muestran lecturas de calibre de 0,53 y 0,27 mm. Para definir y aceptar las dimensiones se aplican el plano, los instrumentos calibrados y la especificación técnica.

Estos ejemplos ilustran el desarrollo por proyecto. El material, las dimensiones, las propiedades, el lote piloto y los métodos de aceptación se acuerdan con el plano, la norma y la especificación técnica.

CAPACIDADES TÉCNICAS

Materiales, procesos y análisis de problemas

Combinamos datos de fabricación, ensayos de laboratorio y experiencia de proyecto para respaldar el desarrollo, la producción y el análisis de problemas en piezas conformadas en frío.

01 · MATERIAL Y MATRICES

Coordinación del material y las matrices

Revise el intervalo de fabricación a partir del acero, el estado de suministro y la superficie, junto con las etapas de conformado y la carga de las matrices.

Consultar las familias de materiales →

02 · PROCESS

Tratamientos térmicos y superficiales

Coordine la preparación del material y las operaciones posteriores con los requisitos de microestructura, dureza, ductilidad, lubricación y protección contra la corrosión.

Consultar los procesos →

Laboratorio de ensayos de materiales y análisis de fallos de Creation Group

03 · VALIDACIÓN

Ensayos y análisis de fallos

La validación y el análisis de causas se apoyan en metalografía, dureza, composición, propiedades mecánicas, dimensiones, superficie y examen de las fracturas.

Consultar los medios de ensayo →

LABORATORIO

Controles documentados por lote

Los laboratorios de Shanghái y Wuhu cuentan con preparación de muestras metalográficas, microscopía y ensayo de dureza para evaluar la microestructura, el tratamiento térmico y las propiedades.

Laboratorio de Shanghái · Preparación de muestras

Laboratorio de Shanghái · Análisis metalográfico

CERTIFICACIONES

Certificados de calidad, medio ambiente y seguridad y salud en el trabajo

IATF 16949: 2024-07-08 — 2027-07-07 · ISO 14001 / ISO 45001: 2025-01-22 — 2028-01-04

01IATF 16949

Sistema de gestión de calidad para automoción

2024-07-08 — 2027-07-07

Consultar el certificado PDF ↗02ISO 14001

Sistema de gestión ambiental

2025-01-22 — 2028-01-04

Consultar el certificado PDF ↗03ISO 45001

Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

2025-01-22 — 2028-01-04

Consultar el certificado PDF ↗

Las fechas corresponden a los documentos publicados para el centro de Wuhu. Consulte el certificado vigente para confirmar el estado y el alcance aplicables.

GESTIÓN RESPONSABLE

Compromisos aplicados a cada etapa

Sostenibilidad

Trabajamos para reducir el consumo de energía, agua, ácido y gas natural, y mejorar la gestión ambiental.

Learn more ↗ 02

Safety first

El sistema de seguridad y salud en el trabajo establece requisitos para la producción y el manejo de equipos.

Learn more ↗ 03

Gestión de operaciones

Los datos de procesos, equipos y calidad se gestionan en línea para dar trazabilidad al proceso.

Learn more ↗

¿Necesita revisar un proyecto de conformado en frío?

Enviar requisitos de la pieza y del proceso →

Calificaciones de la empresa

Shanghai Creation Group Co., Ltd.

Empresa de alta tecnología de Shanghái

GR202331004128 · 2023-12-12

Ver certificado ↗

Pyme especializada e innovadora de Shanghái

2024.03–2027.02

Ver certificado ↗

Pyme innovadora de Shanghái

2024.03–2027.03

Ver certificado ↗

IATF 16949: sitio de fabricación de Wuhu y ubicación de soporte remoto de Shanghái

El certificado 0529958 abarca la producción de alambre metálico trefilado en Wuhu. Su anexo identifica a Shanghai Creation Group Co., Ltd. como una ubicación de soporte remoto para el servicio posventa, la revisión de contratos, el servicio al cliente, el marketing y las ventas. El certificado y el anexo deben utilizarse conjuntamente.

Ver certificado ↗ · IATF 16949 / 2027-07-07