← Zpět na předchozí stranu Katalog značek materiálů

9S20 — Údaje o materiálu

Počet zdrojových záznamů: 1. Různé normy, vydání a podmínky jsou uvedeny odděleně; stejná značka materiálu neznamená přímou zaměnitelnost materiálů.

Hmotnostní podíly a typy analýz se řídí vysvětlením u každého zdroje. Chybějící údaje se nepovažují za 0; typické hodnoty výrobce, hodnoty zaručené normou a naměřené hodnoty konkrétní tavby a dávky se nesmějí směšovat. Pro výpočty a výběr podmínek otevřete nástroj pro výběr materiálu.

Otevřít výběr podmínek, porovnání a nástroj pro uhlíkový ekvivalent pro 9S20 →

Posouzení požadavků na materiál

Hledáte materiál 9S20?

Nenašli jste materiál v našem katalogu? Zašlete nám své požadavky. Posoudíme, zda naše zařízení, výrobní linky a technologické možnosti odpovídají vašim požadavkům na značku materiálu, formu výrobku, rozměry, zpracování a dodání. Poté projednáme možnosti zpracování, zkoušek nebo dodávky.

Proveditelnost a podmínky dodávky se potvrzují po technickém posouzení. Informace o normách na této stránce nepředstavují závazek dodávky ani záruku vlastností.

Prohlédnout výrobky a možnosti zpracování

9S20 · EN ISO 683-4-2018

Zdroj chemického složení byl ověřen; neznamená to ověření všech ustanovení normy, skutečné dodávky ani naměřených hodnot konkrétní tavby a dávky

Kategorie materiálu: Automatová ocel
Podkategorie: Automatová ocel
Forma materiálu: Polotovary, tyče a válcovaný drát z automatových ocelí; dodací stav a rozměrové podmínky viz vysvětlení
Vysvětlení stavu původního záznamu: Původní text normy byl ověřen
Vydání normy: EN ISO 683-4:2018
Umístění v tabulce: Tabulka 2 a poznámky a–c; tabulka 3; 1,6.3,7.1,7.3
Fyzická strana PDF: 1、5、7、10、13、14、15
Jednotka: Hmotnostní podíl (wt%)
Typ analýzy: Tavbová analýza

Uhlíkový ekvivalent pro orientaci

Následující odhady jsou uvedeny odděleně podle podmínek použitelnosti složení; musí odpovídat skutečným podmínkám objednávky a rozsahy se neslučují.

Tabulka 2: Výchozí P≤0.11%; výchozí Si≤0.05%

IIW / CEV：0.1000–0.3300 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; používá se pro technické posouzení náchylnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí ke vzniku trhlin za studena při svařování.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; používá se především pro nízkouhlíkové nízkolegované oceli, zejména moderní nízkouhlíkové potrubní oceli; je vhodnější pro případy, kdy C přibližně nepřesahuje 0.11%.

CET：0.0600–0.2500 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; používá se v systému posouzení předehřevu při svařování feritických ocelí; je nutné zohlednit podmínky použitelnosti EN 1011-2.

Tabulka 2: Výchozí P≤0.11%; Si0.10–0.40% pouze dohodou a se zárukou zvláštních oxidů.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; používá se především pro nízkouhlíkové nízkolegované oceli, zejména moderní nízkouhlíkové potrubní oceli; je vhodnější pro případy, kdy C přibližně nepřesahuje 0.11%.

Tabulka 2: P0.06–0.11% pouze dohodou při objednání; výchozí Si≤0.05%

Tabulka 2: P0.06–0.11% pouze dohodou při objednání; Si0.10–0.40% pouze dohodou a se zárukou zvláštních oxidů.

Tabulka 2: P≤0.05% pouze dohodou při objednání; výchozí Si≤0.05%

Tabulka 2: P≤0.05% pouze dohodou při objednání; Si0.10–0.40% pouze dohodou a se zárukou zvláštních oxidů.

Záznam složení (obsahuje další podmíněné větve; nelze jej samostatně považovat za nepodmíněný požadavek)

Prvek	Požadavky na složení
C	≤ 0.13 (dolní mez neuvedena)
Si	≤ 0.05 (dolní mez neuvedena)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.11 (dolní mez neuvedena)
S	0.15 ～ 0.25

Meze použitelnosti

Podle oficiálního textu EN ISO683-4:2018, skutečně čteno DIN EN ISO683-4:2018-09. Evropská předmluva potvrzuje převzetí ISO683-4:2016 bez změn; 2018 je rok převzetí EN, převzaté vydání ISO zůstává 2016. Rozsah zahrnuje polotovary, tyče a válcovaný drát z automatových ocelí uvedených v tabulce 2. Pro lesklé tyče se samostatně odkazuje na ISO683-18, rozdílné výrobkové normy se automaticky neslučují. Tabulka 2 uvádí tavbovou analýzu; dovolené úchylky výrobkové analýzy tabulky 3 se ověřují samostatně pouze při požadavku objednávky. Úchylky ± stejné tavby nesmějí překročit rozsah současně na obou stranách. Značky s Pb a bez Pb se vedou odděleně, pomlčky se nedoplňují 0. Výchozí nízké Si skupiny bez tepelného zpracování zůstává odděleno od dohodnutého Si0.10–0.40% při záruce zvláštních oxidů. Výchozí maximum P 0.11%, dohodnuté 0.06–0.11% a dohodnuté maximum 0.05% se volí samostatně, dohody se nepoužívají automaticky. Neuvedené prvky se bez souhlasu kupujícího nesmějí záměrně přidávat, kromě dokončení tavby. Přídavky jako Ca, Se a Te pro zlepšení obrobitelnosti vyžadují dohodu a vykázání v dokladu o kontrole; z neúplných údajů se nepočítá úplný uhlíkový ekvivalent. Tabulka 1: Nezpracovaný stav +U platí pro polotovary, tyče a válcovaný drát; dodací stav +QT pouze pro tyče uvedené v tabulce 1. Vlastnosti dosažitelné po dohodnutém tepelném zpracování referenčního tělesa nezpracovaných výrobků neznamenají, že válcovaný drát je při dodávce již zušlechtěn. Tvrdost +U tabulek 4–6 se rozlišuje od pevnosti v tahu pro rozhodnutí sporu; při sporu rozhoduje pevnost v tahu. Vlastnosti po zušlechťování nenahrazují nezpracovaný dodací stav. Pro 35SMn20/35SMnPb20 nejsou v tabulce 6 ve stavu +QT uvedeny hodnoty prvního a posledního průměrového intervalu; pomlčky nejsou 0 a hodnoty se neextrapolují ze sousedních průměrů. Závorky u tvrdosti prvních dvou intervalů skupiny 44SMn28 zůstávají podle originálu, jejich význam a rozsah záruky vyžadují samostatné ověření. Tahová tělesa se řídí tabulkou 7 a ISO6892-1, poměrná měřená délka L0=5.65√S0. Místo odběru, průřez, kontrolní dávka a doklady o kontrole se ověřují samostatně. Podle 7.3 se svařování automatových ocelí s vysokým S/P obvykle nedoporučuje; vhodnost pro pěchování či jiné tváření za studena se potvrzuje podle skutečného materiálu a dohody. Materiálové vyhledávání nepotvrzuje zpracovatelnost ani dodávku.

Podmínky složení

Původní záznam podmíněné větve

Tabulka 2: Výchozí P≤0.11%; výchozí Si≤0.05%

Prvek	Požadavky na složení
C	≤ 0.13 (dolní mez neuvedena)
Si	≤ 0.05 (dolní mez neuvedena)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.11 (dolní mez neuvedena)
S	0.15 ～ 0.25

Kombinovaná omezení

Nutná dohoda

Tabulka 2: Výchozí P≤0.11%; Si0.10–0.40% pouze dohodou a se zárukou zvláštních oxidů.

Prvek	Požadavky na složení
C	≤ 0.13 (dolní mez neuvedena)
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.11 (dolní mez neuvedena)
S	0.15 ～ 0.25

Kombinovaná omezení

Podmíněné požadavky zdroje

Poznámka pod čarou
Tabulka 2b/c
Vysvětlení podmínek původního textu
Zvolená výjimka P/Si vyžaduje dohodu při objednání; výjimka Si navíc záruku tvorby zvláštních oxidů. Reverzní vyhledávání podle složení automaticky neověřuje dohodu ani metalurgické důkazy.
Automatické vyhodnocení je již implementováno
Ne

Nutná dohoda

Ano

Tabulka 2: P0.06–0.11% pouze dohodou při objednání; výchozí Si≤0.05%

Prvek	Požadavky na složení
C	≤ 0.13 (dolní mez neuvedena)
Si	≤ 0.05 (dolní mez neuvedena)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	0.06 ～ 0.11
S	0.15 ～ 0.25

Kombinovaná omezení

Podmíněné požadavky zdroje

Poznámka pod čarou
Tabulka 2b/c
Vysvětlení podmínek původního textu
Zvolená výjimka P/Si vyžaduje dohodu při objednání; výjimka Si navíc záruku tvorby zvláštních oxidů. Reverzní vyhledávání podle složení automaticky neověřuje dohodu ani metalurgické důkazy.
Automatické vyhodnocení je již implementováno
Ne

Nutná dohoda

Ano

Tabulka 2: P0.06–0.11% pouze dohodou při objednání; Si0.10–0.40% pouze dohodou a se zárukou zvláštních oxidů.

Prvek	Požadavky na složení
C	≤ 0.13 (dolní mez neuvedena)
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.6 ～ 1.2
P	0.06 ～ 0.11
S	0.15 ～ 0.25

Kombinovaná omezení

Podmíněné požadavky zdroje

Poznámka pod čarou
Tabulka 2b/c
Vysvětlení podmínek původního textu
Zvolená výjimka P/Si vyžaduje dohodu při objednání; výjimka Si navíc záruku tvorby zvláštních oxidů. Reverzní vyhledávání podle složení automaticky neověřuje dohodu ani metalurgické důkazy.
Automatické vyhodnocení je již implementováno
Ne

Nutná dohoda

Ano

Tabulka 2: P≤0.05% pouze dohodou při objednání; výchozí Si≤0.05%

Prvek	Požadavky na složení
C	≤ 0.13 (dolní mez neuvedena)
Si	≤ 0.05 (dolní mez neuvedena)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.05 (dolní mez neuvedena)
S	0.15 ～ 0.25

Kombinovaná omezení

Podmíněné požadavky zdroje

Poznámka pod čarou
Tabulka 2b/c
Vysvětlení podmínek původního textu
Zvolená výjimka P/Si vyžaduje dohodu při objednání; výjimka Si navíc záruku tvorby zvláštních oxidů. Reverzní vyhledávání podle složení automaticky neověřuje dohodu ani metalurgické důkazy.
Automatické vyhodnocení je již implementováno
Ne

Nutná dohoda

Ano

Tabulka 2: P≤0.05% pouze dohodou při objednání; Si0.10–0.40% pouze dohodou a se zárukou zvláštních oxidů.

Prvek	Požadavky na složení
C	≤ 0.13 (dolní mez neuvedena)
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.05 (dolní mez neuvedena)
S	0.15 ～ 0.25

Kombinovaná omezení

Podmíněné požadavky zdroje

Poznámka pod čarou
Tabulka 2b/c
Vysvětlení podmínek původního textu
Zvolená výjimka P/Si vyžaduje dohodu při objednání; výjimka Si navíc záruku tvorby zvláštních oxidů. Reverzní vyhledávání podle složení automaticky neověřuje dohodu ani metalurgické důkazy.
Automatické vyhodnocení je již implementováno
Ne

Nutná dohoda

Ano

Je nutné vybrat podmíněnou větev

Ano

Vysvětlení ověření

Tabulka 2 normy EN ISO683-4:2018 a dohodnuté podmínky P/Si byly ověřeny. Převzaté vydání ISO je 2016; vlastnosti prohlížejte podle zvoleného dodacího stavu a průměru.

Pravidla použitelnosti odchylek kontrolní analýzy výrobku

Zdrojová tabulka

Tabulka 3

Typ analýzy

Pouze kontrolní analýza výrobku

C

Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.3
Přípustná kladná odchylka
0.02
Přípustná záporná odchylka
0.02
Horní mez tavbové analýzy je větší než
0.3
Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.5
Přípustná kladná odchylka
0.03
Přípustná záporná odchylka
0.03

Si

Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.05
Přípustná kladná odchylka
0.01
Přípustná záporná odchylka
0.01
Horní mez tavbové analýzy je větší než
0.05
Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.4
Přípustná kladná odchylka
0.03
Přípustná záporná odchylka
0.03

Mn

Horní mez tavbové analýzy nejvýše
1.0
Přípustná kladná odchylka
0.04
Přípustná záporná odchylka
0.04
Horní mez tavbové analýzy je větší než
1.0
Horní mez tavbové analýzy nejvýše
1.7
Přípustná kladná odchylka
0.06
Přípustná záporná odchylka
0.06

P

Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.06
Přípustná kladná odchylka
0.008
Přípustná záporná odchylka
0.008
Horní mez tavbové analýzy je větší než
0.06
Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.11
Přípustná kladná odchylka
0.02
Přípustná záporná odchylka
0.02

S

Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.33
Přípustná kladná odchylka
0.03
Přípustná záporná odchylka
0.03
Horní mez tavbové analýzy je větší než
0.33
Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.4
Přípustná kladná odchylka
0.04
Přípustná záporná odchylka
0.04

Pb

Horní mez tavbové analýzy nejvýše
0.35
Přípustná kladná odchylka
0.03
Přípustná záporná odchylka
0.02

V téže tavbě je dovoleno současně použít kladné i záporné odchylky

Použití k rozšíření požadavků na tavbovou analýzu