Shanghai Creation Group Co., Ltd.
Türkçe
中文EnglishDeutschFrançaisEspañolPortuguês (Brasil)ItalianoPolskiTürkçeРусский日本語한국어Tiếng ViệtไทยBahasa IndonesiaBahasa MelayuالعربيةČeštinaRomânăMagyarNederlandsSvenskaSuomiDanskNorsk
Menü
Üye girişi
← Önceki sayfaya dönMalzeme kaliteleri dizini

9S20 Malzeme bilgileri

Toplam 1 kaynak kaydı. Farklı standartlar, baskılar ve koşullar ayrı gösterilir; aynı kalite adı, malzemelerin doğrudan birbirinin yerine kullanılabileceği anlamına gelmez.

Kütle kesri ve analiz türü için her kaynağın açıklaması esas alınır. Eksik bilgiler 0 kabul edilmez; üretici tipik değerleri, standart garanti değerleri ve döküm partisi ölçüm değerleri birbirine karıştırılmamalıdır. Hesaplama ve koşul seçimi için malzeme seçimi sayfasına gidin.

Koşul seçimi, karşılaştırma ve karbon eşdeğeri aracını açın: 9S20 →

Malzeme talebi değerlendirmesi

9S20 malzeme mi arıyorsunuz?

Kataloğumuzda yer almıyor mu? Gereksinimlerinizi bize iletebilirsiniz. Ekipmanımızın, üretim hatlarımızın ve proses kabiliyetlerimizin malzeme kalitesi, ürün formu, boyut, işleme ve teslimat gereksinimlerinize uygunluğunu değerlendirir, ardından olası işleme, deneme veya tedarik seçeneklerini görüşürüz.

Uygulanabilirlik ve tedarik koşulları teknik incelemeden sonra teyit edilir. Bu sayfadaki standart bilgileri bir tedarik veya performans taahhüdü değildir.

Ürünleri ve işleme kabiliyetlerini inceleyin

9S20 · EN ISO 683-4-2018

Kimyasal bileşim kaynağı doğrulanmıştır; bu, tüm standart maddelerinin, fiilî tedarikin veya döküm partisinin ölçüm sonuçlarının doğrulandığı anlamına gelmez

Malzeme kategorisi
Otomat çeliği
Alt kategori
Otomat çeliği
Malzeme formu
Otomat çeliği yarı mamuller, çubuklar ve filmaşin; teslim durumu ve boyut koşulları için açıklamalara bakın
Orijinal kaydın durum açıklaması
Standardın orijinal metni doğrulanmış
Standart baskısı
EN ISO 683-4:2018
Tablo konumu
Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
PDF fiziksel sayfa
1、5、7、10、13、14、15
Birim
Kütle kesri (wt%)
Analiz türü
Döküm analizi

Karbon eşdeğeri referansı

Aşağıda kimyasal bileşimin uygulanabilirlik koşullarına göre ayrı tahminler verilir; fiilî sipariş koşullarıyla uyumlu olmalı, aralıklar birleştirilmemelidir.

Tablo 2: varsayılan P≤0.11%; varsayılan Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.
CET：0.0600–0.2500 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.
Tablo 2: varsayılan P≤0.11%; yalnızca anlaşma ve özel oksit garantisiyle Si0.10–0.40%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.
CET：0.0600–0.2500 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.
Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P0.06–0.11%; varsayılan Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.
CET：0.0600–0.2500 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.
Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P0.06–0.11%; yalnızca anlaşma ve özel oksit garantisiyle Si0.10–0.40%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.
CET：0.0600–0.2500 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.
Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P≤0.05%; varsayılan Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.
CET：0.0600–0.2500 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.
Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P≤0.05%; yalnızca anlaşma ve özel oksit garantisiyle Si0.10–0.40%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.
CET：0.0600–0.2500 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

Kimyasal bileşim kaydı (ek koşul dalları vardır; tek başına koşulsuz gereklilik sayılmaz)

ElementKimyasal bileşim gereklilikleri
C≤ 0.13 (alt sınır belirtilmemiş)
Si≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.11 (alt sınır belirtilmemiş)
S0.15 ～ 0.25

Uygulanabilirlik sınırları

EN ISO683-4:2018 resmî metnine dayanır; gerçekte okunan DIN EN ISO683-4:2018-09. Avrupa önsözü ISO683-4:2016 standardının değişiklik yapılmadan kabul edildiğini doğrular; 2018, EN uyarlamasının baskı yılıdır, uyarlanan ISO baskısı yine 2016 olarak kalır. Kapsam, 2 tablosundaki otomat çeliklerinin yarı mamullerini, çubuklarını ve filmaşinlerini içerir; parlak çubuklar için ayrıca ISO683-18 referans alınır; farklı ürün standartları otomatik karıştırılmaz. 2 tablosu döküm analizidir; 3 tablosunun ürün analizi için izin verilen sapmaları yalnızca sipariş gerektirdiğinde ayrıca doğrulanır; aynı dökümde ± sapmalar iki yönde eşzamanlı sınırı aşamaz. Pb içeren ve Pb içermeyen kaliteler ayrı kaydedilir; tirelere 0 yazılmaz. Isıl işlem uygulanmayan grubun düşük Si varsayılan değeri ile özel oksit garantisi altında anlaşmaya bağlı Si0.10–0.40% ayrı tutulur; P varsayılan maksimum 0.11%, anlaşmaya bağlı 0.06–0.11% veya anlaşmaya bağlı maksimum 0.05% ayrı seçilir; anlaşma koşulları otomatik uygulanmaz. Listelenmeyen elementler alıcının onayı olmadan kasıtlı eklenemez (ergitmenin tamamlanması hariç); işlenebilirliği iyileştiren Ca, Se, Te gibi ilaveler anlaşma gerektirir ve muayene belgesinde raporlanır; eksik alanlardan tam karbon eşdeğeri hesaplanmaz. 1 tablosu: İşlem görmemiş +U yarı mamul, çubuk ve filmaşine uygulanır; +QT teslim durumu yalnızca 1 tablosunda listelenen çubuklara uygulanır. İşlem görmemiş ürün için anlaşmaya bağlı referans numunenin ısıl işleminden sonra elde edilebilen özellikler, filmaşinin teslimde zaten su verilmiş ve menevişlenmiş olduğu anlamına gelmez. 4–6 tablosundaki +U sertliği ve uyuşmazlıkta hakem çekme dayanımı ayrı tutulur; uyuşmazlık halinde çekme dayanımına göre karar verilir; su verme ve menevişleme sonrası özellikler işlem görmemiş teslim durumunun yerine kullanılamaz. 35SMn20/35SMnPb20 için 6 tablosundaki +QT ilk ve son çap aralıklarında sayısal değer verilmemiştir; tirelere 0 yazılmaz veya komşu çaplardan ekstrapolasyon yapılmaz. 44SMn28 grubunun ilk iki kademesindeki sertlik parantezleri özgün metne göre korunur; parantezlerin anlamı ve garanti kapsamı ayrıca doğrulanır. Çekme numuneleri 7 tablosu ve ISO6892-1 uyarıncadır; orantılı ölçü boyu L0=5.65√S0; numune konumu, kesit, muayene partisi ve muayene belgesi gereklilikleri ayrıca doğrulanır. 7.3 uyarınca yüksek S/P içeren otomat çeliklerinde kaynak genellikle önerilmez; soğuk başlık şekillendirme veya diğer soğuk şekillendirmeye uygunluk da gerçek malzeme ve anlaşmayla birlikte doğrulanmalıdır; malzeme araması işleme uygunluğu veya tedarik garantisi değildir.

Kimyasal bileşim koşulları

EN ISO683-4:2018 resmî metnine dayanır; gerçekte okunan DIN EN ISO683-4:2018-09. Avrupa önsözü ISO683-4:2016 standardının değişiklik yapılmadan kabul edildiğini doğrular; 2018, EN uyarlamasının baskı yılıdır, uyarlanan ISO baskısı yine 2016 olarak kalır. Kapsam, 2 tablosundaki otomat çeliklerinin yarı mamullerini, çubuklarını ve filmaşinlerini içerir; parlak çubuklar için ayrıca ISO683-18 referans alınır; farklı ürün standartları otomatik karıştırılmaz. 2 tablosu döküm analizidir; 3 tablosunun ürün analizi için izin verilen sapmaları yalnızca sipariş gerektirdiğinde ayrıca doğrulanır; aynı dökümde ± sapmalar iki yönde eşzamanlı sınırı aşamaz. Pb içeren ve Pb içermeyen kaliteler ayrı kaydedilir; tirelere 0 yazılmaz. Isıl işlem uygulanmayan grubun düşük Si varsayılan değeri ile özel oksit garantisi altında anlaşmaya bağlı Si0.10–0.40% ayrı tutulur; P varsayılan maksimum 0.11%, anlaşmaya bağlı 0.06–0.11% veya anlaşmaya bağlı maksimum 0.05% ayrı seçilir; anlaşma koşulları otomatik uygulanmaz. Listelenmeyen elementler alıcının onayı olmadan kasıtlı eklenemez (ergitmenin tamamlanması hariç); işlenebilirliği iyileştiren Ca, Se, Te gibi ilaveler anlaşma gerektirir ve muayene belgesinde raporlanır; eksik alanlardan tam karbon eşdeğeri hesaplanmaz. 1 tablosu: İşlem görmemiş +U yarı mamul, çubuk ve filmaşine uygulanır; +QT teslim durumu yalnızca 1 tablosunda listelenen çubuklara uygulanır. İşlem görmemiş ürün için anlaşmaya bağlı referans numunenin ısıl işleminden sonra elde edilebilen özellikler, filmaşinin teslimde zaten su verilmiş ve menevişlenmiş olduğu anlamına gelmez. 4–6 tablosundaki +U sertliği ve uyuşmazlıkta hakem çekme dayanımı ayrı tutulur; uyuşmazlık halinde çekme dayanımına göre karar verilir; su verme ve menevişleme sonrası özellikler işlem görmemiş teslim durumunun yerine kullanılamaz. 35SMn20/35SMnPb20 için 6 tablosundaki +QT ilk ve son çap aralıklarında sayısal değer verilmemiştir; tirelere 0 yazılmaz veya komşu çaplardan ekstrapolasyon yapılmaz. 44SMn28 grubunun ilk iki kademesindeki sertlik parantezleri özgün metne göre korunur; parantezlerin anlamı ve garanti kapsamı ayrıca doğrulanır. Çekme numuneleri 7 tablosu ve ISO6892-1 uyarıncadır; orantılı ölçü boyu L0=5.65√S0; numune konumu, kesit, muayene partisi ve muayene belgesi gereklilikleri ayrıca doğrulanır. 7.3 uyarınca yüksek S/P içeren otomat çeliklerinde kaynak genellikle önerilmez; soğuk başlık şekillendirme veya diğer soğuk şekillendirmeye uygunluk da gerçek malzeme ve anlaşmayla birlikte doğrulanmalıdır; malzeme araması işleme uygunluğu veya tedarik garantisi değildir.

Koşul dalının orijinal kaydı

Tablo 2: varsayılan P≤0.11%; varsayılan Si≤0.05%

ElementKimyasal bileşim gereklilikleri
C≤ 0.13 (alt sınır belirtilmemiş)
Si≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.11 (alt sınır belirtilmemiş)
S0.15 ～ 0.25
Birleşik sınırlamalar
Anlaşmayla kararlaştırılmalıdır
Hayır

Tablo 2: varsayılan P≤0.11%; yalnızca anlaşma ve özel oksit garantisiyle Si0.10–0.40%

ElementKimyasal bileşim gereklilikleri
C≤ 0.13 (alt sınır belirtilmemiş)
Si0.1 ～ 0.4
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.11 (alt sınır belirtilmemiş)
S0.15 ～ 0.25
Birleşik sınırlamalar
Kaynağın koşul gereklilikleri
  • Dipnot
    Tablo 2b/c
    Orijinal metindeki koşul açıklaması
    Seçilen P/Si istisnası sipariş anlaşması gerektirir; Si istisnası ayrıca özel oksit oluşumu garantisi gerektirir; bileşimden ters arama anlaşmayı ve metalurjik kanıtları otomatik doğrulamaz.
    Otomatik değerlendirme uygulanmıştır
    Hayır
Anlaşmayla kararlaştırılmalıdır
Evet

Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P0.06–0.11%; varsayılan Si≤0.05%

ElementKimyasal bileşim gereklilikleri
C≤ 0.13 (alt sınır belirtilmemiş)
Si≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
Mn0.6 ～ 1.2
P0.06 ～ 0.11
S0.15 ～ 0.25
Birleşik sınırlamalar
Kaynağın koşul gereklilikleri
  • Dipnot
    Tablo 2b/c
    Orijinal metindeki koşul açıklaması
    Seçilen P/Si istisnası sipariş anlaşması gerektirir; Si istisnası ayrıca özel oksit oluşumu garantisi gerektirir; bileşimden ters arama anlaşmayı ve metalurjik kanıtları otomatik doğrulamaz.
    Otomatik değerlendirme uygulanmıştır
    Hayır
Anlaşmayla kararlaştırılmalıdır
Evet

Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P0.06–0.11%; yalnızca anlaşma ve özel oksit garantisiyle Si0.10–0.40%

ElementKimyasal bileşim gereklilikleri
C≤ 0.13 (alt sınır belirtilmemiş)
Si0.1 ～ 0.4
Mn0.6 ～ 1.2
P0.06 ～ 0.11
S0.15 ～ 0.25
Birleşik sınırlamalar
Kaynağın koşul gereklilikleri
  • Dipnot
    Tablo 2b/c
    Orijinal metindeki koşul açıklaması
    Seçilen P/Si istisnası sipariş anlaşması gerektirir; Si istisnası ayrıca özel oksit oluşumu garantisi gerektirir; bileşimden ters arama anlaşmayı ve metalurjik kanıtları otomatik doğrulamaz.
    Otomatik değerlendirme uygulanmıştır
    Hayır
Anlaşmayla kararlaştırılmalıdır
Evet

Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P≤0.05%; varsayılan Si≤0.05%

ElementKimyasal bileşim gereklilikleri
C≤ 0.13 (alt sınır belirtilmemiş)
Si≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
S0.15 ～ 0.25
Birleşik sınırlamalar
Kaynağın koşul gereklilikleri
  • Dipnot
    Tablo 2b/c
    Orijinal metindeki koşul açıklaması
    Seçilen P/Si istisnası sipariş anlaşması gerektirir; Si istisnası ayrıca özel oksit oluşumu garantisi gerektirir; bileşimden ters arama anlaşmayı ve metalurjik kanıtları otomatik doğrulamaz.
    Otomatik değerlendirme uygulanmıştır
    Hayır
Anlaşmayla kararlaştırılmalıdır
Evet

Tablo 2: yalnızca sipariş anlaşmasıyla P≤0.05%; yalnızca anlaşma ve özel oksit garantisiyle Si0.10–0.40%

ElementKimyasal bileşim gereklilikleri
C≤ 0.13 (alt sınır belirtilmemiş)
Si0.1 ～ 0.4
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
S0.15 ～ 0.25
Birleşik sınırlamalar
Kaynağın koşul gereklilikleri
  • Dipnot
    Tablo 2b/c
    Orijinal metindeki koşul açıklaması
    Seçilen P/Si istisnası sipariş anlaşması gerektirir; Si istisnası ayrıca özel oksit oluşumu garantisi gerektirir; bileşimden ters arama anlaşmayı ve metalurjik kanıtları otomatik doğrulamaz.
    Otomatik değerlendirme uygulanmıştır
    Hayır
Anlaşmayla kararlaştırılmalıdır
Evet

Bir koşul dalı seçilmelidir

Evet

Doğrulama açıklaması

EN ISO683-4:2018 tablo 2 ve anlaşmalı P/Si koşulları doğrulanmıştır; ISO tarafından benimsenen baskı 2016 olup özellikler seçilen teslim durumu ve çapa göre incelenir.

Ürün analizi sapmalarının uygulanma kuralları

Kaynak tablo
Tablo 3
Analiz türü
Yalnızca ürün analizi
C
  • Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.3
    İzin verilen pozitif sapma
    0.02
    İzin verilen negatif sapma
    0.02
  • Döküm analizi üst sınırı şu değerden büyük
    0.3
    Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.5
    İzin verilen pozitif sapma
    0.03
    İzin verilen negatif sapma
    0.03
Si
  • Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.05
    İzin verilen pozitif sapma
    0.01
    İzin verilen negatif sapma
    0.01
  • Döküm analizi üst sınırı şu değerden büyük
    0.05
    Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.4
    İzin verilen pozitif sapma
    0.03
    İzin verilen negatif sapma
    0.03
Mn
  • Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    1.0
    İzin verilen pozitif sapma
    0.04
    İzin verilen negatif sapma
    0.04
  • Döküm analizi üst sınırı şu değerden büyük
    1.0
    Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    1.7
    İzin verilen pozitif sapma
    0.06
    İzin verilen negatif sapma
    0.06
P
  • Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.06
    İzin verilen pozitif sapma
    0.008
    İzin verilen negatif sapma
    0.008
  • Döküm analizi üst sınırı şu değerden büyük
    0.06
    Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.11
    İzin verilen pozitif sapma
    0.02
    İzin verilen negatif sapma
    0.02
S
  • Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.33
    İzin verilen pozitif sapma
    0.03
    İzin verilen negatif sapma
    0.03
  • Döküm analizi üst sınırı şu değerden büyük
    0.33
    Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.4
    İzin verilen pozitif sapma
    0.04
    İzin verilen negatif sapma
    0.04
Pb
  • Döküm analizi üst sınırı şu değeri aşmaz
    0.35
    İzin verilen pozitif sapma
    0.03
    İzin verilen negatif sapma
    0.02
Aynı dökümde pozitif ve negatif sapmaların birlikte kullanılmasına izin verilir
Hayır
Döküm analizi gerekliliklerini genişletmek için kullanılır
Hayır
WhatsApp Teknik talep →