9S20 소재 정보

출처 기록 총 1건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

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제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

9S20 · EN ISO 683-4-2018

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류: 쾌삭강
세부 분류: 쾌삭강
재료 형태: 쾌삭강 반제품, 봉강 및 선재. 인도 상태 및 치수 조건은 설명 참조
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: EN ISO 683-4:2018
표 위치: Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
PDF 실제 페이지: 1、5、7、10、13、14、15
단위: 질량 분율(wt%)
분석 유형: 용강 분석

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

표 2: 기본 P≤0.11%, 기본 Si≤0.05%

IIW / CEV：0.1000–0.3300 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

CET：0.0600–0.2500 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

표 2: 기본 P≤0.11%, 합의하고 특수 산화물을 보증한 경우에만 Si0.10–0.40% 적용

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

표 2: 주문 합의 시에만 P0.06–0.11% 적용, 기본 Si≤0.05%

표 2: 주문 합의 시에만 P0.06–0.11% 적용. 합의하고 특수 산화물을 보증한 경우에만 Si0.10–0.40% 적용

표 2: 주문 합의 시에만 P≤0.05% 적용, 기본 Si≤0.05%

표 2: 주문 합의 시에만 P≤0.05% 적용. 합의하고 특수 산화물을 보증한 경우에만 Si0.10–0.40% 적용

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.13(하한 미기재)
Si	≤ 0.05(하한 미기재)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.11(하한 미기재)
S	0.15 ～ 0.25

적용 범위 및 한계

EN ISO683-4:2018 정식 문서에 근거하며 실제로 DIN EN ISO683-4:2018-09를 읽었다. 유럽 서문은 ISO683-4:2016를 수정 없이 채택했음을 확인한다. 2018는 EN 채택 판본의 연도이며 채택한 ISO 판본은 여전히 2016이다. 적용 범위는 표 2에 열거된 쾌삭강의 반제품, 봉강 및 선재를 포함한다. 광휘 봉강은 별도로 ISO683-18를 참조하며 서로 다른 제품 표준을 자동으로 동일시하지 않는다. 표 2는 용강 분석이다. 표 3의 제품 분석 허용 편차는 주문 시 요구한 경우에만 별도로 검토하며 동일 용강 배치의 ±편차가 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. Pb 함유 강종과 Pb 비함유 강종을 각각 기록하며 대시를 0로 채우지 않는다. 비열처리군의 낮은 Si 기본값과 특수 산화물 보증 조건하에 합의하는 Si0.10–0.40%를 구분한다. P의 기본 최대 0.11%, 합의 0.06–0.11% 또는 합의 최대 0.05%를 각각 선택하며 합의 조건을 자동 적용하지 않는다. 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조에 필요한 경우 제외). 절삭성 개선을 위한 Ca, Se, Te 등의 첨가는 합의하고 검사 문서에 보고해야 하며 누락된 항목으로 완전한 탄소당량을 계산하지 않는다. 표 1: 무처리 +U는 반제품, 봉강 및 선재에 적용된다. +QT 인도 상태는 표 1에 열거된 봉강에만 적용된다. 무처리 제품에 대해 합의한 기준 시험편 열처리 후 도달 가능한 성능은 선재가 인도 시 이미 담금질·뜨임되었음을 뜻하지 않는다. 표 4–6의 +U 경도와 분쟁 중재용 인장강도를 구분한다. 분쟁 시 인장강도로 판정하며 담금질·뜨임 후 성능을 무처리 인도 상태에 대신 적용해서는 안 된다. 표 6의 +QT 첫 지름 구간과 마지막 지름 구간에는 35SMn20/35SMnPb20의 수치가 기재되어 있지 않다. 대시를 0로 채우거나 인접 지름에서 외삽하지 않는다. 44SMn28군의 첫 두 구간 경도 괄호는 원문대로 유지하며 괄호의 의미 및 보증 범위는 별도로 검토한다. 인장시험편은 표 7 및 ISO6892-1를 따르며 비례 표점거리는 L0=5.65√S0이다. 채취 위치, 단면, 검사 로트 및 검사 문서 요구사항은 별도로 검토한다. 7.3에 따르면 S/P 함량이 높은 쾌삭강은 일반적으로 용접을 권장하지 않는다. 냉간압조 또는 기타 냉간성형 적합성도 실물 및 합의 조건과 함께 확인해야 하며 재료 검색은 가공 적합성이나 공급 보증을 뜻하지 않는다.

화학 성분 조건

조건 분기 원본 기록

표 2: 기본 P≤0.11%, 기본 Si≤0.05%

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.13(하한 미기재)
Si	≤ 0.05(하한 미기재)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.11(하한 미기재)
S	0.15 ～ 0.25

조합 제한

합의로 정해야 함

아니요

표 2: 기본 P≤0.11%, 합의하고 특수 산화물을 보증한 경우에만 Si0.10–0.40% 적용

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.13(하한 미기재)
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.11(하한 미기재)
S	0.15 ～ 0.25

조합 제한

출처의 조건부 요구사항

각주
표 2b/c
원문 조건 설명
선택한 P/Si 예외에는 주문 합의가 필요하며 Si 예외에는 특수 산화물 형성 보증도 필요합니다. 화학 성분 역검색은 합의 및 야금학적 증거를 자동 검증하지 않습니다.
자동 판정 구현 완료
아니요

합의로 정해야 함

예

표 2: 주문 합의 시에만 P0.06–0.11% 적용, 기본 Si≤0.05%

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.13(하한 미기재)
Si	≤ 0.05(하한 미기재)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	0.06 ～ 0.11
S	0.15 ～ 0.25

조합 제한

출처의 조건부 요구사항

각주
표 2b/c
원문 조건 설명
선택한 P/Si 예외에는 주문 합의가 필요하며 Si 예외에는 특수 산화물 형성 보증도 필요합니다. 화학 성분 역검색은 합의 및 야금학적 증거를 자동 검증하지 않습니다.
자동 판정 구현 완료
아니요

합의로 정해야 함

예

표 2: 주문 합의 시에만 P0.06–0.11% 적용. 합의하고 특수 산화물을 보증한 경우에만 Si0.10–0.40% 적용

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.13(하한 미기재)
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.6 ～ 1.2
P	0.06 ～ 0.11
S	0.15 ～ 0.25

조합 제한

출처의 조건부 요구사항

각주
표 2b/c
원문 조건 설명
선택한 P/Si 예외에는 주문 합의가 필요하며 Si 예외에는 특수 산화물 형성 보증도 필요합니다. 화학 성분 역검색은 합의 및 야금학적 증거를 자동 검증하지 않습니다.
자동 판정 구현 완료
아니요

합의로 정해야 함

예

표 2: 주문 합의 시에만 P≤0.05% 적용, 기본 Si≤0.05%

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.13(하한 미기재)
Si	≤ 0.05(하한 미기재)
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.05(하한 미기재)
S	0.15 ～ 0.25

조합 제한

출처의 조건부 요구사항

각주
표 2b/c
원문 조건 설명
선택한 P/Si 예외에는 주문 합의가 필요하며 Si 예외에는 특수 산화물 형성 보증도 필요합니다. 화학 성분 역검색은 합의 및 야금학적 증거를 자동 검증하지 않습니다.
자동 판정 구현 완료
아니요

합의로 정해야 함

예

표 2: 주문 합의 시에만 P≤0.05% 적용. 합의하고 특수 산화물을 보증한 경우에만 Si0.10–0.40% 적용

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.13(하한 미기재)
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.6 ～ 1.2
P	≤ 0.05(하한 미기재)
S	0.15 ～ 0.25

조합 제한

출처의 조건부 요구사항

각주
표 2b/c
원문 조건 설명
선택한 P/Si 예외에는 주문 합의가 필요하며 Si 예외에는 특수 산화물 형성 보증도 필요합니다. 화학 성분 역검색은 합의 및 야금학적 증거를 자동 검증하지 않습니다.
자동 판정 구현 완료
아니요

합의로 정해야 함

예

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

EN ISO683-4:2018 표 2 및 합의 P/Si 조건 확인 완료. ISO가 채택한 판본은 2016이며 선택한 인도 상태 및 지름에 따라 성능을 확인하십시오.

제품 분석 편차 적용 규칙

출처 표

표 3

분석 유형

제품 분석만 적용

C

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.3
허용 양의 편차
0.02
허용 음의 편차
0.02
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.3
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.5
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.03

Si

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.05
허용 양의 편차
0.01
허용 음의 편차
0.01
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.05
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.4
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.03

Mn

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
1.0
허용 양의 편차
0.04
허용 음의 편차
0.04
용강 분석 상한이 다음보다 큼
1.0
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
1.7
허용 양의 편차
0.06
허용 음의 편차
0.06

P

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.06
허용 양의 편차
0.008
허용 음의 편차
0.008
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.06
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.11
허용 양의 편차
0.02
허용 음의 편차
0.02

S

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.33
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.03
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.33
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.4
허용 양의 편차
0.04
허용 음의 편차
0.04

Pb

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.35
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.02

동일 용강 배치에서 양·음 편차 동시 적용 허용

아니요

용강 분석 요구사항 완화에 사용

아니요