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9S20 Données du matériau

1 enregistrements sources. Les normes, éditions et conditions sont présentées séparément ; des noms de nuance identiques ne signifient pas que les matériaux sont interchangeables.

Les fractions massiques et le type d'analyse sont définis par chaque source. Les valeurs manquantes ne doivent pas être assimilées à 0 ; les valeurs typiques du fabricant, les valeurs garanties par la norme et les valeurs mesurées sur coulée ne doivent pas être confondues. Veuillez utiliser le sélecteur de matériaux pour les calculs et le choix des conditions.

Ouvrir la sélection des conditions, la comparaison et l’équivalent carbone pour 9S20 →

9S20 · EN ISO 683-4-2018

Source de la composition chimique vérifiée; cela ne vérifie pas l'intégralité des clauses de la norme, la fourniture réelle ou les résultats mesurés par coulée

Catégorie de matériau
Acier de décolletage
Sous-catégorie
Acier de décolletage
Forme du matériau
Demi-produits, barres et fil machine en acier de décolletage ; états de livraison et dimensions selon les notes
État de l'enregistrement original
Texte original de la norme vérifié
Édition de la norme
EN ISO 683-4:2018
Référence du tableau
Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
Pages du fichier PDF
1、5、7、10、13、14、15
Unité
Fraction massique (wt%)
Type d'analyse
analyse de coulée

Référence de l'équivalent carbone

Les estimations sont présentées séparément pour chaque condition de composition applicable. Doivent correspondre aux conditions de commande réelles ; les plages ne doivent pas être combinées.

Tableau 2 : P≤0.11% par défaut ; Si≤0.05% par défaut
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Contribution des éléments connus, non une valeur complète ; manque Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.
Tableau 2 : P≤0.11% par défaut ; Si0.10–0.40% uniquement sous condition d’accord et de garantie concernant les oxydes spéciaux
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Contribution des éléments connus, non une valeur complète ; manque Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.
Tableau 2 : uniquement accord de commande P0.06–0.11% ; par défaut Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Contribution des éléments connus, non une valeur complète ; manque Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.
Tableau 2 : P0.06–0.11% uniquement par accord à la commande ; Si0.10–0.40% uniquement par accord et sous garantie de formation d’oxydes particuliers.
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Contribution des éléments connus, non une valeur complète ; manque Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.
Tableau 2 : uniquement accord de commande P≤0.05% ; par défaut Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Contribution des éléments connus, non une valeur complète ; manque Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.
Tableau 2 : P≤0.05% uniquement par accord à la commande ; Si0.10–0.40% uniquement par accord et sous garantie de formation d’oxydes particuliers.
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Contribution des éléments connus, non une valeur complète ; manque Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.

Registre de composition (des branches conditionnelles s'appliquent ; ceci ne doit pas être considéré comme une exigence inconditionnelle)

ÉlémentExigence de composition
C≤ 0.13 (limite minimale non mentionnée)
Si≤ 0.05 (limite minimale non mentionnée)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (limite minimale non mentionnée)
S0.15 ~ 0.25

Limites d'applicabilité

Selon le texte officiel EN ISO683-4:2018, en utilisant effectivement DIN EN ISO683-4:2018-09 ; l'avant-propos européen confirme l'adoption sans modification de ISO683-4:2016. 2018 est l'année de l'édition d'adoption EN ; l'édition ISO adoptée reste 2016. Le domaine couvre les demi-produits, barres et fils machines des aciers à usinage facile du tableau 2 ; les barres brillantes renvoient séparément à ISO683-18, sans confusion automatique entre normes de produit. Le tableau 2 donne l'analyse de coulée ; les écarts admissibles d'analyse sur produit du tableau 3 se vérifient séparément uniquement sur demande à la commande ; pour une même coulée, les écarts ± ne dépassent pas simultanément les deux côtés. Les nuances avec Pb et sans Pb sont enregistrées séparément ; les tirets ne sont pas remplis par 0. Pour le groupe sans traitement thermique, la faible teneur par défaut en Si reste distincte de Si0.10–0.40% convenu sous garantie particulière relative aux oxydes ; pour P, sélectionner séparément le maximum par défaut 0.11%, la plage convenue 0.06–0.11% ou le maximum convenu 0.05% ; les conditions convenues ne sont pas appliquées automatiquement. Les éléments non listés ne doivent pas être ajoutés intentionnellement sans accord de l'acheteur, sauf pour achever l'élaboration de l'acier ; les ajouts améliorant l'usinabilité, tels que Ca, Se et Te, exigent un accord et une déclaration dans le document de contrôle ; les éléments manquants ne permettent pas un calcul complet du carbone équivalent. Tableau 1 : l'état non traité +U concerne les demi-produits, barres et fils machines ; l'état de livraison +QT concerne uniquement les barres indiquées au tableau 1. Les propriétés accessibles après traitement thermique d'une éprouvette de référence convenu pour les produits non traités ne signifient pas que le fil machine est déjà trempé et revenu à la livraison. La dureté +U du tableau 4–6 reste distincte de la résistance à la traction utilisée pour l'arbitrage d'un litige ; en cas de litige, la résistance à la traction fait foi, sans remplacer l'état non traité livré par les propriétés après trempe et revenu. Pour 35SMn20/35SMnPb20, le tableau 6 ne donne pas de valeurs dans les premières et dernières plages de diamètre en +QT ; les tirets ne sont ni remplis par 0 ni extrapolés depuis un diamètre voisin. Les parenthèses des duretés des deux premières classes du groupe 44SMn28 sont conservées telles quelles ; leur sens et le domaine garanti restent à vérifier. Les éprouvettes de traction suivent le tableau 7 et ISO6892-1, avec une longueur proportionnelle entre repères L0=5.65√S0 ; position de prélèvement, section, lot de contrôle et documents de contrôle restent à vérifier séparément. Selon 7.3, le soudage des aciers à usinage facile à forte teneur en S/P n'est généralement pas recommandé ; l'aptitude à la frappe ou à d'autres formages à froid exige également une confirmation sur le matériau réel et l'accord. La recherche de matériaux ne garantit ni l'aptitude au procédé ni la fourniture.

Registres originaux des branches conditionnelles

Tableau 2 : P≤0.11% par défaut ; Si≤0.05% par défaut

ÉlémentExigence de composition
C≤ 0.13 (limite minimale non mentionnée)
Si≤ 0.05 (limite minimale non mentionnée)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (limite minimale non mentionnée)
S0.15 ~ 0.25
Limites combinées
Sous réserve d'accord
Non

Tableau 2 : P≤0.11% par défaut ; Si0.10–0.40% uniquement sous condition d’accord et de garantie concernant les oxydes spéciaux

ÉlémentExigence de composition
C≤ 0.13 (limite minimale non mentionnée)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (limite minimale non mentionnée)
S0.15 ~ 0.25
Limites combinées
Exigences conditionnelles de la source
  • Note de bas de page
    Tableau 2b/c
    Conditions de la source
    L’exception P/Si sélectionnée nécessite un accord de commande ; l’exception Si nécessite aussi une garantie particulière de formation d’oxydes. La recherche inverse de composition ne vérifie automatiquement ni l’accord ni les preuves métallurgiques.
    Évaluation automatique mise en œuvre
    Non
Sous réserve d'accord
Oui

Tableau 2 : uniquement accord de commande P0.06–0.11% ; par défaut Si≤0.05%

ÉlémentExigence de composition
C≤ 0.13 (limite minimale non mentionnée)
Si≤ 0.05 (limite minimale non mentionnée)
Mn0.6 ~ 1.2
P0.06 ~ 0.11
S0.15 ~ 0.25
Limites combinées
Exigences conditionnelles de la source
  • Note de bas de page
    Tableau 2b/c
    Conditions de la source
    L’exception P/Si sélectionnée nécessite un accord de commande ; l’exception Si nécessite aussi une garantie particulière de formation d’oxydes. La recherche inverse de composition ne vérifie automatiquement ni l’accord ni les preuves métallurgiques.
    Évaluation automatique mise en œuvre
    Non
Sous réserve d'accord
Oui

Tableau 2 : P0.06–0.11% uniquement par accord à la commande ; Si0.10–0.40% uniquement par accord et sous garantie de formation d’oxydes particuliers.

ÉlémentExigence de composition
C≤ 0.13 (limite minimale non mentionnée)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P0.06 ~ 0.11
S0.15 ~ 0.25
Limites combinées
Exigences conditionnelles de la source
  • Note de bas de page
    Tableau 2b/c
    Conditions de la source
    L’exception P/Si sélectionnée nécessite un accord de commande ; l’exception Si nécessite aussi une garantie particulière de formation d’oxydes. La recherche inverse de composition ne vérifie automatiquement ni l’accord ni les preuves métallurgiques.
    Évaluation automatique mise en œuvre
    Non
Sous réserve d'accord
Oui

Tableau 2 : uniquement accord de commande P≤0.05% ; par défaut Si≤0.05%

ÉlémentExigence de composition
C≤ 0.13 (limite minimale non mentionnée)
Si≤ 0.05 (limite minimale non mentionnée)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.05 (limite minimale non mentionnée)
S0.15 ~ 0.25
Limites combinées
Exigences conditionnelles de la source
  • Note de bas de page
    Tableau 2b/c
    Conditions de la source
    L’exception P/Si sélectionnée nécessite un accord de commande ; l’exception Si nécessite aussi une garantie particulière de formation d’oxydes. La recherche inverse de composition ne vérifie automatiquement ni l’accord ni les preuves métallurgiques.
    Évaluation automatique mise en œuvre
    Non
Sous réserve d'accord
Oui

Tableau 2 : P≤0.05% uniquement par accord à la commande ; Si0.10–0.40% uniquement par accord et sous garantie de formation d’oxydes particuliers.

ÉlémentExigence de composition
C≤ 0.13 (limite minimale non mentionnée)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.05 (limite minimale non mentionnée)
S0.15 ~ 0.25
Limites combinées
Exigences conditionnelles de la source
  • Note de bas de page
    Tableau 2b/c
    Conditions de la source
    L’exception P/Si sélectionnée nécessite un accord de commande ; l’exception Si nécessite aussi une garantie particulière de formation d’oxydes. La recherche inverse de composition ne vérifie automatiquement ni l’accord ni les preuves métallurgiques.
    Évaluation automatique mise en œuvre
    Non
Sous réserve d'accord
Oui

Une branche conditionnelle doit être sélectionnée

Oui

Notes de vérification

Le tableau 2 de EN ISO683-4:2018 et les conditions P/Si par accord ont été vérifiés ; ISO adopte l’édition 2016. Consulter les propriétés selon l’état de livraison et le diamètre sélectionnés.

Règles d'application des écarts admissibles de l'analyse sur produit

Tableau source
Table 3
Type d'analyse
Analyse sur produit uniquement
C
  • La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.3
    Écart positif admissible
    0.02
    Écart négatif admissible
    0.02
  • Limite supérieure de l'analyse de coulée supérieure à
    0.3
    La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.5
    Écart positif admissible
    0.03
    Écart négatif admissible
    0.03
Si
  • La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.05
    Écart positif admissible
    0.01
    Écart négatif admissible
    0.01
  • Limite supérieure de l'analyse de coulée supérieure à
    0.05
    La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.4
    Écart positif admissible
    0.03
    Écart négatif admissible
    0.03
Mn
  • La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    1.0
    Écart positif admissible
    0.04
    Écart négatif admissible
    0.04
  • Limite supérieure de l'analyse de coulée supérieure à
    1.0
    La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    1.7
    Écart positif admissible
    0.06
    Écart négatif admissible
    0.06
P
  • La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.06
    Écart positif admissible
    0.008
    Écart négatif admissible
    0.008
  • Limite supérieure de l'analyse de coulée supérieure à
    0.06
    La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.11
    Écart positif admissible
    0.02
    Écart négatif admissible
    0.02
S
  • La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.33
    Écart positif admissible
    0.03
    Écart négatif admissible
    0.03
  • Limite supérieure de l'analyse de coulée supérieure à
    0.33
    La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.4
    Écart positif admissible
    0.04
    Écart négatif admissible
    0.04
Pb
  • La limite supérieure de l'analyse de coulée ne dépasse pas
    0.35
    Écart positif admissible
    0.03
    Écart négatif admissible
    0.02
L'application simultanée d'écarts positifs et négatifs est autorisée pour une même coulée
Non
Utilisé pour assouplir les exigences de l'analyse de coulée
Non
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