← Wróć do poprzedniej stronyKatalog gatunków materiałów

9S20 — Dane materiałowe

Łącznie 1 zapisów źródłowych. Poszczególne normy, wydania i warunki przedstawiono oddzielnie; identyczne oznaczenie gatunku nie oznacza bezpośredniej zamienności materiałów.

Udziały masowe i rodzaje analiz określono w objaśnieniach każdego źródła. Brakujących danych nie należy traktować jako 0; nie wolno łączyć wartości typowych producenta, wartości gwarantowanych przez normę i wyników pomiarów danego wytopu. Obliczenia i wybór warunków są dostępne w narzędziu doboru materiałów.

Otwórz warunki, porównanie i kalkulator równoważnika węgla dla 9S20 →

Ocena potrzeb materiałowych

Szukasz materiału 9S20?

Nie ma w naszym katalogu? Możesz przesłać swoje wymagania. Oceniamy, czy nasze urządzenia, linie produkcyjne i możliwości procesowe odpowiadają wymaganemu gatunkowi, postaci produktu, wymiarom oraz wymaganiom obróbki i dostawy, a następnie omawiamy możliwą obróbkę, próby lub dostawę.

Wykonalność i warunki dostawy potwierdza się po ocenie technicznej. Dane normowe tej strony nie stanowią zobowiązania do dostawy ani właściwości.

Poznaj produkty i możliwości obróbki

9S20 · EN ISO 683-4-2018

Zweryfikowano źródło składu chemicznego; nie oznacza to weryfikacji wszystkich postanowień normy, rzeczywistej dostawy ani wyników pomiarów danego wytopu

Kategoria materiału
Stal automatowa
Podkategoria
Stal automatowa
Postać materiału
Półwyroby, pręty i walcówka ze stali automatowej; stan dostawy i warunki wymiarowe podano w objaśnieniach
Objaśnienie stanu oryginalnego zapisu
Zweryfikowano oryginalny tekst normy
Wydanie normy
EN ISO 683-4:2018
Lokalizacja tabeli
Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
Strona fizyczna PDF
1、5、7、10、13、14、15
Jednostka
Udział masowy (wt%)
Rodzaj analizy
Analiza wytopowa

Odniesienie dotyczące równoważnika węgla

Poniżej przedstawiono oddzielne oszacowania dla poszczególnych warunków stosowania składu; muszą odpowiadać rzeczywistym warunkom zamówienia. Zakresów nie łączy się.

Tabela 2: domyślnie P≤0.11%; domyślnie Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; stosowany do inżynierskiej oceny podatności stali węglowych i niskostopowych na pękanie na zimno podczas spawania.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; stosowany głównie do niskowęglowych stali niskostopowych, zwłaszcza nowoczesnych niskowęglowych stali rurociągowych; szczególnie odpowiedni, gdy C nie przekracza w przybliżeniu 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; stosowany w systemie oceny podgrzewania wstępnego przy spawaniu stali ferrytycznych; należy uwzględnić warunki stosowania określone w EN 1011-2.
Tabela 2: domyślnie P≤0.11%; Si0.10–0.40% wyłącznie po uzgodnieniu i zagwarantowaniu określonych tlenków
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; stosowany do inżynierskiej oceny podatności stali węglowych i niskostopowych na pękanie na zimno podczas spawania.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; stosowany głównie do niskowęglowych stali niskostopowych, zwłaszcza nowoczesnych niskowęglowych stali rurociągowych; szczególnie odpowiedni, gdy C nie przekracza w przybliżeniu 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; stosowany w systemie oceny podgrzewania wstępnego przy spawaniu stali ferrytycznych; należy uwzględnić warunki stosowania określone w EN 1011-2.
Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P0.06–0.11%; domyślnie Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; stosowany do inżynierskiej oceny podatności stali węglowych i niskostopowych na pękanie na zimno podczas spawania.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; stosowany głównie do niskowęglowych stali niskostopowych, zwłaszcza nowoczesnych niskowęglowych stali rurociągowych; szczególnie odpowiedni, gdy C nie przekracza w przybliżeniu 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; stosowany w systemie oceny podgrzewania wstępnego przy spawaniu stali ferrytycznych; należy uwzględnić warunki stosowania określone w EN 1011-2.
Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P0.06–0.11%; Si0.10–0.40% wyłącznie po uzgodnieniu i zagwarantowaniu określonych tlenków
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; stosowany do inżynierskiej oceny podatności stali węglowych i niskostopowych na pękanie na zimno podczas spawania.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; stosowany głównie do niskowęglowych stali niskostopowych, zwłaszcza nowoczesnych niskowęglowych stali rurociągowych; szczególnie odpowiedni, gdy C nie przekracza w przybliżeniu 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; stosowany w systemie oceny podgrzewania wstępnego przy spawaniu stali ferrytycznych; należy uwzględnić warunki stosowania określone w EN 1011-2.
Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P≤0.05%; domyślnie Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; stosowany do inżynierskiej oceny podatności stali węglowych i niskostopowych na pękanie na zimno podczas spawania.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; stosowany głównie do niskowęglowych stali niskostopowych, zwłaszcza nowoczesnych niskowęglowych stali rurociągowych; szczególnie odpowiedni, gdy C nie przekracza w przybliżeniu 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; stosowany w systemie oceny podgrzewania wstępnego przy spawaniu stali ferrytycznych; należy uwzględnić warunki stosowania określone w EN 1011-2.
Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P≤0.05%; Si0.10–0.40% wyłącznie po uzgodnieniu i zagwarantowaniu określonych tlenków
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; stosowany do inżynierskiej oceny podatności stali węglowych i niskostopowych na pękanie na zimno podczas spawania.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; stosowany głównie do niskowęglowych stali niskostopowych, zwłaszcza nowoczesnych niskowęglowych stali rurociągowych; szczególnie odpowiedni, gdy C nie przekracza w przybliżeniu 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; stosowany w systemie oceny podgrzewania wstępnego przy spawaniu stali ferrytycznych; należy uwzględnić warunki stosowania określone w EN 1011-2.

Zapis składu chemicznego (istnieją dodatkowe warianty warunków; nie można traktować go oddzielnie jako wymagania bezwarunkowego)

PierwiastekWymagania dotyczące składu
C≤ 0.13 (nie podano dolnej granicy)
Si≤ 0.05 (nie podano dolnej granicy)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (nie podano dolnej granicy)
S0.15 ~ 0.25

Zakres stosowania i ograniczenia

Zgodnie z oficjalnym tekstem EN ISO683-4:2018, faktycznie odczytano DIN EN ISO683-4:2018-09; europejski wstęp potwierdza przyjęcie bez zmian ISO683-4:2016, 2018 jest rokiem wydania wersji normy przyjętej przez EN, a przyjęta wersja ISO pozostaje wersją 2016. Zakres obejmuje półwyroby, pręty i walcówkę ze stali automatowej wymienione w tabeli 2; w przypadku prętów jasnych należy odnieść się osobno do ISO683-18, nie należy automatycznie utożsamiać różnych norm produktowych. Tabela 2 dotyczy analizy wytopowej; odchylenia dopuszczalne dla analizy kontrolnej produktu w tabeli 3 są weryfikowane osobno tylko w przypadku wymagań zamówienia, a odchylenia ± dla tego samego wytopu nie mogą przekraczać limitów w obu kierunkach jednocześnie. Gatunki zawierające Pb i bez Pb są rejestrowane osobno, kreski nie wypełnia się wartością 0. W grupach bez obróbki cieplnej wartość domyślna dla niskiego Si jest oddzielona od umowy Si0.10–0.40% przy gwarantowanych specjalnych tlenkach; domyślne maksimum 0.11% dla P, zakres umowy 0.06–0.11% lub maksimum umowy 0.05% są wybierane odpowiednio, warunki umowy nie są przyjmowane automatycznie. Pierwiastki niewymienione nie mogą być celowo dodawane bez zgody kupującego (z wyjątkiem zakończenia procesu wytopu); dodatki poprawiające obrabialność takie jak Ca, Se, Te muszą być uzgodnione w umowie i raportowane w dokumentacji kontrolnej, a pełny równoważnik węgla nie jest obliczany na podstawie brakujących pozycji. Tabela 1: stan nieobrobiony + U dotyczy półwyrobów, prętów i walcówki; stan dostawy + QT dotyczy tylko prętów wymienionych w tabeli 1. W przypadku produktów nieobrobionych, właściwości osiągalne po obróbce cieplnej próbek referencyjnych są uzgadniane w umowie, co nie oznacza, że walcówka w stanie dostawy została już ulepszona cieplnie. Twardość + U w tabeli 4–6 jest oddzielona od wytrzymałości na rozciąganie stosowanej w arbitrażu sporów; w przypadku sporu rozstrzygnięcie następuje na podstawie wytrzymałości na rozciąganie, a właściwości po ulepszeniu cieplnym nie mogą zastępować stanu dostawy nieobrobionej. Dla 35SMn20/35SMnPb20 w tabeli 6 w przedziale średnic początkowych i końcowych + QT nie podano wartości, kreski nie wypełnia się wartością 0 ani nie ekstrapoluje z sąsiednich średnic; dla grupy 44SMn28 dwa pierwsze poziomy twardości w nawiasach pozostają zgodnie z oryginałem, znaczenie nawiasów i zakres gwarancji są weryfikowane osobno. Próbki rozciągania zgodnie z tabelą 7 i ISO6892-1, proporcjonalna długość pomiarowa L0=5.65√S0; miejsce pobrania próbek, przekrój, partia kontrolna i wymagania dotyczące dokumentacji kontrolnej są weryfikowane osobno. Zgodnie z 7.3, w przypadku stali automatowych o wysokim S/P zazwyczaj nie zaleca się spawania; przydatność do spęczania na zimno lub innego kształtowania na zimno musi być również potwierdzona w oparciu o rzeczywisty produkt i umowę, wyszukiwanie materiałowe nie jest równoznaczne z przydatnością do obróbki lub gwarancją dostawy.

Warunki dotyczące składu

Zgodnie z oficjalnym tekstem EN ISO683-4:2018, faktycznie odczytano DIN EN ISO683-4:2018-09; europejski wstęp potwierdza przyjęcie bez zmian ISO683-4:2016, 2018 jest rokiem wydania wersji normy przyjętej przez EN, a przyjęta wersja ISO pozostaje wersją 2016. Zakres obejmuje półwyroby, pręty i walcówkę ze stali automatowej wymienione w tabeli 2; w przypadku prętów jasnych należy odnieść się osobno do ISO683-18, nie należy automatycznie utożsamiać różnych norm produktowych. Tabela 2 dotyczy analizy wytopowej; odchylenia dopuszczalne dla analizy kontrolnej produktu w tabeli 3 są weryfikowane osobno tylko w przypadku wymagań zamówienia, a odchylenia ± dla tego samego wytopu nie mogą przekraczać limitów w obu kierunkach jednocześnie. Gatunki zawierające Pb i bez Pb są rejestrowane osobno, kreski nie wypełnia się wartością 0. W grupach bez obróbki cieplnej wartość domyślna dla niskiego Si jest oddzielona od umowy Si0.10–0.40% przy gwarantowanych specjalnych tlenkach; domyślne maksimum 0.11% dla P, zakres umowy 0.06–0.11% lub maksimum umowy 0.05% są wybierane odpowiednio, warunki umowy nie są przyjmowane automatycznie. Pierwiastki niewymienione nie mogą być celowo dodawane bez zgody kupującego (z wyjątkiem zakończenia procesu wytopu); dodatki poprawiające obrabialność takie jak Ca, Se, Te muszą być uzgodnione w umowie i raportowane w dokumentacji kontrolnej, a pełny równoważnik węgla nie jest obliczany na podstawie brakujących pozycji. Tabela 1: stan nieobrobiony + U dotyczy półwyrobów, prętów i walcówki; stan dostawy + QT dotyczy tylko prętów wymienionych w tabeli 1. W przypadku produktów nieobrobionych, właściwości osiągalne po obróbce cieplnej próbek referencyjnych są uzgadniane w umowie, co nie oznacza, że walcówka w stanie dostawy została już ulepszona cieplnie. Twardość + U w tabeli 4–6 jest oddzielona od wytrzymałości na rozciąganie stosowanej w arbitrażu sporów; w przypadku sporu rozstrzygnięcie następuje na podstawie wytrzymałości na rozciąganie, a właściwości po ulepszeniu cieplnym nie mogą zastępować stanu dostawy nieobrobionej. Dla 35SMn20/35SMnPb20 w tabeli 6 w przedziale średnic początkowych i końcowych + QT nie podano wartości, kreski nie wypełnia się wartością 0 ani nie ekstrapoluje z sąsiednich średnic; dla grupy 44SMn28 dwa pierwsze poziomy twardości w nawiasach pozostają zgodnie z oryginałem, znaczenie nawiasów i zakres gwarancji są weryfikowane osobno. Próbki rozciągania zgodnie z tabelą 7 i ISO6892-1, proporcjonalna długość pomiarowa L0=5.65√S0; miejsce pobrania próbek, przekrój, partia kontrolna i wymagania dotyczące dokumentacji kontrolnej są weryfikowane osobno. Zgodnie z 7.3, w przypadku stali automatowych o wysokim S/P zazwyczaj nie zaleca się spawania; przydatność do spęczania na zimno lub innego kształtowania na zimno musi być również potwierdzona w oparciu o rzeczywisty produkt i umowę, wyszukiwanie materiałowe nie jest równoznaczne z przydatnością do obróbki lub gwarancją dostawy.

Oryginalne zapisy wariantów warunków

Tabela 2: domyślnie P≤0.11%; domyślnie Si≤0.05%

PierwiastekWymagania dotyczące składu
C≤ 0.13 (nie podano dolnej granicy)
Si≤ 0.05 (nie podano dolnej granicy)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (nie podano dolnej granicy)
S0.15 ~ 0.25
Ograniczenia łączne
Wymaga uzgodnienia
Nie

Tabela 2: domyślnie P≤0.11%; Si0.10–0.40% wyłącznie po uzgodnieniu i zagwarantowaniu określonych tlenków

PierwiastekWymagania dotyczące składu
C≤ 0.13 (nie podano dolnej granicy)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (nie podano dolnej granicy)
S0.15 ~ 0.25
Ograniczenia łączne
Wymagania warunkowe źródła
  • Przypis
    Tabela 2b/c
    Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
    Wybrany wyjątek P/Si wymaga uzgodnienia w zamówieniu, a wyjątek Si dodatkowo gwarancji tworzenia określonych tlenków; wyszukiwanie odwrotne według składu nie weryfikuje automatycznie uzgodnień ani dowodów metalurgicznych.
    Wdrożono automatyczne określanie
    Nie
Wymaga uzgodnienia
Tak

Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P0.06–0.11%; domyślnie Si≤0.05%

PierwiastekWymagania dotyczące składu
C≤ 0.13 (nie podano dolnej granicy)
Si≤ 0.05 (nie podano dolnej granicy)
Mn0.6 ~ 1.2
P0.06 ~ 0.11
S0.15 ~ 0.25
Ograniczenia łączne
Wymagania warunkowe źródła
  • Przypis
    Tabela 2b/c
    Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
    Wybrany wyjątek P/Si wymaga uzgodnienia w zamówieniu, a wyjątek Si dodatkowo gwarancji tworzenia określonych tlenków; wyszukiwanie odwrotne według składu nie weryfikuje automatycznie uzgodnień ani dowodów metalurgicznych.
    Wdrożono automatyczne określanie
    Nie
Wymaga uzgodnienia
Tak

Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P0.06–0.11%; Si0.10–0.40% wyłącznie po uzgodnieniu i zagwarantowaniu określonych tlenków

PierwiastekWymagania dotyczące składu
C≤ 0.13 (nie podano dolnej granicy)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P0.06 ~ 0.11
S0.15 ~ 0.25
Ograniczenia łączne
Wymagania warunkowe źródła
  • Przypis
    Tabela 2b/c
    Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
    Wybrany wyjątek P/Si wymaga uzgodnienia w zamówieniu, a wyjątek Si dodatkowo gwarancji tworzenia określonych tlenków; wyszukiwanie odwrotne według składu nie weryfikuje automatycznie uzgodnień ani dowodów metalurgicznych.
    Wdrożono automatyczne określanie
    Nie
Wymaga uzgodnienia
Tak

Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P≤0.05%; domyślnie Si≤0.05%

PierwiastekWymagania dotyczące składu
C≤ 0.13 (nie podano dolnej granicy)
Si≤ 0.05 (nie podano dolnej granicy)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.05 (nie podano dolnej granicy)
S0.15 ~ 0.25
Ograniczenia łączne
Wymagania warunkowe źródła
  • Przypis
    Tabela 2b/c
    Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
    Wybrany wyjątek P/Si wymaga uzgodnienia w zamówieniu, a wyjątek Si dodatkowo gwarancji tworzenia określonych tlenków; wyszukiwanie odwrotne według składu nie weryfikuje automatycznie uzgodnień ani dowodów metalurgicznych.
    Wdrożono automatyczne określanie
    Nie
Wymaga uzgodnienia
Tak

Tabela 2: wyłącznie po uzgodnieniu w zamówieniu P≤0.05%; Si0.10–0.40% wyłącznie po uzgodnieniu i zagwarantowaniu określonych tlenków

PierwiastekWymagania dotyczące składu
C≤ 0.13 (nie podano dolnej granicy)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.05 (nie podano dolnej granicy)
S0.15 ~ 0.25
Ograniczenia łączne
Wymagania warunkowe źródła
  • Przypis
    Tabela 2b/c
    Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
    Wybrany wyjątek P/Si wymaga uzgodnienia w zamówieniu, a wyjątek Si dodatkowo gwarancji tworzenia określonych tlenków; wyszukiwanie odwrotne według składu nie weryfikuje automatycznie uzgodnień ani dowodów metalurgicznych.
    Wdrożono automatyczne określanie
    Nie
Wymaga uzgodnienia
Tak

Należy wybrać wariant warunków

Tak

Uwagi dotyczące weryfikacji

Zweryfikowano tabelę 2 EN ISO683-4:2018 i warunki uzgodnienia P/Si; wydanie przyjęte przez ISO to 2016. Właściwości należy przeglądać według wybranego stanu dostawy i średnicy.

Zasady stosowania odchyłek analizy kontrolnej produktu

Tabela źródłowa
Tabela 3
Rodzaj analizy
Wyłącznie analiza kontrolna produktu
C
  • Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.3
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.02
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.02
  • Górna granica analizy wytopowej większa niż
    0.3
    Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.5
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.03
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.03
Si
  • Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.05
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.01
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.01
  • Górna granica analizy wytopowej większa niż
    0.05
    Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.4
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.03
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.03
Mn
  • Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    1.0
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.04
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.04
  • Górna granica analizy wytopowej większa niż
    1.0
    Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    1.7
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.06
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.06
P
  • Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.06
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.008
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.008
  • Górna granica analizy wytopowej większa niż
    0.06
    Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.11
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.02
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.02
S
  • Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.33
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.03
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.03
  • Górna granica analizy wytopowej większa niż
    0.33
    Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.4
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.04
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.04
Pb
  • Górna granica analizy wytopowej nie przekracza
    0.35
    Dopuszczalna odchyłka dodatnia
    0.03
    Dopuszczalna odchyłka ujemna
    0.02
Dopuszcza się jednoczesne stosowanie odchyłek dodatnich i ujemnych w tym samym wytopie
Nie
Służy złagodzeniu wymagań analizy wytopowej
Nie
WhatsApp Zapytanie techniczne →
Korzystanie z obrazów i treści · Creation Group