Total de 1 registros de fontes. Normas, edições e condições diferentes são apresentadas separadamente; a mesma designação de grau não significa que os materiais possam ser substituídos diretamente.
A fração mássica e o tipo de análise seguem as observações de cada fonte. Dados ausentes não devem ser considerados 0; valores típicos do fabricante, valores garantidos pela norma e valores medidos da corrida não podem ser usados indistintamente. Para cálculos e seleção de condições, acesse a seleção de materiais.
Fonte da composição química verificada; isso não significa que todas as cláusulas da norma, o fornecimento efetivo ou os resultados medidos da corrida tenham sido verificados
Categoria do material
Aço de usinagem fácil
Subcategoria
Aço de usinagem fácil
Forma do material
Semiacabados, barras e fio-máquina de aço de usinagem fácil; Condição de fornecimento e dimensões nas observações
Explicação do estado do registro original
Texto original da norma verificado
Edição da norma
EN ISO 683-4:2018
Localização na tabela
Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
Página física PDF
1、5、7、10、13、14、15
Unidade
Fração mássica (wt%)
Tipo de análise
Análise de corrida
Referência de carbono equivalente
As estimativas abaixo são apresentadas separadamente conforme as condições de aplicação da composição; devem corresponder às condições reais do pedido, sem combinar os intervalos.
Tabela 2: padrão P≤0.11%; padrão Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para a avaliação de engenharia da sensibilidade a trincas a frio na soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aços de baixo carbono e baixa liga, especialmente aços modernos para dutos de baixo carbono; especialmente pertinente quando C não é superior a aproximadamente 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para o sistema de avaliação de pré-aquecimento de soldagem de aços ferríticos; devem ser consideradas as condições de aplicação de EN 1011-2.
Tabela 2: padrão P≤0.11%; Si0.10–0.40% somente mediante acordo e garantia de formação dos óxidos especiais
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para a avaliação de engenharia da sensibilidade a trincas a frio na soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aços de baixo carbono e baixa liga, especialmente aços modernos para dutos de baixo carbono; especialmente pertinente quando C não é superior a aproximadamente 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para o sistema de avaliação de pré-aquecimento de soldagem de aços ferríticos; devem ser consideradas as condições de aplicação de EN 1011-2.
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P0.06–0.11%; Padrão Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para a avaliação de engenharia da sensibilidade a trincas a frio na soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aços de baixo carbono e baixa liga, especialmente aços modernos para dutos de baixo carbono; especialmente pertinente quando C não é superior a aproximadamente 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para o sistema de avaliação de pré-aquecimento de soldagem de aços ferríticos; devem ser consideradas as condições de aplicação de EN 1011-2.
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P0.06–0.11%; Si0.10–0.40% somente mediante acordo e garantia de formação dos óxidos especiais
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para a avaliação de engenharia da sensibilidade a trincas a frio na soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aços de baixo carbono e baixa liga, especialmente aços modernos para dutos de baixo carbono; especialmente pertinente quando C não é superior a aproximadamente 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para o sistema de avaliação de pré-aquecimento de soldagem de aços ferríticos; devem ser consideradas as condições de aplicação de EN 1011-2.
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P≤0.05%; Padrão Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para a avaliação de engenharia da sensibilidade a trincas a frio na soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aços de baixo carbono e baixa liga, especialmente aços modernos para dutos de baixo carbono; especialmente pertinente quando C não é superior a aproximadamente 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para o sistema de avaliação de pré-aquecimento de soldagem de aços ferríticos; devem ser consideradas as condições de aplicação de EN 1011-2.
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P≤0.05%; Si0.10–0.40% somente mediante acordo e garantia de formação dos óxidos especiais
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para a avaliação de engenharia da sensibilidade a trincas a frio na soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aços de baixo carbono e baixa liga, especialmente aços modernos para dutos de baixo carbono; especialmente pertinente quando C não é superior a aproximadamente 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para o sistema de avaliação de pré-aquecimento de soldagem de aços ferríticos; devem ser consideradas as condições de aplicação de EN 1011-2.
Registro de composição (há ramificações condicionais adicionais; não pode ser considerado isoladamente um requisito incondicional)
Elemento
Requisitos de composição
C
≤ 0.13 (limite inferior não informado)
Si
≤ 0.05 (limite inferior não informado)
Mn
0.6 ～ 1.2
P
≤ 0.11 (limite inferior não informado)
S
0.15 ～ 0.25
Limites de aplicação
Baseado no texto oficial de EN ISO683-4:2018; leitura efetiva de DIN EN ISO683-4:2018-09; O prefácio europeu confirma a adoção sem modificações de ISO683-4:2016; 2018 é o ano da edição de adoção EN, enquanto a edição ISO adotada continua sendo 2016. O escopo inclui semiprodutos, barras e fio-máquina dos aços de usinagem fácil listados na tabela 2; Para barras brilhantes, consulte separadamente ISO683-18; normas de produtos distintos não são equiparadas automaticamente. A tabela 2 apresenta análise de corrida; As tolerâncias da análise de produto da tabela 3 exigem verificação separada apenas quando solicitadas no pedido; desvios ± da mesma corrida não excedem simultaneamente os dois extremos. Graus com Pb e sem Pb são registrados separadamente; traços não são preenchidos com 0. No grupo sem tratamento térmico, o valor padrão baixo de Si é separado do Si0.10–0.40% acordado sob garantia específica de óxidos; Para P, seleciona-se separadamente o máximo padrão 0.11%, o valor acordado 0.06–0.11% ou o máximo acordado 0.05%; condições por acordo não são adotadas automaticamente. Elementos não listados não podem ser adicionados intencionalmente sem o consentimento do comprador, exceto para concluir a fabricação do aço; Adições como Ca, Se e Te para melhorar a usinabilidade exigem acordo e declaração no documento de inspeção; dados ausentes não permitem calcular um carbono equivalente completo. Tabela 1: a condição sem tratamento +U aplica-se a semiprodutos, barras e fio-máquina; A condição de entrega +QT aplica-se apenas às barras listadas na tabela 1. As propriedades que podem ser alcançadas após tratamento térmico dos corpos de prova de referência acordados para produtos sem tratamento não significam que o fio-máquina seja entregue temperado e revenido. A dureza +U da tabela 4–6 é separada da resistência à tração para arbitragem em caso de contestação; Em caso de contestação, o critério é a resistência à tração; as propriedades após têmpera e revenimento não substituem a condição de entrega sem tratamento. Para 35SMn20/35SMnPb20 na condição +QT da tabela 6, os primeiros e últimos intervalos de diâmetro não têm valores listados; os traços não são preenchidos com 0 nem extrapolados de diâmetros adjacentes; Os parênteses da dureza nas duas primeiras faixas do grupo 44SMn28 são preservados conforme o original; seu significado e o escopo de garantia exigem verificação separada. Os corpos de prova de tração seguem a tabela 7 e ISO6892-1, com comprimento de referência proporcional L0=5.65√S0; Posição de amostragem, seção, lote de inspeção e requisitos dos documentos de inspeção exigem verificação separada. Conforme 7.3, normalmente não se recomenda soldar aços de usinagem fácil com alto S/P; A aptidão à conformação de cabeças a frio ou a outras conformações a frio também exige confirmação com material efetivo e acordo; a busca de materiais não constitui garantia de processamento ou fornecimento.
Registro original das ramificações condicionais
Tabela 2: padrão P≤0.11%; padrão Si≤0.05%
Elemento
Requisitos de composição
C
≤ 0.13 (limite inferior não informado)
Si
≤ 0.05 (limite inferior não informado)
Mn
0.6 ～ 1.2
P
≤ 0.11 (limite inferior não informado)
S
0.15 ～ 0.25
Limites combinados
Exige acordo entre as partes
Não
Tabela 2: padrão P≤0.11%; Si0.10–0.40% somente mediante acordo e garantia de formação dos óxidos especiais
Elemento
Requisitos de composição
C
≤ 0.13 (limite inferior não informado)
Si
0.1 ～ 0.4
Mn
0.6 ～ 1.2
P
≤ 0.11 (limite inferior não informado)
S
0.15 ～ 0.25
Limites combinados
Requisitos condicionais da fonte
Nota de rodapé
Tabela 2b/c
Observações sobre as condições do texto original
A exceção P/Si selecionada requer acordo de pedido; a exceção Si também requer garantia de formação de óxidos especiais; a busca por composição não valida automaticamente o acordo e as evidências metalúrgicas.
Determinação automática implementada
Não
Exige acordo entre as partes
Sim
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P0.06–0.11%; Padrão Si≤0.05%
Elemento
Requisitos de composição
C
≤ 0.13 (limite inferior não informado)
Si
≤ 0.05 (limite inferior não informado)
Mn
0.6 ～ 1.2
P
0.06 ～ 0.11
S
0.15 ～ 0.25
Limites combinados
Requisitos condicionais da fonte
Nota de rodapé
Tabela 2b/c
Observações sobre as condições do texto original
A exceção P/Si selecionada requer acordo de pedido; a exceção Si também requer garantia de formação de óxidos especiais; a busca por composição não valida automaticamente o acordo e as evidências metalúrgicas.
Determinação automática implementada
Não
Exige acordo entre as partes
Sim
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P0.06–0.11%; Si0.10–0.40% somente mediante acordo e garantia de formação dos óxidos especiais
Elemento
Requisitos de composição
C
≤ 0.13 (limite inferior não informado)
Si
0.1 ～ 0.4
Mn
0.6 ～ 1.2
P
0.06 ～ 0.11
S
0.15 ～ 0.25
Limites combinados
Requisitos condicionais da fonte
Nota de rodapé
Tabela 2b/c
Observações sobre as condições do texto original
A exceção P/Si selecionada requer acordo de pedido; a exceção Si também requer garantia de formação de óxidos especiais; a busca por composição não valida automaticamente o acordo e as evidências metalúrgicas.
Determinação automática implementada
Não
Exige acordo entre as partes
Sim
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P≤0.05%; Padrão Si≤0.05%
Elemento
Requisitos de composição
C
≤ 0.13 (limite inferior não informado)
Si
≤ 0.05 (limite inferior não informado)
Mn
0.6 ～ 1.2
P
≤ 0.05 (limite inferior não informado)
S
0.15 ～ 0.25
Limites combinados
Requisitos condicionais da fonte
Nota de rodapé
Tabela 2b/c
Observações sobre as condições do texto original
A exceção P/Si selecionada requer acordo de pedido; a exceção Si também requer garantia de formação de óxidos especiais; a busca por composição não valida automaticamente o acordo e as evidências metalúrgicas.
Determinação automática implementada
Não
Exige acordo entre as partes
Sim
Tabela 2: somente mediante acordo no pedido P≤0.05%; Si0.10–0.40% somente mediante acordo e garantia de formação dos óxidos especiais
Elemento
Requisitos de composição
C
≤ 0.13 (limite inferior não informado)
Si
0.1 ～ 0.4
Mn
0.6 ～ 1.2
P
≤ 0.05 (limite inferior não informado)
S
0.15 ～ 0.25
Limites combinados
Requisitos condicionais da fonte
Nota de rodapé
Tabela 2b/c
Observações sobre as condições do texto original
A exceção P/Si selecionada requer acordo de pedido; a exceção Si também requer garantia de formação de óxidos especiais; a busca por composição não valida automaticamente o acordo e as evidências metalúrgicas.
Determinação automática implementada
Não
Exige acordo entre as partes
Sim
É obrigatório selecionar uma ramificação condicional
Sim
Observações sobre a verificação
EN ISO683-4:2018 Tabela 2 e as condições do acordo P/Si foram verificadas; a versão adotada para ISO é 2016, verifique as propriedades de acordo com a condição de fornecimento e o diâmetro selecionados.
Regras de aplicação dos desvios da análise do produto
Tabela da fonte
Table 3
Tipo de análise
Somente análise do produto
C
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.3
Desvio positivo admissível
0.02
Desvio negativo admissível
0.02
Limite superior da análise de corrida maior que
0.3
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.5
Desvio positivo admissível
0.03
Desvio negativo admissível
0.03
Si
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.05
Desvio positivo admissível
0.01
Desvio negativo admissível
0.01
Limite superior da análise de corrida maior que
0.05
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.4
Desvio positivo admissível
0.03
Desvio negativo admissível
0.03
Mn
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
1.0
Desvio positivo admissível
0.04
Desvio negativo admissível
0.04
Limite superior da análise de corrida maior que
1.0
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
1.7
Desvio positivo admissível
0.06
Desvio negativo admissível
0.06
P
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.06
Desvio positivo admissível
0.008
Desvio negativo admissível
0.008
Limite superior da análise de corrida maior que
0.06
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.11
Desvio positivo admissível
0.02
Desvio negativo admissível
0.02
S
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.33
Desvio positivo admissível
0.03
Desvio negativo admissível
0.03
Limite superior da análise de corrida maior que
0.33
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.4
Desvio positivo admissível
0.04
Desvio negativo admissível
0.04
Pb
O limite superior da análise de corrida não deve exceder
0.35
Desvio positivo admissível
0.03
Desvio negativo admissível
0.02
São permitidos desvios positivos e negativos simultâneos na mesma corrida
Não
Usado para flexibilizar os requisitos da análise de corrida
