Shanghai Creation Group Co., Ltd.
Bahasa Melayu
中文EnglishDeutschFrançaisEspañolPortuguês (Brasil)ItalianoPolskiTürkçeРусский日本語한국어Tiếng ViệtไทยBahasa IndonesiaBahasa MelayuالعربيةČeštinaRomânăMagyarNederlandsSvenskaSuomiDanskNorsk
Menu
Log masuk ahli
← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

9S20 — Maklumat bahan

Sejumlah 1 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 9S20 →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan 9S20?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

9S20 · EN ISO 683-4-2018

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pemesinan mudah
Subkategori
Keluli pemesinan mudah
Bentuk bahan
Separa siap, bar dan rod dawai keluli pemesinan mudah; lihat penjelasan bagi keadaan penyerahan dan syarat dimensi
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN ISO 683-4:2018
Lokasi jadual
Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
Halaman fizikal PDF
1、5、7、10、13、14、15
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Jadual 2: lalai P≤0.11%; lalai Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Jadual 2: lalai P≤0.11%; Si0.10–0.40% hanya melalui persetujuan dan dengan jaminan oksida khas
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Jadual 2: P0.06–0.11% hanya melalui persetujuan pesanan; lalai Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Jadual 2: P0.06–0.11% hanya melalui persetujuan pesanan; Si0.10–0.40% hanya melalui persetujuan dengan jaminan oksida khas
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Jadual 2: P≤0.05% hanya melalui persetujuan pesanan; lalai Si≤0.05%
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0300–0.1917 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Jadual 2: P≤0.05% hanya melalui persetujuan pesanan; Si0.10–0.40% hanya melalui persetujuan dengan jaminan oksida khas
IIW / CEV：0.1000–0.3300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0333–0.2033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET：0.0600–0.2500 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

UnsurKeperluan komposisi
C≤ 0.13 (had bawah tidak dinyatakan)
Si≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.11 (had bawah tidak dinyatakan)
S0.15 ～ 0.25

Batas pemakaian

Berdasarkan teks rasmi EN ISO683-4:2018, dengan DIN EN ISO683-4:2018-09 yang dibaca sebenarnya; kata pengantar Eropah mengesahkan penerimaan pakai ISO683-4:2016 tanpa perubahan, 2018 ialah tahun edisi penerimaan pakai EN, manakala edisi ISO yang diterima pakai kekal 2016. Skop merangkumi produk separuh siap, bar dan rod dawai keluli mudah dimesin dalam Jadual 2; bar cerah merujuk ISO683-18 secara berasingan, tanpa mencampurkan piawaian produk berbeza secara automatik. Jadual 2 ialah analisis leburan; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 3 hanya disahkan secara berasingan apabila diminta dalam pesanan, dan sisihan ± leburan sama tidak melebihi kedua-dua sisi serentak. Gred dengan Pb dan tanpa Pb direkodkan berasingan, tanda sengkang tidak diisi sebagai 0. Nilai lalai Si rendah kumpulan tanpa rawatan haba diasingkan daripada persetujuan Si0.10–0.40% dengan jaminan oksida khas; maksimum lalai P 0.11%, persetujuan 0.06–0.11% atau maksimum persetujuan 0.05% dipilih berasingan, tanpa menggunakan syarat persetujuan secara automatik. Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); penambahan untuk menambah baik pemesinan seperti Ca, Se dan Te memerlukan persetujuan dan pelaporan dalam dokumen pemeriksaan, tanpa mengira setara karbon lengkap berdasarkan item tiada. Jadual 1: tanpa rawatan +U terpakai bagi produk separuh siap, bar dan rod dawai; keadaan penyerahan +QT hanya bagi bar dalam Jadual 1. Sifat yang boleh dicapai selepas rawatan haba spesimen rujukan melalui persetujuan bagi produk tanpa rawatan tidak bermaksud rod dawai telah dilindap kejut dan dibaja semasa penyerahan. Kekerasan +U Jadual 4–6 diasingkan daripada kekuatan tegangan untuk timbang tara pertikaian; apabila berlaku pertikaian, kekuatan tegangan menentukan keputusan, dan sifat selepas pelindapkejutan dan pembajaan tidak boleh menggantikan keadaan penyerahan tanpa rawatan. Tiada nilai disenaraikan bagi sela diameter pertama dan terakhir +QT 35SMn20/35SMnPb20 dalam Jadual 6; tanda sengkang tidak diisi sebagai 0 atau diekstrapolasi daripada diameter bersebelahan; kurungan kekerasan dua kelas pertama kumpulan 44SMn28 dikekalkan mengikut teks asal, dengan maksud kurungan dan skop jaminan disahkan secara berasingan. Spesimen tegangan mengikut Jadual 7 dan ISO6892-1, panjang tolok berkadar L0=5.65√S0; kedudukan pensampelan, keratan, kelompok pemeriksaan dan keperluan dokumen pemeriksaan disahkan berasingan. Menurut 7.3, keluli mudah dimesin S/P tinggi biasanya tidak disyorkan untuk kimpalan; kesesuaian pengepalaan sejuk atau pembentukan sejuk lain juga mesti disahkan bersama bahan sebenar dan persetujuan, dan carian bahan tidak bermaksud kesesuaian pemprosesan atau jaminan bekalan.

Syarat komposisi

Berdasarkan teks rasmi EN ISO683-4:2018, dengan DIN EN ISO683-4:2018-09 yang dibaca sebenarnya; kata pengantar Eropah mengesahkan penerimaan pakai ISO683-4:2016 tanpa perubahan, 2018 ialah tahun edisi penerimaan pakai EN, manakala edisi ISO yang diterima pakai kekal 2016. Skop merangkumi produk separuh siap, bar dan rod dawai keluli mudah dimesin dalam Jadual 2; bar cerah merujuk ISO683-18 secara berasingan, tanpa mencampurkan piawaian produk berbeza secara automatik. Jadual 2 ialah analisis leburan; sisihan dibenarkan analisis produk Jadual 3 hanya disahkan secara berasingan apabila diminta dalam pesanan, dan sisihan ± leburan sama tidak melebihi kedua-dua sisi serentak. Gred dengan Pb dan tanpa Pb direkodkan berasingan, tanda sengkang tidak diisi sebagai 0. Nilai lalai Si rendah kumpulan tanpa rawatan haba diasingkan daripada persetujuan Si0.10–0.40% dengan jaminan oksida khas; maksimum lalai P 0.11%, persetujuan 0.06–0.11% atau maksimum persetujuan 0.05% dipilih berasingan, tanpa menggunakan syarat persetujuan secara automatik. Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); penambahan untuk menambah baik pemesinan seperti Ca, Se dan Te memerlukan persetujuan dan pelaporan dalam dokumen pemeriksaan, tanpa mengira setara karbon lengkap berdasarkan item tiada. Jadual 1: tanpa rawatan +U terpakai bagi produk separuh siap, bar dan rod dawai; keadaan penyerahan +QT hanya bagi bar dalam Jadual 1. Sifat yang boleh dicapai selepas rawatan haba spesimen rujukan melalui persetujuan bagi produk tanpa rawatan tidak bermaksud rod dawai telah dilindap kejut dan dibaja semasa penyerahan. Kekerasan +U Jadual 4–6 diasingkan daripada kekuatan tegangan untuk timbang tara pertikaian; apabila berlaku pertikaian, kekuatan tegangan menentukan keputusan, dan sifat selepas pelindapkejutan dan pembajaan tidak boleh menggantikan keadaan penyerahan tanpa rawatan. Tiada nilai disenaraikan bagi sela diameter pertama dan terakhir +QT 35SMn20/35SMnPb20 dalam Jadual 6; tanda sengkang tidak diisi sebagai 0 atau diekstrapolasi daripada diameter bersebelahan; kurungan kekerasan dua kelas pertama kumpulan 44SMn28 dikekalkan mengikut teks asal, dengan maksud kurungan dan skop jaminan disahkan secara berasingan. Spesimen tegangan mengikut Jadual 7 dan ISO6892-1, panjang tolok berkadar L0=5.65√S0; kedudukan pensampelan, keratan, kelompok pemeriksaan dan keperluan dokumen pemeriksaan disahkan berasingan. Menurut 7.3, keluli mudah dimesin S/P tinggi biasanya tidak disyorkan untuk kimpalan; kesesuaian pengepalaan sejuk atau pembentukan sejuk lain juga mesti disahkan bersama bahan sebenar dan persetujuan, dan carian bahan tidak bermaksud kesesuaian pemprosesan atau jaminan bekalan.

Rekod asal cabang syarat

Jadual 2: lalai P≤0.11%; lalai Si≤0.05%

UnsurKeperluan komposisi
C≤ 0.13 (had bawah tidak dinyatakan)
Si≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.11 (had bawah tidak dinyatakan)
S0.15 ～ 0.25
Had gabungan
Mesti ditetapkan melalui persetujuan
Tidak

Jadual 2: lalai P≤0.11%; Si0.10–0.40% hanya melalui persetujuan dan dengan jaminan oksida khas

UnsurKeperluan komposisi
C≤ 0.13 (had bawah tidak dinyatakan)
Si0.1 ～ 0.4
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.11 (had bawah tidak dinyatakan)
S0.15 ～ 0.25
Had gabungan
Keperluan bersyarat sumber
  • Nota kaki
    Jadual 2b/c
    Penjelasan syarat dalam teks asal
    Pengecualian P/Si yang dipilih memerlukan persetujuan pesanan; pengecualian Si juga memerlukan jaminan pembentukan oksida khas; carian songsang komposisi tidak mengesahkan persetujuan atau bukti metalurgi secara automatik.
    Penentuan automatik telah dilaksanakan
    Tidak
Mesti ditetapkan melalui persetujuan
Ya

Jadual 2: P0.06–0.11% hanya melalui persetujuan pesanan; lalai Si≤0.05%

UnsurKeperluan komposisi
C≤ 0.13 (had bawah tidak dinyatakan)
Si≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ～ 1.2
P0.06 ～ 0.11
S0.15 ～ 0.25
Had gabungan
Keperluan bersyarat sumber
  • Nota kaki
    Jadual 2b/c
    Penjelasan syarat dalam teks asal
    Pengecualian P/Si yang dipilih memerlukan persetujuan pesanan; pengecualian Si juga memerlukan jaminan pembentukan oksida khas; carian songsang komposisi tidak mengesahkan persetujuan atau bukti metalurgi secara automatik.
    Penentuan automatik telah dilaksanakan
    Tidak
Mesti ditetapkan melalui persetujuan
Ya

Jadual 2: P0.06–0.11% hanya melalui persetujuan pesanan; Si0.10–0.40% hanya melalui persetujuan dengan jaminan oksida khas

UnsurKeperluan komposisi
C≤ 0.13 (had bawah tidak dinyatakan)
Si0.1 ～ 0.4
Mn0.6 ～ 1.2
P0.06 ～ 0.11
S0.15 ～ 0.25
Had gabungan
Keperluan bersyarat sumber
  • Nota kaki
    Jadual 2b/c
    Penjelasan syarat dalam teks asal
    Pengecualian P/Si yang dipilih memerlukan persetujuan pesanan; pengecualian Si juga memerlukan jaminan pembentukan oksida khas; carian songsang komposisi tidak mengesahkan persetujuan atau bukti metalurgi secara automatik.
    Penentuan automatik telah dilaksanakan
    Tidak
Mesti ditetapkan melalui persetujuan
Ya

Jadual 2: P≤0.05% hanya melalui persetujuan pesanan; lalai Si≤0.05%

UnsurKeperluan komposisi
C≤ 0.13 (had bawah tidak dinyatakan)
Si≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
S0.15 ～ 0.25
Had gabungan
Keperluan bersyarat sumber
  • Nota kaki
    Jadual 2b/c
    Penjelasan syarat dalam teks asal
    Pengecualian P/Si yang dipilih memerlukan persetujuan pesanan; pengecualian Si juga memerlukan jaminan pembentukan oksida khas; carian songsang komposisi tidak mengesahkan persetujuan atau bukti metalurgi secara automatik.
    Penentuan automatik telah dilaksanakan
    Tidak
Mesti ditetapkan melalui persetujuan
Ya

Jadual 2: P≤0.05% hanya melalui persetujuan pesanan; Si0.10–0.40% hanya melalui persetujuan dengan jaminan oksida khas

UnsurKeperluan komposisi
C≤ 0.13 (had bawah tidak dinyatakan)
Si0.1 ～ 0.4
Mn0.6 ～ 1.2
P≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan)
S0.15 ～ 0.25
Had gabungan
Keperluan bersyarat sumber
  • Nota kaki
    Jadual 2b/c
    Penjelasan syarat dalam teks asal
    Pengecualian P/Si yang dipilih memerlukan persetujuan pesanan; pengecualian Si juga memerlukan jaminan pembentukan oksida khas; carian songsang komposisi tidak mengesahkan persetujuan atau bukti metalurgi secara automatik.
    Penentuan automatik telah dilaksanakan
    Tidak
Mesti ditetapkan melalui persetujuan
Ya

Cabang syarat mesti dipilih

Ya

Penjelasan pengesahan

Jadual 2 EN ISO683-4:2018 dan syarat P/Si melalui persetujuan telah disahkan; edisi yang diterima pakai oleh ISO ialah 2016, dengan sifat dilihat mengikut keadaan penyerahan dan diameter terpilih.

Peraturan pemakaian sisihan analisis produk

Jadual sumber
Jadual 3
Jenis analisis
Analisis produk sahaja
C
  • Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.3
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.02
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.02
  • Had atas analisis leburan lebih daripada
    0.3
    Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.5
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.03
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.03
Si
  • Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.05
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.01
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.01
  • Had atas analisis leburan lebih daripada
    0.05
    Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.4
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.03
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.03
Mn
  • Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    1.0
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.04
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.04
  • Had atas analisis leburan lebih daripada
    1.0
    Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    1.7
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.06
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.06
P
  • Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.06
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.008
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.008
  • Had atas analisis leburan lebih daripada
    0.06
    Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.11
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.02
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.02
S
  • Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.33
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.03
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.03
  • Had atas analisis leburan lebih daripada
    0.33
    Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.4
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.04
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.04
Pb
  • Kandungan maksimum analisis leburan tidak melebihi
    0.35
    Sisihan positif yang dibenarkan
    0.03
    Sisihan negatif yang dibenarkan
    0.02
Sisihan positif dan negatif dibenarkan serentak bagi leburan yang sama
Tidak
Digunakan untuk melonggarkan keperluan analisis leburan
Tidak
WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group