← Tillbaka till föregående sidaKatalog över materialbeteckningar

9S20 — Materialuppgifter

Antal källposter: 1. Standarder, utgåvor och villkor redovisas separat; samma materialbeteckning innebär inte att materialen kan ersätta varandra direkt.

Massfraktion och analystyp följer anmärkningarna för varje källa. Saknade uppgifter räknas inte som 0; tillverkarens typiska värden, garanterade standardvärden och uppmätta värden för smältan eller partiet får inte blandas. Öppna materialvalet för beräkningar och val av villkor.

Öppna villkorsval, jämförelse och verktyget för kolekvivalent för 9S20 →

Bedömning av materialbehov

Söker du materialet 9S20?

Finns materialet inte i vår katalog? Du är välkommen att skicka dina krav. Vi bedömer om vår utrustning, våra produktionslinjer och vår processkapacitet passar kraven på materialbeteckning, produktform, mått, bearbetning och leverans. Därefter diskuterar vi möjliga lösningar för bearbetning, provtillverkning eller leverans.

Genomförbarhet och leveransvillkor bekräftas efter teknisk granskning. Standardinformationen på denna sida utgör inget åtagande om leverans eller prestanda.

Utforska produkter och bearbetningsmöjligheter

9S20 · EN ISO 683-4-2018

Källan till den kemiska sammansättningen har verifierats; detta innebär inte att alla standardkrav, faktiska leveranser eller uppmätta värden för smältan eller partiet har verifierats.

Materialkategori
Automatstål
Underkategori
Automatstål
Produktform
Halvfabrikat, stänger och valstråd av automatstål; se leveranstillstånd och dimensionsvillkor
Förklaring av originalpostens status
Standardens originaltext har verifierats
Standardutgåva
EN ISO 683-4:2018
Placering i tabellen
Tabell 2 och anmärkningar a–c; tabell 3; 1,6.3,7.1,7.3
Fysisk sida i PDF
1、5、7、10、13、14、15
Enhet
Massfraktion (wt%)
Analystyp
Smältanalys

Kolekvivalent som referens

Nedan görs separata uppskattningar för respektive tillämpningsvillkor för sammansättningen; villkoren måste stämma med den faktiska beställningen, och intervallen slås inte samman.

Tabell 2: ordinarie P≤0.11%; ordinarie Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cr, Mo, V, Ni och Cu saknas CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; används för teknisk bedömning av känslighet för kallsprickor vid svetsning av kolstål och låglegerade stål.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cu, Cr, Ni, Mo, V och B saknas Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; används främst för låglegerade stål med låg kolhalt, särskilt moderna rörledningsstål med låg kolhalt; är mer relevant när C inte överstiger ungefär 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Mo, Cr, Cu och Ni saknas CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; används i system för bedömning av förvärmning vid svetsning av ferritiska stål; tillämpningsvillkoren i EN 1011-2 måste beaktas.
Tabell 2: förvald P≤0.11%; Si0.10–0.40% gäller endast genom överenskommelse och under förutsättning att specifika oxider garanteras
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cr, Mo, V, Ni och Cu saknas CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; används för teknisk bedömning av känslighet för kallsprickor vid svetsning av kolstål och låglegerade stål.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cu, Cr, Ni, Mo, V och B saknas Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; används främst för låglegerade stål med låg kolhalt, särskilt moderna rörledningsstål med låg kolhalt; är mer relevant när C inte överstiger ungefär 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Mo, Cr, Cu och Ni saknas CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; används i system för bedömning av förvärmning vid svetsning av ferritiska stål; tillämpningsvillkoren i EN 1011-2 måste beaktas.
Tabell 2: P0.06–0.11% endast enligt orderöverenskommelse; förvald Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cr, Mo, V, Ni och Cu saknas CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; används för teknisk bedömning av känslighet för kallsprickor vid svetsning av kolstål och låglegerade stål.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cu, Cr, Ni, Mo, V och B saknas Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; används främst för låglegerade stål med låg kolhalt, särskilt moderna rörledningsstål med låg kolhalt; är mer relevant när C inte överstiger ungefär 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Mo, Cr, Cu och Ni saknas CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; används i system för bedömning av förvärmning vid svetsning av ferritiska stål; tillämpningsvillkoren i EN 1011-2 måste beaktas.
Tabell 2: P0.06–0.11% endast enligt orderöverenskommelse; Si0.10–0.40% gäller endast genom överenskommelse och med garanti för specifika oxider
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cr, Mo, V, Ni och Cu saknas CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; används för teknisk bedömning av känslighet för kallsprickor vid svetsning av kolstål och låglegerade stål.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cu, Cr, Ni, Mo, V och B saknas Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; används främst för låglegerade stål med låg kolhalt, särskilt moderna rörledningsstål med låg kolhalt; är mer relevant när C inte överstiger ungefär 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Mo, Cr, Cu och Ni saknas CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; används i system för bedömning av förvärmning vid svetsning av ferritiska stål; tillämpningsvillkoren i EN 1011-2 måste beaktas.
Tabell 2: P≤0.05% endast enligt orderöverenskommelse; förvald Si≤0.05%
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cr, Mo, V, Ni och Cu saknas CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; används för teknisk bedömning av känslighet för kallsprickor vid svetsning av kolstål och låglegerade stål.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0300–0.1917 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cu, Cr, Ni, Mo, V och B saknas Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; används främst för låglegerade stål med låg kolhalt, särskilt moderna rörledningsstål med låg kolhalt; är mer relevant när C inte överstiger ungefär 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Mo, Cr, Cu och Ni saknas CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; används i system för bedömning av förvärmning vid svetsning av ferritiska stål; tillämpningsvillkoren i EN 1011-2 måste beaktas.
Tabell 2: P≤0.05% endast enligt orderöverenskommelse; Si0.10–0.40% gäller endast genom överenskommelse och med garanti för specifika oxider
IIW / CEV:0.1000–0.3300 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cr, Mo, V, Ni och Cu saknas CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; används för teknisk bedömning av känslighet för kallsprickor vid svetsning av kolstål och låglegerade stål.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0333–0.2033 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Cu, Cr, Ni, Mo, V och B saknas Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; används främst för låglegerade stål med låg kolhalt, särskilt moderna rörledningsstål med låg kolhalt; är mer relevant när C inte överstiger ungefär 0.11%.
CET:0.0600–0.2500 Bidrag från kända uppgifter, inte ett fullständigt värde; Mo, Cr, Cu och Ni saknas CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; används i system för bedömning av förvärmning vid svetsning av ferritiska stål; tillämpningsvillkoren i EN 1011-2 måste beaktas.

Sammansättningspost (ytterligare villkorsgrenar finns; posten får inte ensam betraktas som ett ovillkorligt krav)

GrundämneKrav på kemisk sammansättning
C≤ 0.13 (undre gräns anges inte)
Si≤ 0.05 (undre gräns anges inte)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (undre gräns anges inte)
S0.15 ~ 0.25

Tillämpningsgränser

Den officiella texten EN ISO683-4:2018, faktiskt läst i DIN EN ISO683-4:2018-09. Europeiskt förord bekräftar oförändrad fastställelse av ISO683-4:2016. 2018 är årtalet för EN-utgåvan, medan ISO-utgåvan fortfarande är 2016. Gäller halvfabrikat, stång och valstråd av automatstål enligt tabell 2. Blankstång hänvisar separat till ISO683-18; olika produktstandarder blandas inte automatiskt. Tabell 2 gäller smältanalys. Avvikelser vid produktanalys i tabell 3 kontrolleras separat endast på beställningens begäran; ±-avvikelser för samma smälta får inte överskrida båda sidor samtidigt. Blyhaltiga och blyfria beteckningar hålls isär och streck fylls inte med 0. Ordinarie lågt Si för den icke värmebehandlade gruppen hålls separat från avtalat Si0.10–0.40% vid särskild oxidgaranti. Ordinarie övre P-gräns 0.11%, avtalat 0.06–0.11% och avtalad övre gräns 0.05% väljs separat; avtalsvillkor används inte automatiskt. Ej angivna grundämnen får inte tillsättas avsiktligt utan köparens samtycke, utom för att slutföra smältprocessen. Ca, Se och Te med flera för bättre skärbarhet kräver överenskommelse och rapportering i kontrolldokumentet. Saknade uppgifter ger ingen fullständig kolekvivalentberäkning. Tabell 1: obehandlat +U gäller halvfabrikat, stång och valstråd; +QT-leverans gäller endast tabell 1-stång. Att obehandlad produkt kan nå egenskaper efter avtalad värmebehandling av referensprovkropp innebär inte att valstråden redan är seghärdad vid leverans. +U-hårdhet i tabellerna 4–6 hålls isär från draghållfasthet vid tvist; då avgör draghållfastheten. Egenskaper efter seghärdning ersätter inte obehandlat leveranstillstånd. För 35SMn20/35SMnPb20 saknar tabell 6-värden för +QT i första och sista diameterintervall; streck fylls inte med 0 eller extrapolering från intilliggande intervall. Hårdhet inom parentes i de första två intervallen för 44SMn28-gruppen behålls enligt originalet; parentesernas innebörd och garantiomfattning kontrolleras separat. Dragprovkropp enligt tabell 7 och ISO6892-1 har proportionell mätlängd L0=5.65√S0. Provtagningsläge, tvärsnitt, kontrollparti och kontrolldokumentkrav kontrolleras separat. Enligt 7.3 rekommenderas normalt inte svetsning av automatstål med hög S/P. Kallstukning eller annan kallformning måste också bedömas efter faktiskt material och överenskommelse; materialsökning innebär inte bearbetningslämplighet eller leveransgaranti.

Villkor för kemisk sammansättning

Den officiella texten EN ISO683-4:2018, faktiskt läst i DIN EN ISO683-4:2018-09. Europeiskt förord bekräftar oförändrad fastställelse av ISO683-4:2016. 2018 är årtalet för EN-utgåvan, medan ISO-utgåvan fortfarande är 2016. Gäller halvfabrikat, stång och valstråd av automatstål enligt tabell 2. Blankstång hänvisar separat till ISO683-18; olika produktstandarder blandas inte automatiskt. Tabell 2 gäller smältanalys. Avvikelser vid produktanalys i tabell 3 kontrolleras separat endast på beställningens begäran; ±-avvikelser för samma smälta får inte överskrida båda sidor samtidigt. Blyhaltiga och blyfria beteckningar hålls isär och streck fylls inte med 0. Ordinarie lågt Si för den icke värmebehandlade gruppen hålls separat från avtalat Si0.10–0.40% vid särskild oxidgaranti. Ordinarie övre P-gräns 0.11%, avtalat 0.06–0.11% och avtalad övre gräns 0.05% väljs separat; avtalsvillkor används inte automatiskt. Ej angivna grundämnen får inte tillsättas avsiktligt utan köparens samtycke, utom för att slutföra smältprocessen. Ca, Se och Te med flera för bättre skärbarhet kräver överenskommelse och rapportering i kontrolldokumentet. Saknade uppgifter ger ingen fullständig kolekvivalentberäkning. Tabell 1: obehandlat +U gäller halvfabrikat, stång och valstråd; +QT-leverans gäller endast tabell 1-stång. Att obehandlad produkt kan nå egenskaper efter avtalad värmebehandling av referensprovkropp innebär inte att valstråden redan är seghärdad vid leverans. +U-hårdhet i tabellerna 4–6 hålls isär från draghållfasthet vid tvist; då avgör draghållfastheten. Egenskaper efter seghärdning ersätter inte obehandlat leveranstillstånd. För 35SMn20/35SMnPb20 saknar tabell 6-värden för +QT i första och sista diameterintervall; streck fylls inte med 0 eller extrapolering från intilliggande intervall. Hårdhet inom parentes i de första två intervallen för 44SMn28-gruppen behålls enligt originalet; parentesernas innebörd och garantiomfattning kontrolleras separat. Dragprovkropp enligt tabell 7 och ISO6892-1 har proportionell mätlängd L0=5.65√S0. Provtagningsläge, tvärsnitt, kontrollparti och kontrolldokumentkrav kontrolleras separat. Enligt 7.3 rekommenderas normalt inte svetsning av automatstål med hög S/P. Kallstukning eller annan kallformning måste också bedömas efter faktiskt material och överenskommelse; materialsökning innebär inte bearbetningslämplighet eller leveransgaranti.

Originalpost för villkorsgren

Tabell 2: ordinarie P≤0.11%; ordinarie Si≤0.05%

GrundämneKrav på kemisk sammansättning
C≤ 0.13 (undre gräns anges inte)
Si≤ 0.05 (undre gräns anges inte)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (undre gräns anges inte)
S0.15 ~ 0.25
Kombinerade begränsningar
Måste fastställas genom överenskommelse
Nej

Tabell 2: förvald P≤0.11%; Si0.10–0.40% gäller endast genom överenskommelse och under förutsättning att specifika oxider garanteras

GrundämneKrav på kemisk sammansättning
C≤ 0.13 (undre gräns anges inte)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.11 (undre gräns anges inte)
S0.15 ~ 0.25
Kombinerade begränsningar
Villkorskrav i källan
  • Fotnot
    Tabell 2b/c
    Villkor i originaltexten
    Det valda P/Si-undantaget kräver en beställningsöverenskommelse; Si-undantaget kräver även garanti för bildandet av specifika specialoxider; omvänd sammansättningssökning verifierar inte automatiskt överenskommelser eller metallurgiska bevis.
    Automatisk bedömning har implementerats
    Nej
Måste fastställas genom överenskommelse
Ja

Tabell 2: P0.06–0.11% endast enligt orderöverenskommelse; förvald Si≤0.05%

GrundämneKrav på kemisk sammansättning
C≤ 0.13 (undre gräns anges inte)
Si≤ 0.05 (undre gräns anges inte)
Mn0.6 ~ 1.2
P0.06 ~ 0.11
S0.15 ~ 0.25
Kombinerade begränsningar
Villkorskrav i källan
  • Fotnot
    Tabell 2b/c
    Villkor i originaltexten
    Det valda P/Si-undantaget kräver en beställningsöverenskommelse; Si-undantaget kräver även garanti för bildandet av specifika specialoxider; omvänd sammansättningssökning verifierar inte automatiskt överenskommelser eller metallurgiska bevis.
    Automatisk bedömning har implementerats
    Nej
Måste fastställas genom överenskommelse
Ja

Tabell 2: P0.06–0.11% endast enligt orderöverenskommelse; Si0.10–0.40% gäller endast genom överenskommelse och med garanti för specifika oxider

GrundämneKrav på kemisk sammansättning
C≤ 0.13 (undre gräns anges inte)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P0.06 ~ 0.11
S0.15 ~ 0.25
Kombinerade begränsningar
Villkorskrav i källan
  • Fotnot
    Tabell 2b/c
    Villkor i originaltexten
    Det valda P/Si-undantaget kräver en beställningsöverenskommelse; Si-undantaget kräver även garanti för bildandet av specifika specialoxider; omvänd sammansättningssökning verifierar inte automatiskt överenskommelser eller metallurgiska bevis.
    Automatisk bedömning har implementerats
    Nej
Måste fastställas genom överenskommelse
Ja

Tabell 2: P≤0.05% endast enligt orderöverenskommelse; förvald Si≤0.05%

GrundämneKrav på kemisk sammansättning
C≤ 0.13 (undre gräns anges inte)
Si≤ 0.05 (undre gräns anges inte)
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.05 (undre gräns anges inte)
S0.15 ~ 0.25
Kombinerade begränsningar
Villkorskrav i källan
  • Fotnot
    Tabell 2b/c
    Villkor i originaltexten
    Det valda P/Si-undantaget kräver en beställningsöverenskommelse; Si-undantaget kräver även garanti för bildandet av specifika specialoxider; omvänd sammansättningssökning verifierar inte automatiskt överenskommelser eller metallurgiska bevis.
    Automatisk bedömning har implementerats
    Nej
Måste fastställas genom överenskommelse
Ja

Tabell 2: P≤0.05% endast enligt orderöverenskommelse; Si0.10–0.40% gäller endast genom överenskommelse och med garanti för specifika oxider

GrundämneKrav på kemisk sammansättning
C≤ 0.13 (undre gräns anges inte)
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 1.2
P≤ 0.05 (undre gräns anges inte)
S0.15 ~ 0.25
Kombinerade begränsningar
Villkorskrav i källan
  • Fotnot
    Tabell 2b/c
    Villkor i originaltexten
    Det valda P/Si-undantaget kräver en beställningsöverenskommelse; Si-undantaget kräver även garanti för bildandet av specifika specialoxider; omvänd sammansättningssökning verifierar inte automatiskt överenskommelser eller metallurgiska bevis.
    Automatisk bedömning har implementerats
    Nej
Måste fastställas genom överenskommelse
Ja

En villkorsgren måste väljas

Ja

Verifieringsanmärkning

Tabell 2 och överenskomna P/Si-villkor i EN ISO683-4:2018 har verifierats; den ISO-utgåva som införts är 2016. Visa egenskaper efter valt leveranstillstånd och diameter.

Regler för tillåtna avvikelser vid produktanalys

Källtabell
Tabell 3
Analystyp
Endast produktanalys
C
  • Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.3
    Tillåten positiv avvikelse
    0.02
    Tillåten negativ avvikelse
    0.02
  • Smältanalys: övre gränsen är större än
    0.3
    Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.5
    Tillåten positiv avvikelse
    0.03
    Tillåten negativ avvikelse
    0.03
Si
  • Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.05
    Tillåten positiv avvikelse
    0.01
    Tillåten negativ avvikelse
    0.01
  • Smältanalys: övre gränsen är större än
    0.05
    Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.4
    Tillåten positiv avvikelse
    0.03
    Tillåten negativ avvikelse
    0.03
Mn
  • Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    1.0
    Tillåten positiv avvikelse
    0.04
    Tillåten negativ avvikelse
    0.04
  • Smältanalys: övre gränsen är större än
    1.0
    Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    1.7
    Tillåten positiv avvikelse
    0.06
    Tillåten negativ avvikelse
    0.06
P
  • Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.06
    Tillåten positiv avvikelse
    0.008
    Tillåten negativ avvikelse
    0.008
  • Smältanalys: övre gränsen är större än
    0.06
    Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.11
    Tillåten positiv avvikelse
    0.02
    Tillåten negativ avvikelse
    0.02
S
  • Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.33
    Tillåten positiv avvikelse
    0.03
    Tillåten negativ avvikelse
    0.03
  • Smältanalys: övre gränsen är större än
    0.33
    Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.4
    Tillåten positiv avvikelse
    0.04
    Tillåten negativ avvikelse
    0.04
Pb
  • Smältanalys: högsta halt som inte får överskridas
    0.35
    Tillåten positiv avvikelse
    0.03
    Tillåten negativ avvikelse
    0.02
Positiva och negativa avvikelser får användas samtidigt för samma smälta
Nej
Används för att lätta på kraven för smältanalys
Nej
WhatsApp Teknisk förfrågan →
Användning av bilder och innehåll · Creation Group