Skład, mikrostruktura i właściwości mechaniczne
Analiza składu chemicznego, mikrostruktura, próby rozciągania i twardości służą jako podstawa do oceny stanu materiału.
Kompetencje specjalistyczne 05 / 05 · Weryfikacja i dostawa
Oprzeć produkcję próbną na dowodach,
zapewnić identyfikowalność dostaw partii.
Zastosowanie badań materiałowych do wspierania decyzji rozwojowych, połączenie surowców, procesów, inspekcji i dokumentacji zamówienia w celu stworzenia podstaw jakościowych dla późniejszych dostaw masowych.
Wymagania klienta
Rozwój i dostawa wymagają spójnej podstawy jakościowej.
Nowe projekty wymagają weryfikacji materiałów
Należy określić zakres badań próbnych i weryfikacji przez klienta w oparciu o rysunki, normy i wymagania technologiczne.
Dostawa partii wymaga sprawdzalnych dokumentów
Należy powiązać numer wytopu materiału, kolejność operacji obróbki, wyniki badań oraz zamówienie dostawcze.
Nieprawidłowości wymagają retrospektywnego sprawdzenia i analizy
Należy wspierać klienta i inne zaangażowane strony w analizie przyczyn za pomocą próbek, badań i dokumentacji procesowej.
Metody opracowania
Wbuduj badania i śledzenie w cały proces obróbki materiału.
Sprecyzuj program i metody badań
W oparciu o stosowne normy i specyfikacje techniczne klienta ustala się badania dotyczące składu chemicznego, struktury, właściwości mechanicznych, wymiarów oraz powierzchni.
Rejestracja procesów i podstaw udostępnienia
Od kontroli surowców poprzez wyżarzanie, ciągnienie, obróbkę niestandardową aż po inspekcję gotowego produktu – zachowujemy odpowiednie zapisy procesowe i jakościowe.
Łączenie dostaw z analizą problemów
Powiązanie numeru wytopu, etapu produkcji, wyników inspekcji i informacji o zamówieniu; dostarczanie dokumentacji zgodnie z uzgodnieniami oraz umożliwienie śledzenia późniejszych problemów jakościowych.
Projekty i przypadki
Od samego materiału przez proces aż do dokumentacji dostaw
Badania i rejestracja są organizowane w oparciu o konkretny projekt, co wspiera zarówno ocenę próbnych wyrobów, jak i procesy późniejszych dostaw.
Formowanie, wymiary i powierzchnia
Sprawdzenie spęczania na zimno, wymiarów przekroju i stanu powierzchni, zintegrowane z weryfikacją praktycznej obróbki przez klienta.
Protokoły badawcze i dane dotyczące wytopu
Raporty z inspekcji gotowych wyrobów, świadectwa jakości materiałów, etykiety na rolkach oraz odpowiednie dokumenty procesowe są potwierdzane zgodnie z wymaganiami projektu.
Specjalistyczny raport metalograficzny z zdjęciami mikrostruktury, dostarczany zgodnie z wymaganiami klienta; raporty zewnętrzne dotyczą wyłącznie podanych próbek, dat i zakresu badań.
Weryfikacja i potwierdzenie
Potwierdzenie materiałów i rozwiązań na podstawie odpowiednich dowodów.
- Kontrola numeru wytopu surowca i świadectwa jakości materiału
- Wykonuj badania materiałów i wyrobów gotowych zgodnie z ustalonymi punktami projektu
- Powiązanie zamówienia, procesów i dokumentacji inspekcyjnej
- Potwierdzenie wymagań dotyczących dokumentacji dostaw i śledzenia nieprawidłowości
Rozpoczęcie komunikacji projektowej
Przygotuj te informacje, by rozmowa techniczna była bardziej konkretna.
Dokumentację można najpierw omówić; niejasne warunki zostaną dodatkowo potwierdzone przez obie strony.
- Potwierdzenie stosownych norm, rysunków i umów technicznych
- Zakres badań, pobieranie próbek i metody oceny
- Wymagania dotyczące raportów, etykiet i dokumentacji śledzenia
- Uzgodnienie weryfikacji przez klienta i udostępnienia gotowego produktu
Zakres badań, forma dokumentacji i obszar odbioru są ustalane na podstawie porozumienia stron. Wyniki badań materiałów oraz historyczne raporty badawcze nie mogą zastępować rzeczywistej weryfikacji przez klienta ani być podstawą kontroli bieżącej partii dostawy.
Powrót na górę strony ↑