| Nama keluli b | % bahagian jisim |
|---|
| C | Si c | Mn | P | S | Cr d | Mo | B | Cu |
| 20MnB4 | 0,18 to 0,23 | 0,30 | 0,90 to 1,20 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | | 0,0008 to 0,005 | 0,25 |
| dengan syarat ia tidak melebihi 0,01 % bagi karbon dan nilai-nilai yang dinyatakan dalam Jadual 2 untuk unsur-unsur lain. |
Unsur-unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual ini tidak boleh ditambah secara sengaja ke dalam keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur-unsur yang bertujuan untuk penyiapan haba. Semua langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil bagi mengelakkan penambahan unsur-unsur sedemikian daripada skrap atau bahan lain yang digunakan dalam proses pengeluaran, yang boleh menjejaskan kebolehtempaan, sifat mekanikal dan kebolehgunaan. Untuk meningkatkan prestasi pembentukan sejuk, adalah mungkin untuk menambah Al:0,020 % hingga 0,050 %.
Nilai maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. Dalam kes keluli yang mempunyai keperluan ketahanan mengeras (rujuk Jadual C.8), penyimpangan kecil daripada had yang ditetapkan dibenarkan (kecuali bagi sulfur dan fosforus) c Kandungan silikon yang lebih rendah boleh dipersetujui semasa membuat pesanan, dalam hal ini perlu memberi pertimbangan sewajarnya terhadap kesan yang mungkin timbul terhadap sifat-sifat tertentu yang ditetapkan, seperti contohnya ketahanan mengeras. d Apabila kandungan maksimum kromium sebanyak 0,30 % ditetapkan, paras minimum juga boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pembelian e Bagi mendapatkan pengerasan teras untuk gred keluli 30MoB1, had bawah Cr hendaklah 0,15 % dan boleh dipersetujui semasa pertanyaan serta pembelian. Untuk sesetengah aplikasi, had atas bagi Cr juga boleh dikurangkan melalui persetujuan semasa pertanyaan dan pembelian.
