Composition, microstructure et propriétés mécaniques
Analyse chimique, métallographie, essais de traction et de dureté, afin de caractériser l’état des matériaux.
Compétences professionnelles 05 / 05 · Validation et livraison
Étayer les essais de fabrication,
assurer la traçabilité des lots.
Utiliser les analyses de matériaux pour étayer les décisions de développement, relier les matières premières, les processus, les contrôles et les enregistrements de commande afin d’établir une base qualité pour les livraisons en série ultérieures.
Les besoins du client
Le développement et la livraison doivent reposer sur des critères de qualité cohérents.
Les nouveaux projets nécessitent la validation des matériaux
En s’appuyant sur les dessins, les normes et les exigences de procédé, il convient de déterminer le périmètre des essais sur échantillons et des validations client.
Les livraisons en série nécessitent des enregistrements vérifiables
Il est nécessaire d’établir un lien entre le numéro de coulée des matières premières, les opérations de fabrication, les résultats des contrôles et les commandes de livraison.
Les anomalies nécessitent une rétroanalyse et une analyse approfondie
À l’aide d’échantillons, d’analyses et de relevés de processus, il est possible d’accompagner le client et les parties prenantes dans l’analyse des causes.
Méthodes de développement
Intégrez les contrôles et la traçabilité dans l’ensemble du processus de transformation des matériaux.
Définissez les programmes et les méthodes d’inspection
En fonction des normes applicables et des spécifications techniques du client, fixation des points de contrôle relatifs à la composition chimique, à la microstructure, aux propriétés mécaniques, aux dimensions et à la surface.
Enregistrement des opérations et des justificatifs de libération
Depuis la vérification des matières premières jusqu’au recuit, au tréfilage, au formage profilé et à l’inspection finale, nous conservons les enregistrements correspondants des procédés et de la qualité.
Assurer la liaison entre la livraison et le suivi des anomalies
Associer le numéro de coulée, les étapes de fabrication, les contrôles et les informations de commande ; fournir les documents conformément aux accords et permettre la traçabilité des problèmes qualité ultérieurs.
Projets et cas pratiques
Du matériau lui-même aux processus et aux documents de livraison
Les contrôles et les essais sont organisés en fonction de chaque projet, à la fois pour guider les essais pilotes et pour assurer la conformité des livraisons futures.
Mise en forme, dimensions et surface
Les essais de refoulement à froid et les contrôles des dimensions de section et de l’état de surface sont reliés à la validation du procédé réel chez le client.
Rapports d’inspection et documents relatifs aux numéros de coulée
Le rapport d’inspection du produit fini, le certificat de conformité, l’étiquette de la bobine et les enregistrements de processus pertinents sont confirmés conformément aux exigences du projet.
Rapport métallographique professionnel accompagné d’images, fourni selon les exigences spécifiées par le client ; les rapports tiers ne s’appliquent qu’aux échantillons, dates et domaines d’essai indiqués.
Validation et confirmation
Confirmer les matériaux et les solutions à l’aide des preuves correspondantes.
- Vérification des numéros de coulée de matière première et des certificats de conformité.
- Réalisez les tests des matériaux et des produits finis selon les projets définis
- Association des commandes, des opérations et des registres de contrôle
- Confirmation des documents de livraison et des exigences de traçabilité des anomalies
Commencer la communication sur le projet
Avec ces informations, la discussion technique devient plus précise.
Les données disponibles peuvent être communiquées dès le départ ; les conditions non encore précisées seront confirmées ultérieurement par les deux parties.
- Normes, dessins et spécifications techniques applicables
- Programme de contrôle, prélèvements et critères de jugement
- Exigences en matière de rapports, d’étiquettes et de documentation de traçabilité
- Organisation de la validation client et de la libération des pièces finies
Le programme de contrôle, la présentation des données et le champ d’acceptation sont définis par accord entre les parties. Les essais sur matériaux et les rapports d’inspection antérieurs ne sauraient se substituer à la vérification sur pièce réelle effectuée par le client ni servir de base pour l’inspection du lot livré.
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