Sammensetning, struktur og mekaniske egenskaper
Kjemisk analyse, metallografi, strekktesting og hardhetsmåling gir grunnlag for å vurdere materialtilstanden.
Profesjonell kompetanse 05 / 05 · Validering og leveranse
Dokumentert prøveproduksjon,
sporbare serieleveranser.
Støtt utviklingsvurderingen med materialeanalyse, knyt sammen råmaterialer, prosesser, inspeksjon og ordresporing for å etablere et kvalitetsgrunnlag for senere masseleveranser.
Kundens behov
Utvikling og levering krever en enhetlig kvalitetsgrunnlag.
Nye prosjekter krever verifisering av materialer
Det er nødvendig å fastsette omfanget av prøveanalyse og kundeverifisering rundt tegninger, standarder og prosesskrav.
Masselieferinger krever verifiserbare registreringer
Det er nødvendig å knytte sammen smeltenummer for råmaterialer, bearbeidingsprosesser, inspeksjonsresultater og leveringsordrer.
Unormale hendelser krever tilbakeføring og analyse
Det er nødvendig å bruke prototyper, tester og prosesslogger for å støtte kunden og de involverte partene i å analysere årsakene.
Utviklingsmetoder
Innfør testing og sporbarhet i hele materialprosesseringen.
Definer inspeksjonspunkter og metoder
I henhold til relevante standarder og kundens tekniske krav avtales inspeksjonspunkter som sammensetning, struktur, mekaniske egenskaper, dimensjoner og overflate.
Registrerer prosesser og grunner for godkjenning
Fra inspeksjon av råmaterialer til gløding, trekking, profilering og ferdigproduktsinspeksjon – alle prosess- og kvalitetsopplysninger oppbevares.
Samarbeid ved levering og oppfølging av problemer
Koble smeltenummer, prosesser, inspeksjon og ordreinformasjon sammen, lever informasjon i henhold til avtalen og støtt etterfølgende sporbarhet ved kvalitetsproblemer.
Prosjekter og eksempler
Fra selve materialet til prosessen og leveringsdokumentasjonen
Testing og registrering er organisert rundt spesifikke prosjekter, noe som både understøtter delfasens vurdering og sikrer etterfølgende leveranser.
Forming, dimensjoner og overflate
Kaldstukingsprøver, inspeksjon av tverrsnittsmål og overflateutførelse kobles sammen med kundens faktiske bearbeidingsverifisering.
Inspeksjonsrapporter og smeltedokumentasjon
Rapporter om ferdigproduktinspeksjon, materialelementer, trådringsetiketter og relevante prosessdokumenter bekreftes i henhold til prosjektkravene.
Profesjonelle metallurgiske rapporter med mikrostrukturbilder leveres etter kundens spesifikke krav; tredjepartsrapporter gjelder kun for de oppgitte prøvene, datoen og testområdet.
Verifikasjon og bekreftelse
Bekreft materialer og løsninger ved hjelp av tilsvarende bevis.
- Kontroll av råvarens smeltenummer og materiell attest
- Fullfør material- og ferdigprodukttesting i henhold til avtalte punkter
- Ordre, prosesser og inspeksjonslogger kobles sammen
- Konfirmasjon av leveringsdokumentasjon og krav til sporbarhet ved avvik
Start prosjektkommunikasjon
Ta med deg denne informasjonen, slik at teknisk diskusjon blir mer konkret.
For eksisterende data kan vi først kommunisere; uavklarte betingelser blir videre bekreftet av begge parter.
- Relevante standarder, tegninger og tekniske avtaler
- Testpunkter, prøvetaking og avgjørelseskriterier
- Krav til rapporter, merking og sporbarhetsdokumentasjon
- Arrangementer for kundeverifisering og godkjenning av ferdige produkter
Testpunkter, dokumentasjonsformat og godkjenningsomfang bestemmes etter avtale mellom partene. Materialtester og tidligere testrapporter kan ikke erstatte kundens faktiske verifisering av deler eller inspeksjon av det aktuelle leveringspartiet.
Tilbake til toppen ↑