Sammensætning, struktur og mekaniske egenskaber
Kemisk analyse, metallografi, træk- og hårdhedstest samt andre undersøgelser giver grundlag for at vurdere materialets tilstand.
Professionel ekspertise 05 / 05 · Validering og levering
Dokumenteret prøveproduktion,
sporbare serieleverancer.
Understøt udviklingsvurderingen med materialeanalyse og knyt råmaterialer, processer, inspektion og ordreoplysninger sammen for at skabe et kvalitetsgrundlag for efterfølgende masseleverancer.
Kundens behov
Udvikling og levering kræver ensartede kvalitetsgrundlag.
Nye projekter kræver verifikation af materialer
Det er nødvendigt at fastlægge omfanget af prøveudtagning og kundeverifikation ud fra tegninger, standarder og proceskrav.
Masseleverancer kræver verificerbare logfiler
Det er nødvendigt at knytte råmaterialets smeltenumre, bearbejdningsprocesser, testresultater og leveringsordrer sammen.
Usædvanlige tilfælde kræver tilbageføring og analyse
Det er nødvendigt at bruge prototyper, tests og proceslogfiler til at understøtte kunden og de involverede parter i årsagsanalysearbejdet.
Udviklingsmetoder
Inkorporér test og sporbarhed i hele processen fra materialebearbejdning.
Definér inspektionspunkter og -metoder
Aftale om kontrolpunkter for sammensætning, struktur, mekaniske egenskaber, dimensioner og overflade i henhold til gældende standarder og kundens tekniske specifikationer.
Registrering af processer og frigivelsesgrundlag
Fra kontrol af råmaterialer til glødning, trækning, profilbearbejdning og færdigvareinspektion opbevares relevante proces- og kvalitetsregistreringer.
Sikring af sammenhæng mellem levering og problemrevison
Saml information om smeltenummer, processer, inspektioner og ordrer, lever dokumentation efter aftale og understøt efterfølgende sporing ved kvalitetsproblemer.
Projekter og cases
Fra selve materialet til processen og leveringsdokumentationen
Kontrol og registrering er tilrettelagt omkring det konkrete projekt, hvilket både understøtter dannelsesvurderingen og tjener til efterfølgende leverance.
Formning, dimensioner og overflade
Koldstukningsprøver samt kontrol af tværsnitsmål og overfladetilstand forbindes med kundens validering af den faktiske bearbejdning.
Inspektionsrapporter og smeltedokumentation
Rapporter om færdigproduktinspektion, materialecertifikater, mærkater på valsetråd og relevante procesoptegnelser bekræftes i henhold til projektets krav.
Professionelle metallografiske rapporter med metallografiske billeder leveres i henhold til kundens angivne behov; tredjepartsrapporter gælder kun for de angivne prøver, datoer og testområder.
Verifikation og bekræftelse
Bekræft materialer og løsninger ved hjælp af tilsvarende dokumentation.
- Kontrol af råmaterialets smeltenummer og materialecertifikat
- Afslut materiale- og færdigprodukttestning ifølge de aftalte punkter
- Kobling mellem ordre, proces og inspektionsprotokol
- Bekræftelse af leveringsdokumentation og krav til sporing af afvigelser
Start projektkommunikationen
Med disse oplysninger bliver den tekniske diskussion mere konkret.
Vedrørende allerede tilgængelige data kan der først ske dialog; uafklarede betingelser bekræftes yderligere af begge parter.
- Gældende standarder, tegninger og tekniske aftaler
- Testpunkter, prøvetagning og afgørelsesmetoder
- Krav til rapporter, mærkning og sporbarhedsdokumentation
- Arrangementer for kundeverifikation og godkendelse af det færdige produkt
Testpunkter, dokumentationsform og acceptgrænser aftales mellem parterne. Materialeprøver og historiske testrapporter kan ikke erstatte kundens faktiske verifikation af dele eller grundlaget for inspektion af denne leveranceparti.
Gå tilbage til toppen ↑