SWCH10A · 6.30 mm
Fixer les conditions de performance du projet en fonction des spécifications des matériaux et des exigences de la pièce.
Compétences professionnelles 02 / 05 · Personnalisation des propriétés
Maîtriser les propriétés
sur toute la bobine et entre les lots.
Déterminer, en fonction de la pièce du client, les plages de résistance à la traction, d’allongement et de dureté, tout en surveillant les variations entre rouleaux et entre lots.
Les besoins du client
La plage de performances doit être adaptée aux procédés de mise en forme du client.
La plage de performances doit être mieux définie
Le client a des exigences spécifiques concernant la résistance à la traction, l’allongement ou la dureté, il est donc nécessaire de définir une plage de contrôle pour le projet.
Les fluctuations intra-rouleau ou inter-batch affectent l’usinage.
Même si les matériaux sont conformes aux normes générales, il est nécessaire d’évaluer leur cohérence en fonction des performances obtenues lors des opérations de transformation successives.
La résistance et la ductilité doivent être coordonnées
La pièce finale exige une résistance élevée, tandis que le matériau brut doit pouvoir subir les déformations associées au formage à froid ultérieur.
Méthodes de développement
Des performances cibles au plan de procédé et au plan d’échantillonnage.
Définition conjointe de la plage de performances.
En tenant compte du diamètre du fil, de l’usage de la pièce, des postes de formage et du traitement thermique ultérieur, détermination des indicateurs clés et de leurs tolérances acceptables.
Coordination entre les matériaux et l’état de transformation.
Évaluez conjointement les matériaux bruts, le recuit de sphéroïdisation, le taux de réduction par tréfilage et l’état de livraison, puis organisez les essais et les inspections correspondants.
Confirmation des méthodes de contrôle de la conformité
Fixation des emplacements d’échantillonnage, de la fréquence et des méthodes de réception ; vérification continue de la stabilité du procédé en croisant les résultats intra-bobine et inter-lots.
Projets et cas pratiques
À travers des projets existants, observez les différents axes de contrôle des performances
Les orientations des projets existants sont les suivantes ; les valeurs spécifiques et les méthodes d’acceptation doivent être adaptées au projet initial ou à un nouvel accord technique.
C4C · Contrôle des performances sur l’ensemble du rouleau
Intégrer la cohérence des propriétés sur l’ensemble du rouleau de matériau dans les exigences du projet.
10B21 · 1.92 mm
Développement conjoint des propriétés et de l’état de mise en forme des fils à haute résistance.
Les dimensions des échantillons et le nom du projet illustrent l’expérience acquise au cours du développement ; ils ne reflètent pas nécessairement les mêmes spécifications pour tous les diamètres de fil, états ou lots.
Validation et confirmation
Confirmer les matériaux et les solutions à l’aide des preuves correspondantes.
- Contrôle de la résistance à la traction, de l’allongement et de la dureté
- Effectuez des prélèvements à l’intérieur de la bobine aux endroits convenus
- Comparaison des résultats des lots et vérification des enregistrements de processus
- Les résultats de formage du client et l’état du matériau sont validés conjointement
Commencer la communication sur le projet
Avec ces informations, la discussion technique devient plus précise.
Les données disponibles peuvent être communiquées dès le départ ; les conditions non encore précisées seront confirmées ultérieurement par les deux parties.
- Désignation des matériaux, diamètre du fil et état de livraison
- Objectifs de performance et marges admissibles.
- Position d’échantillonnage, fréquence et méthode d’essai.
- Historique des fluctuations et performances d’usinage chez le client
La plage de performances réalisable dépend des matériaux, des dimensions et de l’état de transformation. Le contrôle sur l’ensemble du rouleau et par lots s’effectue selon le plan d’échantillonnage et d’acceptation convenu ; il n’est pas possible de généraliser les résultats d’un seul échantillon à l’ensemble du lot.
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