Bileşim, yapı ve mekanik özellikler
Kimyasal bileşim analizi, metalografi, çekme ve sertlik gibi testler, malzemenin durumu hakkında bilgi sağlar.
Profesyonel Kapasiteler 05 / 05 · Doğrulama ve teslimat
Deneme üretimini verilerle doğrulamak,
parti teslimatlarını izlenebilir kılmak.
Malzeme testleri geliştirme kararlarını destekler; ham madde, işlem, muayene ve sipariş kayıtlarını birbirine bağlayarak sonraki toplu teslimatlar için kalite temeli oluşturulur.
Müşterinin ihtiyaçları
Geliştirme ve teslimat için tutarlı bir kalite temeli gerekir.
Yeni projeler malzemenin doğrulanmasını gerektirir
Çizimler, standartlar ve proses gereksinimleri doğrultusunda, numune testleri ve müşteri doğrulamasının kapsamı belirlenmelidir.
Toplu teslimatlar için denetlenebilir kayıtlar gerekir
Hammadde döküm numaraları, işleme süreçleri, muayene sonuçları ve teslimat siparişleri arasında ilişki kurulması gerekir.
Anormalliklerin geriye dönük olarak incelenmesi ve analiz edilmesi gerekir
Numuneler, testler ve süreç kayıtları aracılığıyla, müşterinin ve ilgili tarafların neden analizi yapmasına destek sağlanmalıdır.
Geliştirme yöntemi
Malzeme işleme sürecinin tüm aşamalarına test ve izlenebilirlik entegre edin.
Muayene kalemleri ve yöntemleri belirlenir
Uygun standartlar ve müşteri teknik şartnameleri doğrultusunda, bileşim, mikroyapı, mekanik özellikler, boyutlar ve yüzey gibi muayene unsurları üzerinde mutabık kalınacaktır.
İşlem adımları ve serbest bırakma dayanakları kaydedilir
Hammadde incelemesinden başlayarak, tavlama, çekme, profil işleme ve bitmiş ürün denetimine kadar ilgili proses ve kalite kayıtlarını muhafaza eder.
Teslimat ile sorun geri izlemesini birbirine bağlayın
Döküm numarası, süreç aşamaları, muayene ve sipariş bilgileri ilişkilendirilerek, mutabakat dahilinde belgeler sağlanır ve ileride kalite sorunlarının izlenebilmesine destek verilir.
Projeler ve örnekler
Malzemenin kendisinden süreçlere ve teslimat belgelerine
Test ve kayıt faaliyetleri belirli bir proje çerçevesinde düzenlenir; bu hem prototip üretiminin değerlendirilmesine yardımcı olur hem de sonraki teslimatlarda kullanılacak koşulların belirlenmesine katkı sağlar.
Şekillendirme, Boyut ve Yüzey
Soğuk yığma deneyleri, kesit ölçüleri ve yüzey durumu kontrolleri, müşterinin gerçek işleme doğrulamasıyla ilişkilendirilir.
Muayene raporları ve döküm parti bilgileri
Nihai ürün muayene raporları, malzeme sertifikaları, filmaşin etiketleri ve ilgili süreç kayıtları proje gereksinimlerine göre onaylanır.
Müşterinin belirttiği gereksinimlere göre metalografik fotoğraflar içeren profesyonel metalografi raporu sunulur; üçüncü taraf raporları yalnızca belirtilen numune, tarih ve test kapsamı için geçerlidir.
Doğrulama ve onay
Malzeme ve çözümü ilgili kanıtlarla doğrulayın.
- Ham madde döküm numarası ve malzeme sertifikası kontrolü
- Belirlenen testler kapsamında malzeme ve bitmiş ürün testlerini tamamlayın
- Sipariş, işlem adımları ve muayene kayıtları ilişkilendirilecektir
- Teslimat belgeleri ve anormal durum izlenebilirliği gerekliliklerinin onayı
Proje iletişimi başlatmak
Bu bilgileri yanınızda getirin, böylece teknik görüşme daha somut olacaktır.
Mevcut belgelerle öncelikle görüşülebilir; netleşmemiş koşullar ise taraflarca daha sonra teyit edilir.
- Uygun standartlar, çizimler ve teknik sözleşmeler
- Test konuları, numune alma ve değerlendirme yöntemleri
- Raporlama, etiketleme ve izlenebilirlik belgeleri gereksinimleri
- Müşteri doğrulaması ve nihai ürünün sevkıyatı için planlama
Test konuları, raporlama formatı ve kabul kapsamı tarafların anlaşmasıyla belirlenir. Malzeme testleri ve geçmiş test raporları, müşterinin gerçek parça doğrulamasının ya da söz konusu teslimat partisinin muayenesinin yerini tutmaz.
Sayfanın başına dön ↑