성분, 조직 및 기계적 성질
화학 성분 분석, 금속 조직, 인장 및 경도 등 검사를 통해 재료 상태에 대한 근거를 제공합니다.
전문 역량 05 / 05 · 검증 및 인도
시제품 검증에는 근거를,
양산 납품에는 추적성을.
재료 검사를 통해 개발 판단을 뒷받침하고, 원자재, 공정, 검사 및 주문 기록을 연결하여 향후 대량 인도를 위한 품질 근거를 마련합니다.
고객의 요구사항
개발과 납품은 일관된 품질 기준이 필요합니다.
신규 프로젝트에서는 재료 검증이 필요합니다
도면, 표준 및 공정 요구사항을 중심으로 시험편 검사와 고객 검증 범위를 확정해야 합니다.
대량 납품 시 검증 가능한 기록이 필요합니다
원자재 용강 번호, 가공 공정, 검사 결과 및 납품 주문을 연계할 필요가 있습니다.
이상 현상은 원인 파악 및 분석이 필요합니다.
시편, 검사 및 공정 기록을 통해 고객과 관련 참여자가 원인 분석을 수행할 수 있도록 지원해야 합니다.
개발 방법
검사와 추적성을 자재 가공 전 과정에 통합합니다.
검사 항목과 방법을 명확히 합니다
적용 표준과 고객 기술 조건을 바탕으로 성분, 조직, 기계적 성질, 치수 및 표면 등 검사 항목을 합의합니다.
공정과 통과 근거를 기록합니다.
원자재 검수부터 어닐링, 인발, 이형 가공 및 완제품 검사에 이르기까지 해당 공정 및 품질 기록을 보존합니다.
납품과 문제 추적을 연계합니다.
용강 번호, 공정, 검사 및 주문 정보를 연계하여 약정된 자료를 제공하고, 향후 품질 문제 추적을 지원합니다.
프로젝트 및 사례
소재 자체에서 공정 및 인도 자료까지
검사와 기록은 특정 프로젝트에 따라 계획되며, 시제품 판단을 지원하는 동시에 향후 납품에도 활용됩니다.
성형, 치수 및 표면
냉간 업세팅 시험, 단면 치수 및 표면 상태 검사를 고객의 실제 가공 검증과 연계합니다.
검사 보고서와 용강 로트 자료
완제품 검사 보고서, 재질 증명서, 코일 라벨 및 관련 공정 기록은 프로젝트 요구사항에 따라 확정됩니다.
금속조직 사진이 포함된 전문 금속조직 보고서는 고객이 지정한 요구사항에 따라 제공되며, 제3자 보고서는 해당 샘플, 날짜 및 검사 범위에만 적용됩니다.
검증 및 확인
해당 증거를 통해 재료와 솔루션을 확인합니다.
- 원자재 용강 번호와 재질 증명서 확인
- 약정된 항목에 따라 재료 및 완제품 검사를 완료합니다
- 주문, 공정 및 검사 기록을 연계합니다.
- 인도 자료 및 이상 추적 요구사항 확인
프로젝트 소통 시작
이러한 정보를 준비하면 기술 논의가 더욱 구체적으로 진행됩니다.
기존 자료를 먼저 검토하고, 명확하지 않은 조건은 양측이 추가로 확인합니다.
- 적용 표준, 도면 및 기술 계약
- 검사 항목, 시료 채취 및 판정 기준
- 보고서, 라벨 및 추적성 관련 자료 요구사항
- 고객 검증 및 완제품 출하 일정
검사 항목, 자료 형식 및 검수 범위는 양측의 합의에 따릅니다. 재료 시험과 과거 검사 보고서는 고객의 실제 부품 검증이나 이번 납품 로트에 필요한 검사 근거를 대신할 수 없습니다.
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