Состав, микроструктура и механические свойства
Анализ химического состава, металлография, испытания на растяжение и твёрдость служат основой для оценки состояния материала.
Профессиональные компетенции 05 / 05 · Валидация и поставка
Обоснованная проверка опытного производства,
прослеживаемость серийных поставок.
Материальные испытания служат основой для принятия решений по разработке; соединяют сырьё, технологические процессы, контроль качества и записи о заказах, формируя базу для последующей серийной поставки.
Требования клиента
Разработка и поставка должны основываться на согласованных стандартах качества.
Новые проекты требуют проверки материалов
Необходимо определить объём образцов для испытаний и области проверки у клиента на основе чертежей, стандартов и технологических требований.
Для массовых поставок необходимы проверяемые записи
Необходимо связать номер плавки исходного материала, технологические операции, результаты испытаний и заказ на поставку.
Аномалии требуют обратного анализа и выяснения причин
Необходимо с помощью образцов, испытаний и записей о процессе поддерживать анализ причин, проводимый клиентом и другими заинтересованными сторонами.
Методы разработки
Встраивайте контроль и прослеживаемость во все этапы обработки материалов.
Определите перечень и методы испытаний
С учётом применимых стандартов и технических условий заказчика оговариваются контрольные параметры: химический состав, микроструктура, механические свойства, размеры и состояние поверхности.
Фиксация технологических операций и оснований для выпуска
От проверки исходного сырья до отжига, волочения, профилирования и контроля готовой продукции — сохраняются соответствующие технологические и качественные записи.
Обеспечение связи между поставкой и расследованием проблем
Связать номер плавки, технологические операции, результаты испытаний и данные заказа; предоставлять документацию в соответствии с договорённостью и обеспечивать возможность последующего отслеживания проблем качества.
Проекты и примеры
От самого материала — к процессам и сопроводительной документации
Испытания и документация организуются в соответствии с конкретным проектом, поддерживая как оценку опытных образцов, так и последующие поставки.
Формообразование, размеры и поверхность
Испытания на холодную осадку и проверку размеров сечения и состояния поверхности сопоставляют с проверкой фактической обработки у заказчика.
Отчёты испытаний и данные о плавках
Отчеты о контроле готовой продукции, сертификаты качества, этикетки на мотках и соответствующие записи процесса подтверждаются в соответствии с требованиями проекта.
Профессиональный металлографический отчёт с микроструктурными фотографиями предоставляется в соответствии с указанными клиентом требованиями; отчёты третьих сторон применимы только к указанным образцам, дате и объёму испытаний.
Проверка и подтверждение
Подтверждение материалов и решений на основе соответствующих доказательств.
- Сверка номеров плавок сырья и сертификатов качества.
- Материалы и готовая продукция проверяются по согласованным пунктам
- Связь заказов, технологических операций и протоколов испытаний
- Подтверждение требований к документации при поставке и отслеживаемости несоответствий
Начать обсуждение проекта
Имея эти сведения, технические обсуждения станут более предметными.
По имеющимся данным можно начать обсуждение; неопределённые условия будут дополнительно согласованы сторонами.
- Подходящие стандарты, чертежи и технические соглашения
- Перечень испытаний, отбор проб и критерии оценки
- Требования к отчетам, этикеткам и документам прослеживаемости
- Организация проверки клиентом и выпуска готовой продукции
Перечень испытаний, форма представления данных и область приёмки устанавливаются по соглашению сторон. Испытания материалов и архивные протоколы не заменяют фактическую проверку деталей клиентом или контроль текущей партии поставки.
Вернуться к началу страницы ↑