SWCH10A · 6.30 mm
Na základě specifikací materiálu a požadavků na díl určujeme projektové parametry vlastností.
Odborné kompetence 02 / 05 · Přizpůsobení vlastností
Řídit mechanické vlastnosti
v celém svitku i mezi šaržemi.
Na základě zákazníkových dílů stanovujeme rozsahy pevnosti v tahu, tažnosti a tvrdosti a zároveň sledujeme fluktuace mezi jednotlivými svitky a šaržemi.
Požadavky zákazníka
Rozsah vlastností musí odpovídat způsobu zpracování u zákazníka.
Rozsah vlastností musí být jasnější
Zákazník má konkrétní požadavky na pevnost v tahu, prodloužení nebo tvrdost, je třeba stanovit projekční kontrolovaný rozsah.
Fluktuace v rámci svitku nebo mezi šaržemi ovlivňují obrábění
I když materiál splňuje obecné normy, je třeba posoudit jeho shodu s ohledem na chování při kontinuálním zpracování.
Pevnost a plasticita musí být sladěny
Konečný díl vyžaduje vysokou pevnost, zároveň musí surovina splňovat požadavky na deformaci při následném tváření za studena.
Metody vývoje
Od cílových vlastností přes procesy až po plán odběrů.
Společně definujeme rozsah mechanických vlastností
S ohledem na průměr drátu, účel dílce, tvarovací stanoviště a následné tepelné zpracování stanovujeme klíčové parametry a jejich toleranční rozsahy.
Synchronizace materiálového a technologického stavu
Zhodnoťte společně suroviny, sferoidizační žíhání, míru redukce při tažení a dodací stav; organizujte odpovídající zkoušky a testování.
Potvrďte metody kontroly shody
Dohodněte umístění vzorků, jejich frekvenci a metody přejímky a na základě vnitrosvitkových i mezišaržových výsledků průběžně ověřujte stabilitu procesu.
Projekty a příklady
Na základě stávajících projektů vidíme různé důrazní body v řízení vlastností.
Níže jsou uvedeny směry stávajících projektů; konkrétní hodnoty a metody ověření musí odpovídat původnímu projektu nebo nové technické dohodě.
C4C · Kontrola vlastností celého svitku drátu
Zahrnutí konzistence mechanických vlastností celého svitku materiálu do projektových požadavků.
10B21 · 1.92 mm
Koordinovaný vývoj vlastností a zpracovatelnosti vysocepevnostního drátu.
Rozměry vzorků a názvy projektů slouží k ilustraci vývojových zkušeností a neznamenají, že všechny průměry drátu, stavy či šarže mají stejné parametry.
Ověření a potvrzení
Potvrďte materiály a řešení pomocí odpovídajících důkazů.
- Testování pevnosti v tahu, poddajnosti a tvrdosti
- Provádějte vzorkování uvnitř svitku na stanovených místech.
- Porovnání výsledků šarže a kontrola procesních záznamů
- Výsledky tvarování potvrzeny společně se stavem materiálu u zákazníka
Zahájení projektové komunikace
S těmito informacemi bude technická diskuse konkrétnější.
Předem jsou k dispozici relevantní dokumenty, nejasné podmínky si obě strany dále upřesní.
- Označení jakosti materiálu, průměr drátu a dodací stav
- Jednotlivé cíle vlastností a povolené tolerance
- Místa odebrání vzorků, jejich frekvence a metody zkoušek
- Záznamy stávajících kolísání a výsledky zpracování u zákazníka
Dosahovaný rozsah vlastností závisí na materiálu, rozměrech a technologickém stavu. Kontrola celého svitku a šarží se provádí podle dohodnutého plánu odběru a přejímky; výsledky jednotlivých vzorků nelze zobecnit na celý materiál.
Návrat na začátek stránky ↑