SWCH10A · 6.30 mm
На основе спецификаций материалов и требований к детали устанавливаются проектные параметры.
Профессиональные компетенции 02 / 05 · Кастомизация свойств
Контроль механических свойств
по всему мотку и между партиями.
Вокруг детали заказчика определяются диапазоны прочности на разрыв, относительного удлинения и твёрдости, при этом учитывается вариабельность между катушками и партиями.
Требования клиента
Диапазон свойств должен соответствовать способу обработки заказчика.
Необходимо более чётко определить диапазон свойств
Клиент предъявляет конкретные требования к пределу прочности, относительному удлинению или твердости, поэтому необходимо установить диапазон контроля для проекта.
Волны внутри катушки или между партиями влияют на обработку.
Даже если материал соответствует общим стандартам, необходимо оценивать его согласованность с учётом результатов непрерывной обработки.
Необходимо согласовать прочность и пластичность
Конечная деталь требует высокой прочности, при этом исходный материал должен удовлетворять требованиям деформации при последующем холодном формообразовании.
Методы разработки
От заданных свойств — к технологии и плану отбора проб
Совместное определение диапазона характеристик.
С учётом диаметра проволоки, назначения детали, технологических операций и последующей термообработки определяются ключевые показатели и допустимые диапазоны.
Координация состояния материалов и процессов обработки.
Оценивайте сырье, сфероидизирующий отжиг, степень обжатия при волочении и состояние поставки одновременно, организуйте соответствующие испытания и контроль.
Подтверждение методов контроля соответствия
Договорённость о местах отбора проб, их частоте и методах приёмки; на основе результатов внутри мотка и между партиями постоянно проверяется стабильность процесса.
Проекты и примеры
На примере текущих проектов — различные аспекты контроля свойств
Ниже приведены направления уже реализованных проектов; конкретные значения и методы приемки должны соответствовать исходному проекту или новому техническому соглашению.
C4C · Контроль свойств по всей длине рулона
Включить в требования проекта обеспечение стабильности свойств по всей длине рулона материала.
10B21 · 1.92 mm
Совместная разработка свойств и состояния обработки высокопрочной проволоки.
Размеры образцов и названия проектов используются для иллюстрации опыта разработки и не означают, что все диаметры, состояния или партии соответствуют тем же параметрам.
Проверка и подтверждение
Подтверждение материалов и решений на основе соответствующих доказательств.
- Испытания на предел прочности, относительное удлинение и твердость
- Отбор проб внутри мотка осуществляется в согласованных местах
- Сравнение результатов партий и проверка записей процесса
- Результаты формования клиентом и состояние материала подтверждаются совместно
Начать обсуждение проекта
Имея эти сведения, технические обсуждения станут более предметными.
По имеющимся данным можно начать обсуждение; неопределённые условия будут дополнительно согласованы сторонами.
- Марка материала, диаметр проволоки и состояние при поставке
- Целевые значения всех показателей и допустимые пределы.
- Место отбора проб, частота и методы испытаний.
- Данные о текущих колебаниях и результатах обработки у клиентов
Доступный диапазон характеристик зависит от материала, размеров и состояния обработки. Контроль всей катушки и партии осуществляется в соответствии с согласованным планом отбора проб и приёмо-сдаточных испытаний; нельзя экстраполировать характеристики всего материала по результатам одного образца.
Вернуться к началу страницы ↑