ความสามารถเฉพาะทาง 02 / 05 · การปรับแต่งสมบัติ

ควบคุมสมบัติเชิงกล
ตลอดทั้งม้วนและระหว่างรุ่นการผลิต

ช่วงสมบัติเชิงกลการควบคุมทั้งม้วนความสม่ำเสมอของแต่ละล็อต

กำหนดช่วงสมบัติ เช่น ความทนแรงดึง ความยืด และความแข็ง ตามข้อกำหนดของชิ้นส่วน พร้อมทั้งคำนึงถึงความผันผวนระหว่างม้วนและระหว่างล็อต

ความสามารถ 02 · การปรับแต่งสมรรถนะ
ตัวอย่างการขึ้นรูปของโครงการปรับแต่งสมบัติเชิงกล · ใช้ข้อกำหนดของชิ้นส่วนเพื่อย้อนกลับไปยังสมบัติเชิงกลของวัสดุ

ความต้องการของลูกค้า

ช่วงสมบัติเชิงกลต้องสอดคล้องกับวิธีการแปรรูปของลูกค้า

ช่วงสมบัติเชิงกลต้องชัดเจนยิ่งขึ้น

กระบวนการของลูกค้ามีข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับความต้านทานแรงดึง ความยาวขยาย หรือความแข็ง จำเป็นต้องกำหนดขอบเขตการควบคุมโครงการ

ความผันผวนภายในม้วนหรือระหว่างล็อตส่งผลกระทบต่อการแปรรูป

แม้ว่าวัสดุจะเป็นไปตามมาตรฐานทั่วไป แต่ก็ยังจำเป็นต้องประเมินความสอดคล้องโดยพิจารณาจากผลการแปรรูปอย่างต่อเนื่อง

ความแข็งแรงและความเหนียวต้องประสานกัน

ชิ้นส่วนสุดท้ายต้องการความแข็งแรงสูง ในขณะเดียวกันวัตถุดิบก็ต้องรองรับการขึ้นรูปเย็นในขั้นตอนถัดไป

วิธีการพัฒนา

จากสมบัติเป้าหมาย สู่กระบวนการและแผนการเก็บตัวอย่าง

  1. ร่วมกันกำหนดช่วงสมบัติเชิงกล

    พิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางลวด วัตถุประสงค์ของชิ้นส่วน สถานีขึ้นรูป และกระบวนการอบชุบความร้อนในขั้นตอนถัดไป เพื่อกำหนดตัวชี้วัดสำคัญและขอบเขตที่ยอมรับได้

  2. ประสานสถานะของวัสดุและการแปรรูป

    ประเมินวัตถุดิบ การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ อัตราการลดหน้าตัดจากการดึง และสถานะการส่งมอบร่วมกัน พร้อมจัดทำตัวอย่างทดลองและทดสอบตามความเหมาะสม

  3. ยืนยันวิธีการควบคุมความสอดคล้อง

    กำหนดตำแหน่ง การเก็บตัวอย่าง ความถี่ และวิธีการตรวจรับ พร้อมทั้งตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการอย่างต่อเนื่องโดยพิจารณาจากผลภายในม้วนและระหว่างชุดเตา

โครงการและกรณีศึกษา

ดูจากโครงการที่ผ่านมา เพื่อเห็นความสำคัญของการควบคุมสมบัติในมุมมองที่แตกต่างกัน

ต่อไปนี้คือแนวทางโครงการที่มีอยู่แล้ว ค่าตัวเลขและวิธีการรับตรวจจำเป็นต้องสอดคล้องกับโครงการเดิมหรือข้อตกลงทางเทคนิคฉบับใหม่

SWCH10A · 6.30 mm

กำหนดเงื่อนไขด้านสมบัติของโครงการโดยอิงจากข้อกำหนดของวัสดุและชิ้นส่วน

C4C · การควบคุมสมบัติของลวดทั้งม้วน

รวมความสม่ำเสมอของสมบัติเชิงกลของวัสดุทั้งม้วนไว้ในข้อกำหนดของโครงการ

10B21 · 1.92 mm

การพัฒนาประสานกันระหว่างสมบัติของลวดเหล็กความแข็งแรงสูงและสภาวะการแปรรูป

ขนาดชิ้นงานต้นแบบและชื่อโครงการใช้เพื่ออธิบายประสบการณ์การพัฒนา ไม่ได้หมายความว่าลวดทุกขนาด ทุกสถานะ หรือทุกรอบการผลิตจะใช้เกณฑ์เดียวกัน

การตรวจสอบและการยืนยัน

ยืนยันวัสดุและแนวทางโดยใช้หลักฐานที่เกี่ยวข้อง

  • การทดสอบความทนแรงดึง การยืดตัว และความแข็ง
  • ดำเนินการเก็บตัวอย่างภายในม้วนตามตำแหน่งที่ตกลงไว้
  • การเปรียบเทียบผลล็อตและการตรวจสอบบันทึกกระบวนการ
  • ผลการขึ้นรูปของลูกค้าและสภาพวัสดุจะถูกยืนยันร่วมกัน

เริ่มการหารือโครงการ

นำข้อมูลเหล่านี้มาประกอบ เพื่อให้การหารือทางเทคนิคมีความเฉพาะเจาะจงมากขึ้น

หากมีเอกสารอยู่แล้ว สามารถเริ่มการหารือได้ ส่วนเงื่อนไขที่ยังไม่ชัดเจนให้ทั้งสองฝ่ายยืนยันเพิ่มเติม

  1. เกรดเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางลวด และสถานะการส่งมอบ
  2. เป้าหมายด้านสมบัติและขอบเขตที่ยอมรับได้
  3. ตำแหน่งการเก็บตัวอย่าง ความถี่ และวิธีการทดสอบ
  4. บันทึกความผันแปรที่มีอยู่และประสิทธิภาพในการแปรรูปของลูกค้า
การสื่อสารความต้องการปรับแต่งสมบัติ

ช่วงสมบัติที่สามารถบรรลุได้ขึ้นอยู่กับวัสดุ ขนาด และสถานะการแปรรูป สำหรับการควบคุมทั้งม้วนและแต่ละล็อต จะดำเนินการตามแผนการเก็บตัวอย่างและการตรวจรับที่ตกลงไว้ โดยไม่สามารถใช้ผลการทดสอบตัวอย่างเดียวเพื่อประเมินสมบัติของวัสดุทั้งหมดได้

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถเฉพาะของเรา03 · การพัฒนาวัสดุหน้าตัดพิเศษที่มีความแม่นยำและใกล้เคียงรูปแบบสุดท้าย ↗
กลับไปด้านบน ↑
ชิ้นงานต้นแบบจากการขึ้นรูปในโครงการปรับแต่งสมบัติวัสดุ