SWCH10A · 6.30 mm
Malzeme spesifikasyonları ve parça gereklilikleri doğrultusunda proje için mekanik özellik şartları belirlenir.
Profesyonel Kapasiteler 02 / 05 · Özellik özelleştirmesi
Mekanik özellikleri
kangal boyunca ve partiler arasında kontrol etmek.
Müşteri parçası doğrultusunda çekiş dayanımı, uzama ve sertlik gibi mekanik özellik aralıkları belirlenir; aynı zamanda tel kangalı ve parti arasındaki dalgalanmalar dikkate alınır.
Müşterinin ihtiyaçları
Performans aralığı, müşterinin işleme yöntemine uyumlu olmalıdır.
Performans aralığı daha net belirlenmelidir
Müşterinin çekme dayanımı, uzama veya sertlik konusunda belirli gereksinimleri varsa, proje kapsamı belirlenmelidir.
Rulo içindeki veya parti içi dalgalanmalar işleme üzerinde etkilidir
Malzeme genel standartlara uygun olsa da, sürekli işlem performansı göz önüne alınarak tutarlılığın değerlendirilmesi gerekir.
Dayanım ve sünekliğin uyumlaştırılması gerekir
Nihai parça yüksek mukavemet gerektirir; aynı zamanda ham malzeme sonraki soğuk şekillendirme deformasyonuna da uygun olmalıdır.
Geliştirme yöntemi
Hedef performanstan proseslere ve numune alma planlarına
Mekanik özellik aralığını birlikte tanımlayın
Tel çapı, parçanın kullanım alanı, şekillendirme kademeleri ve sonraki ısıl işlem dikkate alınarak temel göstergeler ve bunların izin verilen aralıkları belirlenir.
Malzeme ve işleme durumunun koordinasyonu
Ham madde, küreselleştirme tavlaması, çekme küçültme oranı ve teslimat durumunu birlikte değerlendirip, uygun numune üretimi ve testleri planlayın.
Uygunluk kontrol yöntemlerinin teyidi
Numune alma konumları, sıklığı ve kabul yöntemleri belirlenerek, kangal içi ve parti arası sonuçlar dikkate alınarak proses stabilitesi sürekli olarak kontrol edilir.
Projeler ve örnekler
Mevcut projelerden performans kontrolünün farklı vurgularını görün
Aşağıdakiler mevcut proje yönleridir; belirli değerler ve kabul yöntemleri orijinal projeye veya yeni teknik protokole göre belirlenmelidir.
C4C · Tam rulodaki performans kontrolü
Tel kangalının tamamının performans tutarlılığı proje gereklilikleri arasına alınır.
10B21 · 1.92 mm
Yüksek mukavemetli çelik tellerin performansı ve işleme durumu birlikte geliştirilir.
Örnek parçaların boyutları ve proje adları geliştirme deneyimini göstermek için kullanılır; tüm tel çapları, halleri veya partilerin aynı parametreleri kullandığı anlamına gelmez.
Doğrulama ve onay
Malzeme ve çözümü ilgili kanıtlarla doğrulayın.
- Çekme dayanımı, uzama ve sertlik testleri
- Kangal içindeki numune alma işlemlerini belirlenen konumlarda gerçekleştirin
- Parti sonuçlarının karşılaştırılması ve süreç kayıtlarının denetimi
- Müşterinin şekillendirme sonuçları ile malzeme durumu birlikte onaylanır
Proje iletişimi başlatmak
Bu bilgileri yanınızda getirin, böylece teknik görüşme daha somut olacaktır.
Mevcut belgelerle öncelikle görüşülebilir; netleşmemiş koşullar ise taraflarca daha sonra teyit edilir.
- Malzeme sınıfı, tel çapı ve teslimat hali
- Her bir mekanik özellik hedefi ve kabul edilebilir aralık
- Numune alma konumu, sıklığı ve test yöntemi
- Mevcut dalgalanma kayıtları ve müşteri işleme performansı
Elde edilebilecek mekanik özellik aralığı malzeme, boyut ve işleme durumuna bağlıdır. Tel kangalının tamamı ve partiler, kararlaştırılan numune alma ve kabul planına göre kontrol edilir; tek bir numune sonucu üzerinden tüm malzemenin performansı hakkında genelleme yapılamaz.
Sayfanın başına dön ↑