Creation Group

Soğuk şekillendirme için bütünleşik çözümler

Creation Group soğuk dövme teli, profilli tel ve diğer metal malzemeleri geliştirir ve işler. Profilli borular iş ortaklarımızın projeleridir.

Hammadde ve soğuk dövme telinden kalıp, ısıl işlem, yüzey işlemi ve hasar analizine kadar nihai parçayı ve üretim kararlılığını esas alan teknik hizmet sağlıyoruz.

Proje gerekliliklerinizi görüşün↗

MALZEME · KALIP · ISIL İŞLEM · YÜZEY · HASAR ANALİZİ

BİZ KİMİZ

Soğuk dövme malzemesinden üretimin kritik adımlarına

Creation Group, hammadde seçimi ve soğuk dövme malzemesi tedarikinden kalıp, ısıl işlem, yüzey işlemi ve hasar analizine kadar destek verir.

Üretim kararları müşteriye aittir. Bilgi eksiklerini azaltmak ve seri üretim kararlılığını geliştirmek için malzemeyi, kalıbı, prosesi, deneyleri ve kök neden analizini birlikte ele alıyoruz.

CREATION GROUP / GRUP YAPISI

Grup yapısı

Operasyon ve teknik hizmet, üretim ve kalite güvencesi, yeni malzeme araştırması ve uluslararası iş koordinasyonu soğuk şekillendirme projelerini birlikte destekler.

Şanghay merkez binası yenileme görseli — Merkez binası yenileme görseli

01 · SHANGHAI

Shanghai Creation Group Co., Ltd.

Operasyon ve teknik hizmet

Soğuk şekillendirme projelerinde malzeme seçimini, teknik müşteri iletişimini ve koordinasyonu destekler.

02 · WUHU

Creation Group Metal Ürünler (Wuhu) Co., Ltd.

Üretim ve kalite güvence tesisi

Soğuk dövme teli, profilli tel ve ilgili soğuk şekillendirme malzemelerinin üretimini, deneylerini, kalite kontrolünü ve teslimatını koordine eder.

03 · ŞANGHAY AR-GE

Ruimin (Shanghai) New Materials Research Center

Yeni malzeme ve proses araştırması

Özel çelikler, özellik aralıkları ve soğuk şekillendirme projeleri için malzeme ve proses araştırır.

04 · HONG KONG

Creation Group International Limited

Uluslararası iş ve müşteri koordinasyonu

Şanghay ve Wuhu ekipleriyle uluslararası ticari iletişimi ve projeleri koordine eder.

Soğuk kafa şekillendirme malzemeleri · Kalıp koordinasyonu · Isıl işlem

Malzeme, kalıp ve proses aynı teknik zincirde

Kalıp ayrıntılarından tel ısıl işlem sahasına kadar gerçek görüntüler, soğuk şekillendirme projelerinin temel aşamalarını gösterir.

Kalıp kesiti ve çalışma bölgesi ayrıntısı

02 / Kalıp koordinasyonu

Kalıp koordinasyonu çalışma bölgesinde başlar

Malzeme durumu, kesit değişimleri ve kalıp tasarımını birlikte değerlendirin. Çalışma bölgesini, şekillendirme sırasını ve yağlamayı somut çalışma koşullarına göre inceleyin.

Malzeme–kalıp uyumuÇalışma bölgesi ve tasarımProses koordinasyonu

Görüntünün tamamı için tıklayın. Yapısal çizimler şematiktir; özgün işaretler korunmuştur.

03 / Isıl işlem

Üretim sahasında ısıl işlem

Küreselleştirme tavlaması, sonraki işlemler ve parti doğrulamasını soğuk şekillendirme malzemelerinin mikroyapı, sertlik ve süneklik gereksinimleriyle ilişkilendirin.

Mikroyapı ve sertlik
Malzeme durumu ve işleme
Parti kayıtları ve testler

Tel ısıl işlem ekipmanları ve üretim sahası

Kalıp tasarımını ve malzeme prosesini birlikte değerlendirin; çözümü proje bazında doğrulayın.Görüntüler kalıpları, yapısal şemaları ve tel ısıl işlem sahasını gösterir.

01 · Soğuk kafa şekillendirme malzemeleri

Filmaşin, soğuk kafa şekillendirme teli, profilli tel, profilli boru ve teslim durumunu parça, deformasyon ve performans gereksinimlerine göre eşleştirin.

04 · Yüzey işlemi

Asitle temizleme, fosfatlama, yağlama, kaplamalar ve korozyon korumasını soğuk şekillendirme ve kullanım ortamıyla uyumlu hale getirin.

05 · Test ve hasar analizi

Çatlama, aşınma ve performans sapmalarını kırılma yüzeyleri, metalografi, sertlik, bileşim, boyutlar ve proses kayıtlarıyla araştırın.

Parça gereksinimlerinden başlayarak malzeme ve prosesleri görüşelim.Proje gereksinimlerini görüşün ↗

0120⁺

Teknik ekibin sektör deneyimi

020.40–46 mm

Tel çapı aralığı

03IATF 16949

Otomotiv kalite yönetim sistemi

04100^%

İzlenebilir üretim siparişleri

Creation Metal üretim tesisinin genel görünümü

ÜRETİM TESİSİ

Filmaşinden soğuk şekillendirme malzemesine proses kontrolü

Üretim sistemimiz hammadde doğrulama, asitle temizleme ve fosfatlama, küreselleştirme tavı, tel çekme, profil şekillendirme, muayene, ambalaj ve teslimatı kapsar. Temel proses ve kalite verileri sipariş bazında erişim ve izlenebilirlik için kaydedilir.

01Döküm numarası ve fabrika sertifikası kontrolü
02Mikroyapı, sertlik, boyut ve yüzey kontrolü
03Soğuk şekillendirme davranışının doğrulanması ve sevke onay

Prosesleri ve işlem videolarını inceleyin →

PROJEYE ÖZEL GELİŞTİRME

Özel çelik kalitelerinden nihai biçime yakın malzemelere

Bitmiş parça, soğuk dövme deformasyonu, dayanım ve süneklik aralığı, kesit ve sonraki işlemlerden yola çıkarak çelik üreticileri, kalıp uzmanları ve müşterilerle deneme, malzeme ve proses doğrulaması ve üretim onayını koordine ediyoruz.

01 · ÖZEL MALZEMELER

Özel malzeme ve çelik geliştirme

Standart kaliteler parça gerekliliklerini karşılamadığında bileşim, ergitme prosesi ve teslim koşulunu çelik üreticisiyle belirleriz. İthal malzemeye alternatif veya uygulamaya özgü malzemeyi küçük parti denemeleriyle doğrularız.

Proje malzemeleri arasında 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M ve 34CrNiMo6 bulunur. Çelik üreticisinin programına ve teknik şartnameye göre bazı özel projeler yaklaşık 200 kg deneme partisiyle başlayabilir.

Custom mechanical-property windows · Proje fotoğrafı

02 · MEKANİK ÖZELLİKLER

Projeye özel mekanik özellik aralıkları

Çelik kalitesine ek olarak nihai parçaya göre çap, çekme dayanımı, uzama, kangal içi değişim ve partiler arası tutarlılık aralıkları belirleriz.

Önceki örnekler arasında 6.30 mm SWCH10A, C4C’nin kangal boyunca özellik kontrolü ve 1.92 mm yüksek dayanımlı 10B21 tel yer alır. Değerler geliştirme olanaklarını örnekler. Sipariş gereklilikleri teknik şartnameyle belirlenir.

03 · DAYANIM VE ŞEKİLLENDİRİLEBİLİRLİK

Büyük deformasyonda yüksek dayanım ve şekillendirilebilirlik

Yüksek dayanımla karmaşık çok kademeli soğuk dövme kabiliyetini bir araya getirmek için bileşim, küreselleştirme tavı, çekmede kesit azalması ve teslim koşulu birlikte ele alınır.

10B21 ve SCM435 projelerinde gerçek çok kademeli dövme numuneleri, soğuk yığma deneyleri, metalografi ve mekanik özellikler birlikte değerlendirilir.

04 · MALZEME VE KALIP

Profilli dövme parçaları için malzeme ve kalıp

Nihai parçadan yola çıkarak kesit, metal akışı, şekillendirme kademeleri ve kalıp yüklerini belirliyoruz. Profilli ön şekil malzemesini ve soğuk dövme kalıbını birlikte geliştiriyoruz.

Emniyet kemeri kilit bloğu gibi karmaşık parçalarda bu yaklaşım talaşlı işlem, toz metalurjisi veya tekrarlı boyutlandırma işlemlerini azaltabilir. Performans ve maliyet etkileri proje bazında doğrulanır.

05 · ÖZEL PROFİLLER

Özel profilli malzeme geliştirme

Emniyet kemeri kilit blokları, rulman kafesleri, aktarma parçaları ve hassas yapı parçaları için yuvarlak olmayan kesitler, karmaşık profiller ve nihai şekle yakın malzemeler geliştiriyoruz.

Kritik boyutlar, toleranslar, radyüsler, yüzey kalitesi ve üretim tutarlılığı müşteri çizimine göre kontrol edilir. Numune doğrulaması sonraki şekillendirme akışına uygun yapılır.

Çok ince cidarlı borular için malzeme ve proses · Numune

Çok ince cidarlı borular için malzeme ve proses · Ölçüm kaydı 1

06 · ÇOK İNCE CİDARLI BORU

Çok ince cidarlı borular için malzeme ve proses

Küçük ve çok ince cidarlı borularda süneklik, cidar kalınlığının homojenliği, yuvarlaklık, yüzey ve kesik uç deformasyonu çekme veya şekillendirme akışı, kalıp ve muayene planıyla birlikte ele alınır.

Numune fotoğraflarında 0.53 mm ve 0.27 mm kumpas okumaları yer alır. Nihai boyut tanımları, toleranslar ve ölçüm yöntemleri çizime, kalibre edilmiş aletlere ve teknik şartnameye göre belirlenir.

Örnekler geliştirme ve proje olanaklarını gösterir. Her kalite veya değer için tedarik koşulları ayrıca kararlaştırılır. Nihai malzeme, boyut, özellik, deneme miktarı ve kabul yöntemi tarafların onayladığı çizim, standart ve teknik şartnameye göre belirlenir.

OLANAKLARIMIZ

Malzeme, proses ve sorun çözme

Soğuk şekillendirilmiş parçaların geliştirilmesi, üretimi ve sorun çözümü için üretim verilerini, laboratuvar doğrulamasını ve proje deneyimini birleştiriyoruz.

01 · MALZEME VE KALIP

Malzeme ve kalıp koordinasyonu

Çelik kalitesini, teslim ve yüzey koşulunu şekillendirme kademeleri ve kalıp yükleriyle birlikte değerlendirin.

Malzeme gruplarını inceleyin →

02 · PROSES

Isıl işlem ve yüzey işlemi

Malzeme ön işlemi ve sonraki parça işlemlerini mikroyapı, sertlik, süneklik, yağlama ve korozyon koruması gerekliliklerine göre koordine ediyoruz.

Proses olanaklarını inceleyin →

Creation Group malzeme deneyleri ve hasar analizi laboratuvarı

03 · DOĞRULAMA

Deney ve hasar analizi

Doğrulama ve kök neden analizinde metalografi, sertlik, bileşim, mekanik özellik, boyut, yüzey ve kırılma kanıtlarını kullanıyoruz.

Deney olanaklarını inceleyin →

LABORATUVAR

Her partide doğrulamaya dayanak

Şanghay ofisi ve Wuhu fabrika laboratuvarlarında mikroyapı, ısıl işlem sonucu ve mekanik özellikleri doğrulamak için metalografi numune hazırlığı, mikroskopi ve sertlik deneyleri yapılır.

Şanghay laboratuvarı · Metalografik inceleme

Wuhu fabrika laboratuvarı · Deney ekipmanı

SERTİFİKALAR

Kalite, çevre ve iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi sertifikaları

IATF 16949: 2024-07-08 — 2027-07-07 · ISO 14001 / ISO 45001: 2025-01-22 — 2028-01-04

01IATF 16949

Otomotiv kalite yönetim sistemi

2024-07-08 — 2027-07-07

Sertifika PDF dosyasını görüntüleyin ↗02ISO 14001

Çevre yönetim sistemi

2025-01-22 — 2028-01-04

Sertifika PDF dosyasını görüntüleyin ↗03ISO 45001

İş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi

2025-01-22 — 2028-01-04

Sertifika PDF dosyasını görüntüleyin ↗

Tarihler Wuhu tesisi için yayımlanan belgelere aittir. Güncel durumu ve kapsamı geçerli sertifikadan teyit edin.

SORUMLU BÜYÜME

Her aşamada uzun vadeli sorumluluk

Sürdürülebilirlik

Çevre yönetimi geliştirilirken enerji, su, asit ve doğal gaz tüketimi azaltılmaya çalışılır.

Ayrıntıları inceleyin ↗ 02

Safety first

Üretim ve ekipman kullanımı, iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemine göre standartlaştırılır.

Ayrıntıları inceleyin ↗ 03

Dijital operasyonlar

Temel proses, ekipman ve kalite verileri tüm sürecin izlenebilmesi için çevrimiçi yönetilir.

Ayrıntıları inceleyin ↗

Malzeme seçiminden parça doğrulamasına kadar desteğe mi ihtiyacınız var?

Parça ve proses gerekliliklerinizi iletin →

Şirket yeterlilikleri

Shanghai Creation Group Co., Ltd.

Shanghai Yüksek Teknoloji Kuruluşu

GR202331004128 · 2023-12-12

Sertifikayı görüntüle ↗

Shanghai Uzmanlaşmış ve Yenilikçi KOBİ

2024.03–2027.02

Sertifikayı görüntüle ↗

Shanghai Yenilikçi KOBİ

2024.03–2027.03

Sertifikayı görüntüle ↗

IATF 16949: Wuhu üretim sitesi ve Shanghai uzaktan destek noktası

Sertifikanın 0529958 numarası, Wuhu’da çekme yöntemiyle üretilen metal tel üretimi kapsamını içermektedir. Sertifikanın ek bölümünde, satış sonrası hizmetler, sözleşme incelemesi, müşteri hizmetleri, pazarlama ve satış faaliyetleri için Shanghai Creation Group Co., Ltd. uzaktan destek noktası olarak belirtilmiştir. Sertifika ile ek bölüm birlikte kullanılmak zorundadır.

Sertifikayı görüntüle ↗ · IATF 16949 / 2027-07-07