INFORMAÇÃO TÉCNICA · CONFORMAÇÃO A FRIO

O que é arame recozido para esferoidização?

Microestrutura, sequências de fabricação e controles do arame recozido para esferoidização.

Morfologia dos carbonetos e conformabilidade

O recozimento para esferoidização é empregado em aços de médio e alto carbono, ao boro e ligados quando se exige deformação significativa a frio. Aquecimento, permanência e resfriamento controlados modificam a forma e a distribuição dos carbonetos. A rota depende do grau, da microestrutura inicial, do forno e do pedido.

Como a microestrutura afeta o forjamento a frio

  • Pode reduzir a resistência à deformação e a carga no equipamento.
  • Pode aumentar a resistência à formação de trincas em peças complexas conformadas em várias etapas.
  • Dureza e microestrutura mais uniformes favorecem a estabilidade da produção.
  • Verifique dureza, microestrutura, descarbonetação e comportamento nos ensaios de conformação.

Do fio-máquina à expedição, exemplo de sequência

As operações, a quantidade de recozimentos e a trefilação final dependem do aço, das dimensões, da deformação total, da condição de fornecimento e do acordo com o cliente.

  1. Fio-máquina (R) · Etapa ilustrativaFio-máquina (R)
  2. Decapagem · Etapa ilustrativaDecapagem
  3. Recozimento para esferoidização (SA) · Etapa ilustrativaRecozimento para esferoidização (SA)
  4. Decapagem e fosfatização (PC) · Etapa ilustrativaDecapagem e fosfatização (PC)
  5. Recozimento para esferoidização (SA) · Etapa ilustrativaRecozimento para esferoidização (SA)
  6. Trefilação (D) · Etapa ilustrativaTrefilação (D)
  7. Decapagem e fosfatização (PC) · Etapa ilustrativaDecapagem e fosfatização (PC)
  8. Trefilação (D) · Etapa ilustrativaTrefilação (D)
  9. Inspeção · Etapa ilustrativaInspeção
  10. Embalagem · Etapa ilustrativaEmbalagem
  11. Expedição · Etapa ilustrativaExpedição

Ver equipamentos e vídeos das etapas de produção

O que controlar durante o recozimento

A atmosfera, a uniformidade térmica do forno, o aquecimento em relação às temperaturas críticas, o tempo de permanência e o resfriamento influenciam a microestrutura. Valide os parâmetros para o aço, o forno e as condições do pedido.

Códigos de processo

As abreviações podem variar entre fabricantes e clientes. Identifique a sequência completa no acordo técnico.

PC · Decapagem e fosfatização
A carepa é removida e prepara-se um revestimento que facilita a lubrificação na trefilação.
LA · Recozimento a baixa temperatura
Tratamento escolhido conforme a condição do material.
RA · Recozimento
Tratamento para amolecer o material ou ajustar sua microestrutura.
SA · Recozimento para esferoidização
Favorece carbonetos de forma mais esférica para a conformação a frio.
D · Trefilação
Reduz a seção por passagem por uma fieira e controla as dimensões.
HD · Trefilação direta na nomenclatura deste exemplo
Trefilação sem recozimento intermediário na sequência ilustrada. Consulte a definição na norma e na condição de fornecimento aplicáveis.
AIP · Recozimento intermediário de processo
Recozimento durante a sequência de fabricação.

Exemplos de rotas

  • Recozimento — PC → RA
  • Recozimento para esferoidização — PC → SA
  • Trefilação após recozimento — PC → RA/SA → PC → D
  • Trefilação antes da esferoidização — PC → D → SA → PC
  • Trefilação final — PC → D → SA → PC → D
  • Com recozimento a baixa temperatura — PC → LA → PC → D → SA → PC. Acrescente D quando aplicável.
  • Esferoidização e trefilação repetidas — PC → SA → PC → D → SA → PC → D

Verificação da condição de fornecimento

Confira microestrutura, dureza, descarbonetação, propriedades, superfície, dimensões e resultados de ensaios de recalque ou conformação efetiva. Os critérios vêm da norma, do desenho e do pedido.

Ver equipamentos de ensaio e vídeos de operação

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